Способ очистки сточных вод отРТуТи Советский патент 1981 года по МПК C02F1/62 C02F1/62 C02F101/20 C02F103/34 

Изобретение относится к способам обезвреживания ртутьсодержащих ipacTBOpoB и может быть использовано в химической промышленности для очистки сточных вод от ртути в производстве хлора и каустика ртутным электролизом.

Известны способы удаления ртути из растворов реагентными способами СИ, а также адсорбцией на ионообменных смолах 2 . .

В первом способе .очистка от

ртути ведется сульфидом натрия или гидросульфидом в присутствии избытка щелочного хлорида натрия, хлорида калия и др. Недостатком способа является хлопьевид ность и рыхлость образующегоая осад.ка сульфида ртути несмотря на то,что осаждение и уплотнение его ведут длительное время. Во втором способе ртутьсодержащий растйор пропускают через ионообменную смолу с функциональной группой четвертичного аммоНИН. Ионообменные смолы адсорбируют только ионную ртуть (металлическая ртуть ионАому обмену не подвергается Кроме того, процесс регенерации смол обычно является затруднительным.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ извлечения ртути из сточных вод коагуляцией колоидального осадка сульфида ртути, согласно которому очистку сточных вод от ртутных примесей проводят путем обработки их сульфидом или гидросульфидом натрия при рН 8, а затем коагулирующим агентом-сернокислым железом (хлористым железом, хлористым магнием, сернокислым магнием) в комбинации с хлористью натрием. Образовавшийся коллоидный раствор сернистой ртут,и отстаивают в теченле 4 ч, и осадок отделяют фильтрацией 3} .

Недостатком способа является длительность отстаивания, наличие в сточных водах значительного содержания железа, а также то, что образовавшийся осадок хлопьевидный и рыхлый.

Цель изобретения - повышение скорости отстаивания, уменьшение содержания железа в очищенных сточных водах и получение плотного осадка.

Поставленная цель достигается тем, что для осаждения ртути сернокислое железо вводят совместно со

шламом производства хлора и каустической соды при очистке рассола от солей кальция и магния.

Предпочтительно соотношение сернкислого железа и шлама 1-1,8:30-45 (преимущественно 1:40).

Шлам,образующийся в производстве хлора и каустика ртутным электролизом лри очистке рассола (раствора хлористого натрия) от солей кальция .и магния, имеет следующий состав, вес.%:

СаСОэ22,26-28,5

Мд(ОН1з,0,5-3,4

NaCI15,5-29,1

ВодаОстальное

Использование двух коагулянтов совместно - сернокислого железа и шлама,каждый из которых усиливает действие другого,ведет к увеличению скорости осаждения осадка в 5-6 раз, повышению в 1,5 раза плотности осадка и уменьшению в 2 раза количества

железа в сточных водах, что создает предпосылки повышения чистоты водоемов.

Способ осуществляют следующим образом.

В сточную воду, содержащую в среднем 17,9 мг/л ртути, вводят хлорную воду до концентрации хлора 80-100 мг/л. Затем приливают раствор сульфида натрия с избыточным содержанием сульфид-иона 10-30 мг/л. Полученный раствор делят на 2 части. В первую часть вводят коагулянт сернокислое железо с избыточным содержанием 50-100 мг/л, во вторую - ;сернокислое железо 10-18 мг/л и шлам 0,3-0,4 г/л в соотношении 1:40.

Полученные результаты (см. таблицу) показывают, что скорость осаждения выше там, где в качестве коагулянта взяты шлам и сернокислое железо. .

Пример 1. (Соотнсяиение компонентов минимальное). В сточную воду, содержащую 18,5 мг/л ртути, вво.дят хлорную воду до концентрации хлора 80-100 мг/л. Затем приливают раствор сульфида натрия с избыточным содержанием сульфид-иона 35 мг/л. Полученный раствор делят на две части (по 500 мл .каждая) и помещают в цилиндры. В первую часть вводят сернокислое жедезо с избыточным содержанием 68 мг/л. Во вторую часть раст:вора вводят сернокислое железо 20 мг/л и шлам 500 мг/л в соотношении 1;30. Скорость осаждения в первом цилиндре 1,2 мл/мин, во втором 8 мл/мин.

пример 2. (Соотношение компонентов максимальное). В сточную воду, содержащую 15 мг/л ртути,вводят хлорную воду до концентрации хлора 80-100 мг/л. Затем приливают раствор сульфида натрия с избыточнью 5 содержанием сульфид-иона 25 мг/л. Полученный раствор делят на две части (по 500 мл каждая) и помещают в цилиндры. В первый цилиндр вводят сернокислое железо с избыточным содержанием 65 мг/л. Во вторую часть раствора вводят сернокислое железо 18 мг/л и шлам 450 мг/л в соотношении 1,. Скорость осаждения в первом цилиндре 1,0 мг/мин, во втором 8,0 мл/мин.

Пример 3. (Соотношение компонентов среднее). В сточную воду, содержащую 17,5 мг/л ртути, вводят хлорную воду до концентрации хлора 80-100 мг/л. Затем приливают раствор сульфида натрия с избыточным содержанием сульфид-иона 40 мг/л.Полученный раствор делят на две части (по 500 мл каждая) и помецгиот в цилиндр. В первый цилиндр вводят сернокислое железо с избыточным содержанием 80 мг/л. Во второй цилиндр вводят сернокислое железо 14 мг/л и шлам 375 мг/л в соотношении 1,4:7,5. Скорость осаждения в первом цилиндре 1,5 МП/мин, во втором - 7,1 мл/мин.

Таким образом, предложенный способ очистки сточных вод от ртути позволяет повысить скорость осаждения ртути в 5-6 раз, причем плотность осадка увеличивается в 1,5 раза я вдвое уменьшается содержание железа в очищенных водах.

Формула изобретения

отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отстаивания, уплотнения осадка и уменьшения содержания ионов железа в очищенной воде, сернокислое железо вводят совместцо со шлс1мом производства хлора и каустической соды ртутным электролизом.

СаСОз22,26-28,5

Mg(OHL0,5-3,4

MaCI15,5-29,1

ВодаОстаипьное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Патент Японии 48-28233, кл. 91 С, 1973 (прототип).