Устройство для сварки поворотных стыков труб в среде защитного газа Советский патент 1978 года по МПК B23K9/16 

снабжено направляющими и выполнено в виде прорези, совпадающей с направпением перемещения кожуха, смотровое стеАпо смонтировано на упомянутой тепескопической трубе, а на горепке закреппен эпектроизопирующий щиток, размещенный в направпяющих с боковым зазором.

На фиг. 1 изображено устройство дпя сварки, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узеп .креппения сварочной горепки, вид сверху.

Устройство дпя сварки поворотных стыков содержит станину 1 с узлами 2 и 3 дпя креппения свариваемых деталей, газопроводом 4, сварочной горепкой 5 с уз дом креппения, состоящим из корпуса 6 с болтами 7 и эпектроизопирующим щитком 8. На станине 1 размешен кожух 9 с возможностью перемещения по направпяющей 10 и торцевой затвор 11, Подвижный кожух 9 снабжен кулачком 12 дпя контакта с концевыми выкшочателями. Концевой выключатель 13 связан с механизмом подачи электродной проволоки, защитного газа и возбуждения

сварочной дуги, концевой выключатель 14с приводом узла крепления деталей, а концевой пневмо-золотниковый выключатель 15 - с пневмоцилиндром 16 перемещения узла 3 и контактирует с купачком 12 посредством рычага 17 и пружины 18. Подвижный кожух 9 снабжен также телескопической трубой 19, на которой смонтировано смотровое стекло 2О в рамке 21 с возможностью замены.

На кожухе 9 выполнено окно 22 под сварочную горелку 5, снабженное направляющими 23, в которых размещен с боковым зазором эпектроизопирующий щиток 8 сварочной горедки.

Свариваемые детали закрепляют в пиноли 24 и -планшайбе 25 узлов крепления 2 и 3, Для удобства перемещения кожуха смонтирована рукоятка 26. Упоры 27 с амортизационной i прокладкой 23 ограничивают его передвижение. Устройство снабжено вентиляционным патрубком 29 для отбора отработанного газа,

Сварку на установке осуществляют следующим образом.

За рукоятку 26 подвижный кожух 9 устройства передвигают по направляющей Ю до упора 27. Кулачок 12 при своем движении освобождает рычаг 17 пневмозолотникового выключателя 15, который пружиной 18 включает пневмоцалиндр 16 перемещения узла 3, Пиноль 24 подает детапь в зону сварки до контакта ее со второй свариваемой детапью. При дапьнейшем перемещении кожуха купачок 12, контактируя с концевым выкпюча-

тепем 15, включает эпектродвигатепь,

приводящий во вращение свариваемые детапи. При последующем передвижении кожух 9 сочленяется с торцевым затвором 11, после чего кулачок 12 выключатепем 13 включает механизм подачи электродной проволоки, защитного газа и возбуждает сварочную дугу. Отработанный газ попадает в патрубок 29 вентиляционного устройства, установленного вблизи

защитного устройства. Благодаря этому сварщик при работе не подвергается вредным воздействиям процесса сварки. Струя , газа также надежно защищена от выдувания. Последовательное включение мехаизобретению позволяет предотвратить газозащитную струю от выдувания и смещивание ее с потоком воздуха, что, в свою очередь, повьплает качество сварного шва. Кроме того, улучшается техника безопасности: сварщик предохраняется от вредных влияний процесса сварки (брызг металла, световых излзчений и т, п.), а также предотвращается появление профессиональных заболеваний.

Устройство может применяться на всех предприятиях, где производятся сварные работы в среде защитного газа.

Формула изобретения

Устройство дпя сварки поворотных стыков труб в среде защитного газа, содер}кащее станину с размещенными, на ней узлами для крепления свариваемых деталей, газопроводом, сварочной горелкой U коидевыми выключателями, а так- jKe охватывающим зону сварки подвижны у1 кожухом с торцевым затвором, смотровым стеклом и окном- Под сварочную горелку, отличающееся тем, что, с цепью уменьшения времени на крепление деталей, подвижньй кожух снабжен кулачком для контакта с концевыми выключателями и телескопической грубой и смонтирован с возможностью низмов в работу не позволяет начать сварку ранее, чем произойдет герметизация ее зоны, и наоборот, разгерметизация возможна лишь при погашении сварочной дуги (она гасится при отходе кожу- ха от торцевого затвора). Конструкция устройства по данному перемещения вдопь оси вращения свариваемых деталей, при этом окно под сварочную гореш у снабжено направляющими и выполнено в виде прорези, совпадающей с направлением перемещения кожуха, смотровое стекло смонтировано на упомянутой телескопической трубе, а на горелке закреплен электроизолирующий 63 6 щиток, размешенный в направляющих с боковым зазором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №519294, кл. В 23 К 9/16, 1976. 2.Авторское свидетельство №284221, кл. В 23 К 9/16, 1970.

(риг. 2

$

г/e.J