Способ очистки сточных вод отдифЕНилОлпРОпАНА Советский патент 1981 года по МПК C02F1/58 C02F1/58 C02F101/30 C02F103/36 C02F103/38 

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод производства эпоксидных и фенолформальдегидных смол,, а также производств дифенилолпропана. Известен способ извлечения дифенилолпропана (ДФП) экстракцией диизопропиловым эфиром, заключающийся в том, что в сточные воды, содержащие ДФП, добавляется диизопропиловый эфир в объемном соотношении экстрагент: вода, равном 1:3, и.проводится экстракция воды в шесть ступеней. Время контакта сточной воды с растворителем 5 мин, время отстаивания псжле каждой ступени 7-8 мин 1. Недостатками экстракционного способа извлечения дифенилолпропана являются сложность аппаратурного оформ Ленин, большой расход растворителя, необходимость дополнительного удаления растворившегося в сточной воде диизопропилового эфира, высокие капитальные и эксплуатационные затраты нецелесообразность его применения пр низких концентрациях дифенилолпропана в сточных водах. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, достигаемом резулд тату является способ удаления дифенилолпропана (ДФП) из сточных вод адсорбцией активированным углем. Сущность способа заключается в том, что сточные воды загружают в смеситель с мешалкой, добавляют активированный уголь (30-40% от требуемого количества) доводят рН сточной воды до 3-4 путем подкисления серной кислотой, а затем добавляют остгшьное количество сорбента. После 30 мин контакта активированный уголь, сорбировавший ДФП и смолу, выпавшую в кислой среде, отделяют от сточной воды фильтрованием на вакуум-фильтре и вывозят в отвал или на сжигание. Сточные воды далее направляют на биоочистку 2 . Недостатками этого способа являются невозможность повторного использования .дифенилолпропана, высокая себестоимостьtв связи в большими расходами активированного угля (3 кг/м ) и серной кислоты (4 кг/м), низкая сорбционная емкость активированного угля по ДФП, связанная с одновременной адсорбцией смолистых веществ; дефицитность активированного угля; невозможность регенерации активированного угля; сложность технологического процесса адсорбции. Цель изобретения - обеспечение возможности повторного использования дифенилолпропана и упрощение тех- нологаи процесса очистки. Поставленная цель достигается тем что сточные воды, содержащие в своем составе ДФП, подщелачивают до рН 11-12,5, выдерживают при 10-40с в течение 30-60 мин, нейтрализуют, выпавший в осадок ДФП отделяяот фильтро ванием, сточные воды подгиот на дальнейшую биологическую очистку. Нейтрализацию ведут углекислым га зом до рН 6,5-7,5. Отделенный ДФП возвращают в производство. В зависимости от типа производства, количест во дифенилолпропана колеблется от: 0,006 г/л до 35 г/л. Это вещество токсично для микроорганизмов активного ила, биохимически трудноокисляе мое, в связи с чем проходит через биологические очистные сооружения и загрязняет водоем. Способ очистки сточных вод от дифенилолпропана основан на его свойт стве образовывать в щелочной среде растворимое в воде динатриевое производство, которое в отличие от прос тых фенолов (.фенолятов натрия) при подкислении выпадает в кристаллический осадок.Эта реакция полно проход. дит при содержании свободной щелочи (NaOH), равной 1-3 г/л, что соответствует рН ,5. Образование произ водного дифенилоолпропана практическ не зависит от температуры среды. Интервал температуры, при которой проводят очистку, (10-40С) соответству ет температуре исходных сточных вод и температуре, приобретаемой сточной водой при подщелачивании едким натрием (реакция зкзотермическая). Граничные значения интервалов времени полного прохождения реакции (ЗО-бОмин) установлены экспериментально и обеспечивают наиболее полную очистку.Для подкисления стрчныЗс вод использовать сильные кислоты: серную или соляную. Выбор углекислого газа обосновывается тем, что углекислый газ применяется в основной технологии получения смол и дифенилолпропана. Таким образом отпадает необходимость в приобретении дополнительного кислотоустойчивого оборудования. Кроме того, нейтрализация сточных вод углекислым газом не увеличивает количество сточных вод. Выпавший в осадок дифенилолпропан отделяют фильтрованием и возвращают в производство,.а сточную воду, содержащую ДФП в концентрациях предельнодопустимых для биосооружений, направляют далее на общезаводское сооружение биохимической очистки сточных вод. Осуществление способа показано на реальных сточных водах производства эпоксидных и фенолформальдегидные смол. Результаты очистки сточных вод от дифенилолпропана представлены в табл. 1 и 2.. В табл. 1 представлены данные по эффекту очистки и по количеству дифенилолпропана, возвращенного в производство. В табл. 2 приведены данные по зависимости эффект а очистки сточных вод от условий проведения процесса очистки.

114

36,5

82 125,4

91

52,2

50,4

Таблица 1

2,88

1,10

1,30

5,12

1,73

1,2

0,8

опыта

Количество дифенилолпропана, мг/л, после очистки при начальном содержании 3000 мг/л

.Таблица 2

Эффект очистки, %