Изобретение относится к арматурным каркасам преимущественно для бетонных труб.
Известен арматурный каркас железобетонной трубы, содержащий металлические продольные стержни, распределительные кольца, спиральную арматуру и фланцы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является принятый в качестве прототипа металлический арматурный каркас, содержащий продольные стержни, спиральную натянутую арматуру, распределительные кольца с фиксаторами, размещенными внутри каркаса под продольными стержнями.
Недостатком таких каркасов являются повышенные материалоемкость труб и затраты на их изготовление, невысокая герметичность труб.
Целью изобретения является снижение затрат на изготовление труб, повышение коррозионной стойкости.
Цель достигается тем, что в арматурном каркасе, содержащем продольные стержни, спиральную арматуру, распределительные кольца и соединительные фланцы, каркас снабжен пленочной оболочкой, намотанной с натяжением на продольные стержни, а спиральная арматура крестообразно навита на оболочку и зафиксирована на соединительных фланцах, при этом распределительные кольца выполнены с прорезями по наружному контуру, в которых размещены продольные стержни.
На фиг. 1 изображен каркас, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - распределительное кольцо.
Арматурный каркас содержит продольные стержни 1. пленочную оболочку 2, спиральную поперечную перекрестную арматуру 3, соединительные фланцы 4 с анСО
с
VI ел
00
со а
керными патрубками 5, содержащими в торце кольцевые утолщения 6. Внутри каркаса под продольными стержнями 1 установлены распределительные кольца 7 с прорезями 8 для фиксации продольных стержней 1. Пленочная оболочка 2 и спиральная арматура 3 из пропитанных полимерным клеем стекложгута или стеклоленты крестообразно навиты с натяжением на продольные стержни 1 и анкерные патрубки 5 для обеспечения устойчивости продольных стержней 1 при навивке пленочной оболочки 2 и спиральной арматуры и фиксации стыковых фланцев 4 с анкерными патрубками 5.
При определенных рабочих параметрах и заданном количестве слоев спиральной арматуры с прослойками из водогазонепро- ницаемого материала заявляемый арматурный каркас может быть использован без последующей облицовки в качестве собст- венно трубы.
Арматурный каркас изготовляют следующим образом.
На арматурно-навивочном станке устанавливают распределительные кольца 7, ук- ладывают в фиксирующие прорези 8 продольные стержни 1. насаживают по торцам каркаса соединительные фланцы 4 с анкерными патрубками 5 на продольные стержни 1, Затем осуществляют послойно крестообразную навивку с натяжением пленочной оболочки из водогазонепроницае- мого материала и спиральной арматуры 3.
Таким образом, оболочка из водогазо- непроницаемого материала увеличивает не-
сущую способность и коррозионную стойкость бетонного сердечника трубы, а спиральная арматура из пропитанных полимерным клеем стекложгута или стеклоленты, крестообразно навитая с натяжением на продольные стержни и зафиксированная на соединительных фланцах, увеличивает их жесткость.
Предлагаемая конструкция арматурного каркаса трубы обеспечивает снижение затрат на изготовление каркасов для бетонных труб и самих труб в результате уменьшения массы элементов каркаса, за счет повышения степени герметизации позволяет увеличить коррозионную стойкость труб, а также степень надежности их работы, способствует увеличению сохранности торцов труб при их изготовлении,транспортировке и укладке.
Формула изобретения Арматурный каркас трубы, содержащий продольные стержни, спиральную арматуру, распределительные кольца и соединительные фланцы, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на изготовление и повышения коррозионной стойкости трубы, каркас снабжен пленочной оболочкой, намотанной с натяжением на продольные стержни, а спиральная арматура крестообразно навита на оболочку и зафиксирована на соединительных фланцах, при этом распределительные кольца выполнены с прорезями по наружному контуру, в которых размещены продольные стержни.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Арматурный каркас железобетонной трубы | 1983 |
|
SU1178867A1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451859C2 |
Арматурный каркас и устройство для его изготовления | 1988 |
|
SU1565990A1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457387C2 |
Конструкция многокомпонентной трубы | 2019 |
|
RU2715807C1 |
Устройство для натяжения и фиксации арматурных стержней железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1128644A1 |
ТРУБА ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220353C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2068778C1 |
Арматурный каркас железобетонной трубы | 1976 |
|
SU642448A1 |
Железобетонная труба и способ ее изготовления | 1988 |
|
SU1681115A1 |
Арматурный каркас труб. Использование: каркасы для изготовления бетонных труб. Сущность изобретения: арматурный каркас содержит продольные стержни 1, спиральную арматуру 3, распределительные кольца и соединительные фланцы 4, каркас снабжен пленочной оболочкой 2, намотанной с натяжением на продольные стержни 1, а спиральная арматура крестообразно навита на оболочку и зафиксирована на соединительных фланцах 4, при этом распределительные кольца выполнены с прорезями по наружному контуру, в которых размещены продольные стержни 1. 3 ил.
i
S I / 5
ULJU
Фиг. 1
Фиг. 2
Фиг.З
Арматурный каркас железобетонной трубы | 1976 |
|
SU642448A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Арматурный каркас железобетонной трубы | 1983 |
|
SU1178867A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-12-04—Подача