Массообменное устройство Советский патент 1981 года по МПК B01D3/22 

Описание патента на изобретение SU867388A2

: 1 Изобретение относится к аппаратуре тепло- и массообмена и может найти применение в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышле н нос ти. По основному авт. св. 724156 из вестно массообменное устройство, содержащее полотно с направленными эле ментами, приемный и сливной карманы для жидкости и профилированные перегородки, расположенные над полотном образующие зигзагообразную форму. Отличительной особенностью массообменного устройства является то, что перегородки выполнены с гофрами, расположенными под углом к перегород кам, гофры имеют равную высоту и на соседних перегородках направлены в противоположные стороны {. Исследование гидродинамических характеристик -массообменного устройства показало, что благодаря зигзагообразным гофрированным перегородкам достигается значительное повышение производительности по газовой (паровой) фазе за счет уменьшения уноса жидкости. Наблюдалось также п торяющееся совмещение струйно-капел ного и пленочного режимов взаимодействия фаз, что прзволило увеличить эффективность их контакта. Однако установлено, что основная часть газожидкостных струй попадает на фронтальные поверхности (поверхность, внешняя нормаль к которой образует составляющую, направленную против движения гаэожидкостного потока) зигзагообразных гофрированных перегородок и, переходя в пленку, стекает с нее. Тыльная поверхность перегородок (поверхность, внешняя нормаль к которой имеет составляющую, направленную по движению газожидкостного потока) в пленочном режиме работает только за счет попадающих на нее вторичных брызг жидкости, Ьбразованных при соударении гаэожидкостных струй с фронтальной стороной смежных перегородок, а также за счет попадания капель жидкости в гофры с тыльной стороны зигзага. В связи с этим жидкость неравномерно распределена по поверхности перегородок, что ухудшает процесс массообмена между жидкостью и газом. Цель изобретения - увеличение эффективности массопередачи за счет улучшения условий взаимодействия контактирующих фаз. в Предлагаемом устройстве перегородки имеют перфорацию между гофрами Перфорация может быть выполнена в виде отверстий, щелей, окон с козырьками, расположенных параллельно гофрам. На фиг. 1 схематично изображено массообменное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Массообменное устройство состоит из полотна 1 с направленными элемен тами 2 для прохода газа, приемного кармана 3 и сливного кармаиа 4. В межтарельчатом пространстве при помо щи дистанционных втулок 5 размещены зигзагообразные секционирующие перегородки 6. На каждой перегородке имеются гофры 7, а между ними перфорированные участки 8. Массообменмое устройство работает следующим образом. Газовые струи, поступающие на полотно 1 через направленные элементы 2, диспергируют жидкость, которая поступает из приемного кармана 3. Образовавшаяся газожидкостная смесь приобретает направленное движение под некоторым углом к плоскости полотна. Газожидкостной поток разделяется на части, попадая в каналы переменного сечения, образованные зигзагообразными гофрированными перёгородка1 а1. При этом часть жидкости, уд ряясь о фронтальную {по ходу жидкости на.-лолотне) сторону зигзагов, переходит в пленку и стекает по перего родкам вниз. Под напором газа часть жидкости перетекает с фронтальной стороны зигзагообразных гофрированны перегородок через перфорированные участки на тыльную сторону. В резуль этого достигается равномерное распределение жидкости как по фронтальной, так и по тыльной поверхности перегородок, что улучшает взаимодействие контактирующих фаз. далее стексиощая пленка попадает на полотно, где вновь дробится восходящим потокоь газа. Получившаяся в результате этого газожидкостная смесь ударяется о следующий по ходу зигзаг перегородки. Таким образом, за счет более равномерного распределения жидкой фазы по поверхности перегородок достигается увеличение поверхности контак та фаз при совмещении струйноткапельного и пленочного режимов их взаимодействия. Отсепарированный при помощи гофрированных зигзагообразных перегородок газ поступает на вышерасположенное массробмениое устройство. Опи.санный процесс повторяется по мере прохождения жидкой фазы от приемного к сливному карману. В массообменном устройстве увеличивается эффективность массопередачи за счет более равномерного распределения жидкой фазы по поверхности зигзагообразных гофрированных перегородок вследствие нгшичия перфорац1|и межДУ гофрами. Экономический эффект от внедрения массообменного устройства составит около 100 тыч. руб. в год. Формула изобретения Иассообменное устройство по авт. св. № 724156, о т л и ч aw щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности массопередачи за счет улучшения условий взаимодействия контактирующих фаз, перегородки имеют перфорацию, расположенную между гофрами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 724156, кл. В 01 D 3/32, 1978.

Л-Л

Фиг.2

Похожие патенты SU867388A2

название год авторы номер документа
Массообменное устройство 1978
  • Шульга Николай Александрович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Исаев Борис Николаевич
SU724156A1
Массообменное устройство 1979
  • Шульга Николай Александрович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Исаев Борис Николаевич
  • Вижгородский Борис Наумович
SU827093A2
Струенаправленная контактная та-РЕлКА для МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ 1979
  • Шульга Николай Александрович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Исаев Борис Николаевич
  • Вижгородский Борис Наумович
  • Сущенко Ирина Александровна
  • Мацак Александр Федотович
  • Леонов Юрий Васильевич
SU814383A1
Массообменный аппарат 1982
  • Болгов Николай Прокофьевич
  • Лагутина Зоя Афанасьевна
  • Лебедев Юрий Николаевич
  • Гречаный Николай Иванович
SU1101245A1
Струйная тарелка для массообменных аппаратов 1983
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Зотов Сергей Васильевич
  • Поршаков Андрей Борисович
  • Круглов Сергей Александрович
  • Молоканов Юрий Константинович
SU1124989A1
Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов 1983
  • Шульга Николай Александрович
  • Медведев Валентин Валентинович
  • Малеев Александр Иванович
  • Деркач Ирина Леонидовна
SU1130361A1
Массообменная тарелка 1981
  • Ямщиков Игорь Николаевич
SU997706A1
Тепломассообменный аппарат 1986
  • Григорян Леон Гайкович
  • Каспарьянц Рубен Константинович
  • Кузин Константин Викторович
  • Лесухин Сергей Петрович
SU1327897A1
Массообменная тарелка 1983
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Недбайлюк Борис Емельянович
  • Петров Федор Константинович
SU1088737A1
Массообменный аппарат 1988
  • Казиев Мухтар Тасмуханович
  • Олейник Юрий Степанович
  • Гербер Александр Христианович
SU1554921A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 388 A2

Реферат патента 1981 года Массообменное устройство

Формула изобретения SU 867 388 A2

SU 867 388 A2

Авторы

Шульга Николай Александрович

Щелкунов Владимир Алексеевич

Круглов Сергей Александрович

Молоканов Юрий Константинович

Исаев Борис Николаевич

Вижгородский Борис Наумович

Даты

1981-09-30Публикация

1979-06-20Подача