Камера для сварки в среде защитныхгАзОВ Советский патент 1981 года по МПК B23K9/10 

(54) КАМЕРА.для СВАРКИ В СРЕДЕ ЗЛадТИЫХ ГАЗОВ

f

Изобретение относится к метаялур гии и может быть использовано в сварочном производстве с применением защит{|ых газов.

Одной из наиболее актуальных проблем сварочного производства с применением защитного газа является изоляция последним зоны сварки с минимальными потерями этого газа. С этой целью созданы камеры, обеспечившоцще локализацию зоны сварки ё гкостью этой камеры, что приводит к экономии защитного газа. Однако при этом значительно ухудшаются условия визуального контроля за сваркой, так как осуществлять это возможно только через специальные смотровые устройства.

Известны камеры для сварки в среде защитного газа, выполненные в виде двух коаксиально установленных цилиндрических емкостей, Наружная из которых снабжена смотроиям стеклом, а внутренняя - отверстием, расположенным на том же уровне. При этом наружная емкость установлена с возможностью вращения относ1 тельно .внутренней {1.

Недостатком такой конструкции является необходимость ведения сварки вслепую, т.е., если отверстия на обоих емкостях будут совмещены во время сварки, то смотровое стекло быстро выйдет из строя, разрушенное каплями расплавленного металла. Конструкция камеры не предусматривает быстрой смены стекла.

Известна , которая дает возможность постоянного визуального

o контроля за процессом сварки за счет размещения смотрового устройства, включающее стекло, на герметично связанном с емкостью сильфоне J2J,

Однако в процессе сварки стекло

5 шлводится подалыае от зоны сварки, чтобы не быть забрызганным металлом, что не может не сказаться на качестве шва, формируемого оператором издалека.

0

Известна камера, в которой возможно практически максимально приблизить смотровое устройство к зоне сварки, так как в качестве предохраняющего средства используют поток

5 защитного газа, формирующего как-бы завесу перед стеклом. Эта завеса образуется турбинкой, расположенной в камере з .

Данная камера все же конструктив0 ,но сложна и надежность газовой за- .

весы практически не поддается par счету иэ-за большого разброса уровней кинематической энергии сваррчных брызг. .

Цель изобре.тения. - повышение производительности труда у камер, имеющих систему- сменных стекол .

Поставленная цель достигается |Тем, что механизм крепления стекла выполнен в виде отрезка трубы из упругого эластичного материала, смонтированного с натягом на эластичной трубе, установленной на емкости, и с возможностью перемещения внутри рамки, закрепленной на емкости, а. в коаксиально эластичной трубе установлен полый резьбовой ццлкндр с прорезями вдоль образующей, взаимодействующей с упорами, закрепленными на эластичной трубе, при этом отверстие рамки соответствует форме сечения эластичной трубы и имеет -диаметр Меньше , чем наружный диаметр эластичной трубы и больше, чем диаметр стекла.

Выполнение смотрового устройства позволит поднять производительность сварочных работ, устраняются длительные , связанные со сменой стекла. Это достигается тем, что стекло, положенное в трубу из упруго-эластичного материала, под действием устройства перемещения этой трубы, смещается к рамке, входит в ее пределы и захшмается там, так как все взаимодеПствукадие между собой элементы связаны и по форме и по размеру.

Замена стекла, вышедшего из строя осуществляется так, что в трубу из упруго-эластичного материала укладывается очередное стекло, которое.и подается к рамке. Заб жазганное стекл выведенное из пределов рамки, разжимается и .проваливается внутрь емкости, герметичность емкости при этом не нарушается.

На чертеже изображено смотровое устройство камеры для сварки в среде защитного газа, общий вид, разрез.

Камера состоит из емкости 1, представляющей собой полый короб, внутри которого смонтировано сварочное оборудование (.на чертеже не показано) и вспомогательные средства, в частноти, для подачи защитного газа. На емкости 1 соосно смотровому отверсти 2 установлена направляющая жесткая труба.3, на которой установлен с нез-начительным натягом отрезок трубы 4, выполненный из упруго-эластичного материала, например вакуумной резины Отрезок трубы 4 по своей длине должен быть в пределах 1,5-2 длин жесткой трубы 3. Над последней, в непосредственной близости и соосно ей, установлена замкнутая по контуру рамка 5, связанная с емкостью 1с помощью кронштейна (на чертеже не показан). При этом отверстие рамки 5

соответствует форме сечения отрезка трубы 4 и имеет размеры меньшие, чем наружные у последней, и ..большие чем у прозрачного стекла 6, форма которого выполнена также по форме сечения отрезка трубы; 4 и по разме рам, не превышая ее. внутреннего отверстия, внутреннее отверстие жесткой трубы 3 соответствует форме прозрачного стекла 6, а сама она выпол1нена по форме отрезка трубы 4. Коаксиально жесткой трубе 3 на емкости 1 установлен полый резьбовой цилиндр 7с прорезями 8, выполненны.ми вдоль его образующей поверхности. В прорези 8 введены упоры 9, которые своими концами выходят за внешние габариты цилиндра 7 и жестко закреплены на отрезке трубы 4. На; резьбовом цилиндре 7 установлена гайка 10 с рукоятками 11, имеющая возможность перемещаться по цилиндру 7 и взаимодействовать при движении вниз с упорами 9, выходящими за внешние габариты цилиндра 7. Внутри жесткой трубы 3 предусмотрены полозки 12, обеспечивающие плавный спуск забрызганного стекла в емкость и предотвращая -таким образом, его падение и бой. Кроме того, смотровое устройство снабжено защитным стеклом 13 с рукояткой 14 и пробкой 15, герметизирующей полость отрезка трубы 4 при ее установочном перемещении вверх.

Устройство работает следующим образом.

Отрезок резиновой трубы 4 находятся в крайнем верхнем положении, что означает, что и гайка 10 также поднята к свободному торцу резьбового цилиндра 7. Пробка 15, закрываквдая полость смотрового устройства, удаляется ив отрезок трубы 4 Зс1кладывается стекло 6 оно.соответствует по форме и размерам отверстию в этой трубе.. После этого с помощью гайки 10 и резьбового цилиндра 7 отрезок трубы 4 перемещают вниз вращением гайки 10, которая, взаимодействуя с упорами 9, закрепленными на резиновой трубе, перемещает последнюю, а с ней и стекло 6 в рамке 5. Когда стекло б попадает в пределы рамки 5, которая несколько меньше наружных размеров отрезка трубы 4, сжимает последнюю и выпячивает ею стенки равномерно в направлении стекла 6, как бы погружая торцовые части его в резину отрезка трубы 4. Таким образом осуществляется зажим стекла б и его одновременная герметизация. После этого на зажатое стекло 6 накладывают защитное стекло 13, снабженное для удобства рукояткой 14. После такой подготовки смотрового устройства к работе начинают сварочный процесс. Как только стекло б вьшшо из строя, вынимают защитное стекло 13 и закладывают в отрезок трубы 4 новое стекло, а трубу перемещают вращением гайки 10 вниз до тех пор, пока использованное стекло не выйдет из рамки 5, т.е. не освободится от захвата трубы 4 и не упёодет на полозки 12. По последним оно будет сброшено в специальный приемник емкости -I, которое, может быть выполнено в виде шлюзовой.камеры, т.е. разгружено без герметизации всей емкости. Новое стекло займет место использованио.го, практически не нарушив герметизёодии и в весьма короткие сроки. OrmcatHHag замена стекол может продолжаться достаточно длительное в|эемя, что определяется в конечном итоге длиною отрезка трубы.4. Когда же длина последней будет исчерпайа, следует вставить пробку 15 и вручную снова ввести отрезок трубы 4 в исходное .положение. ;

Предлагаемая конструкция сг отрового устройства позволит практически осуществлять замену стекол без перерыва в сварочном процессе, что будет способствовать повышению производительности последнего и определить получаемый .экономический эффект. Формула изобретения

Камера для сварки в среде защитных газов, выполненная в виде емкости со смотровым устройством, включгда|щем стекло, установленное герметично в ме:ханизме его крепления, о т л и чаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм крепления стекла выполнен в виде отрезка т:рубы из упругого эластичного материала, сьюнтиров;анного с натягом на эластичной трубе, установленной емкости и с возможностью перемещения внутри рамки, закреп0ленной на емкости, а в коаксиально эластичной трубе установлен полый . резьбовой цидшндр с прорезями вдоль обраЬушоей, взаимодействукхцей с . упорами/ закрепленныьш на эластичной $ трубе, при этом отверстие рамки соответствует форме сечения эластичной трубы и имеет диаметр меныце, чем . на1ружный диаметр эластичной трубы , и больше, чем диаметр стекла.

0. -. - - : . - - - : V

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР №549285, кл. В 23 К 9/16, 1975 (прототип).