Устройство для растариванияМЕшКОВ C СыпучиМ МАТЕРиАлОМ Советский патент 1981 года по МПК B65B69/00 

J

„Устройство относится к упаковочно-Ьаспаковочному оборудованшо, в.частности к растариванию мешков с сыпучим материалом, и может быть применено в .тобой отрасли народного хозяйства. .

Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус с загрузочным бункером, расположенный в нем шнек с заостренными кромками витков, режущее njM способление и вибрационный механизм l .

Однако данное устройство малопроиводительно и недостаточно полно опорожняет метки.

. Цель изобретения - более полное опорожнение метаков.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено расположенной под бункером решеткой, стержни которой выполнены поворотными и установлены перпендикулярно оси шнека, и дополнительным вибрационным механизмом с валиком, при этом корпус выполнен сужающимся в направлении перемещения мешков, а основной вибрационный механизм снабжен плитами, укрепленными с боковых сторон корпуса. Плиты основного вибрационного

механизма соединены пыленепроницаемой тканью, а валик дополнительного вибрационного механизма расположен на пыленепроницаемой ткани.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на (Ьиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 1.

O

Устройство для растаривания бумажных мешков содержит корытообразный корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 бункерами. Внутри корпуса 1 установлен приводной шнек 4, витки ко5торого в зоне загрузочного бункера 2 выполнены заостренными. На входе в бункер 2 размещено режуп1ве приспособление 5.

Под бункером 2 размещена рапетка

0 6, выполненная из цилиндрических стержней 7, установленных перпендикулярно оси шнека 4. концы стержней 7 размещены в боковых стенках корпуса 1 с возможностью вращения вокруг

5 своих осей, а средняя часть стержней 7 расположена ниже уровня веЕяиин витков шнека 4, для чего в витках имеются специальные прорези 8. Корпус 1 устройства выполнен открытым сверху, D причем открытая часть корпуса 1 плавно сужается в направлении от загрузочного бункера 2 к разгрузочному бункеру 3. Вибрационный механизм устройства содержит две вибрационные плиты 9 с вибраторами 10, соединенные между собой сверху пыленепроницаемой тканью 11, на которой по оси и всей длине шнека 4 размещен валик 12 с вибратором 13 дополнительного вибрационного механизма. Валик 12 шарнирно соединен одним концом с корпусом 1 у загрузочного бункера 2, Выходное отверстие полости корпуса тканью 11 соединено через прямогоульный конический патрубок 14 с вентиляционной установкой (не показана).

. Нижняя стенка 15 патрубка 14 выполнена поворотной относительно широкой ее грани и подпружинена. Разгрузочный бункер 3 снабжен съемной решеткой 16.

Устройство для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом работает следующим образом.

Растариваемые мешки непрерывно поступают внутрь корпуса 1 через загрузочный бункер 2, разрезаются снизу режущим приспособлением 5 и попадают на решетку б, где разрезаются также снизу и наискось заостренными витками шнека 4. Стержни 7 удерживают мешок сверху шнека 4, но не препятствуют перемещению мешка вдоль корпуса 1. При перемещении мешка витками шнека 4 стержни 7 вращаются вокруг своих .осей, в прорезях-. Разгрузка материала из мешков в корпус 1 происходит на всем их пути от бункера 2 к бункеру 3; в зоне бункера 2 - самотеком, а затем под воздействием интенсивной объемной , передаваемой- на мешок с двух сторон вибраторами 10 плит 9, а сверху вибратором 13 валика 12. Объемное (трехстороннее) воздействие вибрации на мещок повышает производительность и качество опорожнения мешков.., По мере опорожнения мешка его объем уменьшается, однако мешок не проваливается внутрь корпуса 1, Так как открытая часть корпуса 1 плавно сужается по его длине. В конце полости, образованной корпусом и тканью 1.1 пустой мешок выта лкивается в патрубок 14, а оттуда через заслонку поступает в специальную емкость для порожних мешков. Материал,

непрерывно выгружаемый из мешков, шнеком 4 подается в бункер. 3. Наличие решетки 16 на бункере 3 препятствует попаданию случайных предметов к потребителю. Связь патрубка. 14, а следовательно, и корпуса 1 устройства с вентиляционной установкой устраняет возможное пыление растариваемого материала .

Экономический эффект от внедрения устройства определяется -повышением производительности и качества растаривания мешков и составляет около 2000 руб. в год при эксплуатации устройств со шнеком диаметром 400 мм.

Кроме того, применение предлагаемого устройства значительно улучшает санитарно-производственные условия обслуживания. Конструкция устройства проста. Так как для его изготовления могут быть использованы стандартные шнеки.. - .

Формула изобретения

1. Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус с загрузочным бункером, расположенный в нем шнек сзаостренными кромками виткову режущее приспособление и виб рационный механизм, отличающееся тем, что, с целью более полного опорожнения мешков, оно снабжено расположенной под бункером решеткой, стержни которой выпол-.-нена поворотными и установлены перпендикулярно оси шнека и дополнительным вибрационным механизмом с валиком, при этом корпус выполнен сужающимся в направлении перемещения мешков , а основной вибрационный механизм снабжен плитами, укрепленными с боковых сторон корпуса.

2.- Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что плиты основного вибрационного механизма соединены пыленепроницаемой.тканью, а валик дополнительного вибрационного механизма расположен на пыленепроницаемой ткани.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 477062, кл. В 65 В 69/00, 1972.

В-6

Фиг.З