Теплоизоляционные элементы включают в себя защитную оболочку, состоящую из двух полуцилиндрических коробов 1, слой теилоизоляционного материала, выиолнепного из двух полых полуцилиндров 2. Полуцилиндрические коробы 1 шарппрпо соединены между собой с одной стороны с помощью нетель 3, а с другой стороны имеют запорные устройства 4. Полые полуцилиндры 2 из теплоизоляционного мате- О риала имеют по торцам ступенчатые выступы 5 или пазы 6 и крепятся к коробам 1 с помощью шурупов 7 или накладных полос 8. Полуцилиндрические коробы 1 защитной IS оболочки выполняются из металлического листа. Материал листа выбирается в зависимости от температурного режима, так, например, могут быть исиользованы жаропрочные легированные нержавеющие ста- 20 ли, алюминиевые сплавы и т. п. Полые иилиндры 2 из теплоизоляционного материала выполняются с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру полуцилиндрических металлических коробов 1 5 и с внутренним диаметром, равным наружному диаметру изолируемой трубы, кроме того, торцы нолых цилиндров выполняются со ступенчатыми выступами 5 или с пазами 6, размеры которых соответствуют размерам выступов 5. Полуцилиндрические коробы 1 с помощью петель 3 скрепляются попарно, на одном из своих ребер. На краю второго ребра крепятся запорные устройства 4.35 После этого полые полуцилиндры 2 из теилоизоляционного материала вкладываются в полуцилиндрические коробы 1. Полуцилиндрические коробы 1 и полые полуцилиндры 2 скрепляются с помощью40 клея, нанесенного на внутреннюю сторону полуцилиндрических коробов 1. Если клей нельзя применить, то крепление полых полуцилиндров 2 к полуцилиндрическим коробам 1 осуществляется с по- 45 мощью зажима накладными полосами 8 или шурупами 7, ввинчиваемых в теплоизоляционный материал через металлическую оболочку. Полученные таким образом теплоизоля- 50 ционные элементы устанавливают на трубу. При установке раскрытый теплоизоляционный элемент одной своей половиной укладывается на трубу сверху, а вторая половина подводится снизу, после соедине- 55 « ния кромок верхней и иижнеи половины элемента закрываются запорные устройства 4. Теплоизоляционные элементы, у которых полые полуцилиндры 2 имеют выступы 5, чередуются с теплоизоляционными элементами, у которых полые полуцилиндры 2 имеют иазы 6. Установка производится так, чтобы выступы 5 зашли в пазы 6, таким образом исключается ирямой гпов между торцами элементов, что ведет к снижению тепловых потерь через изоляцию. Выиолнение боковых кромок теплоизоляционных полуцилиндров 2 стуненчато также исключает в этом месте прямой UIOB и снижает тепловые потери, При технологическом осмотре или ремонте трубопровода теплоизоляциоиные элементы могут быть сняты, начиная с любого места трубопровода. Единственное условие в этом случае - первым снимается элемент, в котором на торцах нолых полуцилиндров 2 из теплоизоляционного материала имеются пазы 6. Снятые теплоизоляционные элементы могут быть надеты на трубу после окончания технического осмотра или ремоита. Формула изобретения 1. Теплоизоляционный элемент, состоящий из защитной оболочки, выполненной в виде шарнирно соединенных между собой двух нолуцилиндрических коробов с запорным устройством, и слоя теплоизоляции, отличаю HI ийся тем, что, с целью сокращения сроков монтажа, слой теплоизоляции выполнен из двух полых полуцилиндров с несовпадающими плоскостями разъемов и ступенчатыми торцами. 2.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что внутреннюю новерхность теплоизоляционных полуцилиндров образует ступень меньшей длины. 3.Элемент по и. 1, отличающийся тем, что внутреннюю поверхность теплоизоляционных полуцилиндров образует ступень больщей длииы. Источники информации, принятые во внимание при экснертизе 1.Патент ФРГ № 1775143, кл. F 16 L 59/14, опублик. 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 352081, кл. Е 16 L 59/14, 1970.
Фиг. /
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА | 1996 |
|
RU2135884C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2343340C1 |
СПОСОБ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ И ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575533C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575522C2 |
Теплоизоляционный кожух | 1982 |
|
SU1065655A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575528C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2215233C1 |
Способ монтажа теплоизоляционного покрытия подземного трубопровода в трассовых условиях и сборная конструкция теплоизоляционного покрытия подземного трубопровода для монтажа в трассовых условиях | 2015 |
|
RU2623014C2 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2014 |
|
RU2570538C1 |
Теплоизоляционный мат с внутренними креплениями | 2021 |
|
RU2772009C1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-05-30—Подача