Способ обработки полезных ископа-ЕМыХ Советский патент 1981 года по МПК B02C23/06 B02C23/18 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

I .

Изобретение относится к области обогащения полезных ископае.лшх и может быть использовано в цветной,химической и других отраслях промьплленности.

Известен способ обработки полезных ископаемых, заключающийся в измельчении их в мельнице с вводом в нее флотационных реагентов и последующем обогащении 1,

Однако этот способ не обеспечивает высоких показателей обогащения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки полезных ископаемлх, включающий мокрое измельчение их в барабанной мельнице в присутствии вЪех или части применяемых при обогащении реагентов и последующее обогащение измельченного материала 2.

Недостаток данного способа заключается в большом расходе реагентов при недостаточно высоких результатах обогащения.

Цель изобретения - повышение технологических показателей обогащения и снижение расхода реагентов и процессах обогащения.

Для достижения этой цели в иэ- : вестном способе обработки полезных ископаемых, включающем мокрое измельчение из в барабанной мельнице в присутствии всех или части применяег ых при обогащении реагентов и последующее обогащение измельченного материала, реагента загружают., на участке длины барабана мельницы,

o расположенном на расстоянии 20-80 от загрузочного конца.

При таком способе обработки полезных ископаемых снижается расход

5 реагентов вследствие уменьшения потерь при их модификации в процессе помола, технологические окаэатепи обогащения при этом повышаются, так как реагенты действуют на доста0точно измельченный материал.

Пример 1, Железную руду из мельчают в шаровой мельнице до круп« ности 90%-0,074 мм, с э-агрузкоЯ

5 0,3 кг/т омьшенного таллового масла на расстоянии 20% длины барабана от начала загрузочной цапфы барабана и 0,4 кг/т керосина на расстоянии 80% от нее В измельченный, процукт добавляют жидкое стеклог 0,4 кг/т и

серную кислоту до рН 5,5, после чего проводят флотащию руды с четырьмя перечистками пенного продукта.

Известный способ Концентрат

(п

ример 1, но в голову измельчения загружаются омыленное талловое масло 0,5 кг/т и керосин - 0,75 кг/т)

Концентрат Хвосты и Промышленный продукт Руда Пример 2, Медную сульфидную руду измельчают до крупности 65 % частиц-0,074 мм, с загрузкой в из- JQ мельчение 50 г/т сернистого натрия на расстоянии 50% ялины барабана от начала загрузочной цапфы. Затем в

Пример 3. Фосфоритовую руду измельчают до крупности 40% частиц 0,074 мм, с загрузкой в измельчение 0,8 кг/т соды на расстояние 60% длины барабана отначала загрузочной

Результаты модельных опытов фло;тации железной руды приведены в табл,1.

Таблица 1

61,58

39,98

74,25

14,23

25,75 33,16 100,0

65,14

40,91

80,35

11,,03

19,65 33,17 100,0

Таблица 2

цапфы. В измельченный продукт вводят окешенное телловое.масло 0,7 кг/т и керосин - 0,5 кг/т, после чего проводят флотацию руды. измельченный добавляют ксантогенат С{,-Сд-80 г/т и проводят основную медную флотёщию. Результаты модельных опытов флотации медной сульфидной руды представлены в табл.2.

58123444 Результаты модельных опытов флотадии фосфоритовой руды Приведенные результаты показывают, что данный способ обработки полезных ископаемых по сравнению известным позволяет увеличить извлечение ценных компонентов на 3-8% при существенном снижении расхода реагентов. Формула изобретения Способ обработки полезных ископа емых, включающий мокрое измельчение их в барабанной мельнице в присутствии всех или части применяемых при обогащении реагентов и последующее обогащение измельченного матеТаблицаЗриала, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода реагентов и повышения технологических показателей обогащения, реагенты загружают на участке длины барабана мельницы, расположенном на расстоянии от 20 до 80% от загрузочного конца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе J, Справочник по обогащению руд, М., Недра, 1974, т.З, с.16-3.7. 2. Патент США 2944666, кл. 209-5, I960.