Адсорбент для очистки газов отпРиМЕСЕй ТяжЕлыХ МЕТАллОВ и СпОСОбЕгО пОлучЕНия Советский патент 1981 года по МПК B01D53/02 

(54) АДСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ ледующую пропитку образовавшейся сме си 3-20% раствором хлорного железа. Отличительным признаком адсорбента для очистки, газов от примесей тяжелый металлов является то, что он дополнительно содержит нетканый Филь ровальный материал из лавсака при следующем соотношении компонентов, вес,% : Активированный уголь 27-54 Хлорное железо7-35 Нетканый фильтровальный слатеркалОстальное Технология способа состоит в следующем , На движущееся полотно нетканого фильтровального материала из лавсана под давлением подают водную суспензию порошкообразного активированного угля с размером частиц 0,10,16 мм, затем фильтровальный материал пропитывают 3-20% раствором хлорного железа и высушивают в токе воздуха. Избыток активированного угл удаляют продувкой сжатым воздухом. Пример, Суспензию 5 г поро кообразного активированного угля (АУ (размер зерен 0,10 мм) в 100 мл воды фильтруют под уменьшенным давлением на фильтре Шотта (диаметр филь ра 90 мм) через слой нетканого Филь тровального материала из лавсана (толщина ткани 3 мм) , затем фильтро вальный материал пропитывают в 100 м 3% раствором хлорного железа и высу шивают на воздухе при комнатной тем пературе. Избыток активированного угля удаляют продувкой воздухом. По лучают адсорбент состава, вес.%: .O; АУ-27,0; лавсан - осталь ное . П р и м е р 2. Суспензию порошко образного АУ с размером зерен 0,16 наносят на слой нетканого Фильтрова ного материала из лавсана согласно примеру 1, затем пропитывают в 100 10% раствора хлорного железа. Получают адсорбент состава (вес.%): ,0; АУ-40,0; лавсан - остал ное. Пример 3. Суспензию порошкообразного АУ наносят на слой нетканого фильтровального материала из лавсана согласно примеру 1, затем пропитывают в 100 мл 20% раствора хлорного железа. Получают адсорбент состава (вес.%): FeCI.-35,0; АУ-54, ляяпан - остальное. остальное. П р и м е р 4. Суспензию 2 г порошкообразного АУ с .размером частиц 0,16 - 0,2 мм наносят на слой нетканого фильтровального материала из лавсана согласно примеру 1, затем пропитывают в 100 мм 10% раствора хлорного железа. Получают адсорбент состава (вес.%): FeClT,-8,0; АУ-1 5 , лавсан - остальное. Примерз. С.пой нетканого ильтровального материала из лавсаа согласно примеру 1 пропитывают 100 мл 10% раствора хлорного жееза. Получают адсорбент состава вес.%): FeC3-j-51,8; лавсан - остальое , П р и м е р 6. Проводят сравниельные испытания эффективности улавивания паров ртути адсорбентами, олученными по примерам 1,2,4, и 5. Данные по влиянию состава предлааемого адсорбента на улавливание аров ртути приведены в табл.1, где: CQ и Ci,: - начальные и конечные концентрации исходных компонентов (паров ртути), мг/м ; К - скорость пропускания газа, м/с; t - температура проведения процесса:С; - степень запыленности г а 3 а , % ; 1, - степень срчистки газа от исходного компонента (ртути), Пример. В условиях примеров роводят испытания эффективности улавивания окисей ртути, цинка, а таке атомарноуЧ ртути и пыли крахмала дсорбентами, полученными по примеам 1 и 2 . Результаты приведены в таблице 2 (обозначения те же, что и в примере 6) . Примере, Проводят сравнительные испытания преддлагаемого йдсорЗента и известного по очистке запыленного воздуха, содержащего ртуть. Результаты приведены в таблице 3 (обозначения те же, что и в примеое б ) . Как видно из данных, представленных в табл,1, наиболее эффективным является использование адсорбента, полученного с соблюдением указанных выше интервальных значений исходных ингредиентов. Нарушение этих требований приводит к увеличению остаточной концентрации ртути и к уменьшению степени очистки газов от ртути. Данные таблицы 2 свидетельствуют о том, что предлагаемый адсорбент ° ом, что предлагаемый адсороент позволяет Эффективно (до сбросных норм) очищать газы одновременно от ртути и ее соединений, цинка и пыли. Сравнительные результаты испытания предлагаемого и известного адсорбентов показывают, то втрое меньший слой предлагаемого адсорбента обеспечивает такую же степень очистки от ртути, и в 2 раза большую от окиси ртути, по сравнению с известным. При этом сопротивление адсорбента возрастает. Однако, в отличие от известного адсорбента, который невозможно регенерировать от уловленной пыли, предлагаемый адсорбент по достижении заданного сопротивления легко регенерируется известнЕлми методами, например обратной продувкой воздухом. Остаточное сопротивление адсорбента после регенерации практически мало отличается от исходного, т.е. сопротивление адсорбента легко можно поддерживать на низком уровне. Степень очистки воздуха от пыли предлагаемым адсорбентом после образования на нем первичного пылевого слоя возрастает, и приближается к 100%.

Таким образом, предлагаемый адсорбент с высокой эффективностью обеспечивает одновременную очистку воздуха от ртути и пылей.

Использование предлагаемого адсорбента для очистки запыленных газов от ртути, по сравнению с известным, дает следующие преимущества:

а)значительно упрощается процесс газоочистки, поскольку отпадает необходимость в установке ступени предварительной очистки газа от пыли;

на основе адсорбента могут быть созданы компактные фильтрующие устройства, аналогичные, например, рукавнь-м фильтрам, работа которых может быть полностью автоматизирована

б)возрастает экономичность процесса за счет сокращения числа сту0пеней газоочистки, уменьшения энергетических затрат вследствие меньшего аэродинамического сопротивления предлагаемого адсорбента, которое можно поддерживать на достаточно низком

5 уровне периодической регенерацией адсорбента, применения более дешевых материалов (нетканого сТ)ильтровального материала из лавсана и порошкообразного активированного угля). Предлагаемый способ может найти

0 применение при очистке запыленных технологических газов, содержащих различные примеси тяжелых металлов, таких как ртуть, цинк, свинец

5 и т.п.

99,8

0,002

100

Cj. 0,91 мг/м; И fc 0,02 м/с t « 20-22 С Ч 60%; толщина слоя адсорбента 0,3 см.

Таблица

92,7 0,130 85,7

0,С6б

99,5

0,005 1 Хлорное жвлв5)0-7,0 50 Активирован мыйуголь -27,0 Лавсан -остальное2, Хлорное железо-28,О Активированныйуголь -40,0 10 Лавсан -остальное

где W О,1 м/с t 20-22 С) толашна слоя адсороеро - см. Известный .C/ 1018 АУ -90,0 180 ПрвЯЛлга- feClj-28,0 «майАУ -40,0 ,180 0,3г 0,08 ЛаясФН - сжт&пьиов

где W 0,1 м/с г t - 20-22Cj - 60%.

Таблнц«2

ТавлицаЗ 0,08,1 0,0027-97,5 0,53 0,2847,2 0,002 97,5 О, 0,003 99,5 Формула изобретения 1. Адсорбент для очистки газов от примесей тяжелых металлов, включающий активированный уголь и хлорное железо, отличающийся тем 4TOf с целью повьаиения степени очист ки запыленных газов, он дополнитель но содержит нетканый фильтровальный материал из лгрсана при следующем соотношении компонентов, вес.%: Активированный уголь Хлорное железо Нетканый фильтровальный материал из лав.Остальн сана 2 . Способ получения гщсорбента по п заключающийся в том, что активи рованный уголь наносят на нетканый фильтровальный материал и полученную смесь обрабатывают раствором хлорного железа. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что активированный уголь наносят в виде суспензии с размером частиц 0,1-0,16 мм. 4. Способ по п.2 и 3,отличаю щ и и с я тем, что обработку ведут 3-20% раствором хлорного железа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.Авторское свидетельство СССР 468640, кл, В 01 D 53/16, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 625752, кл. В 01 D 53/02, 1977 (прототип).