Изобретение относится к способу получения арсеяатов, применяемых в цветной металлургии и химической промышленности в качестве неорганических ионо обменников и соединений, Известен способ получения арсенатов при взаимоцействии раствора арсената щелочного металла или мышьяковой кислоты с солями соответствующих металлов l1. Недостатком известного способа является то, что осадки арсанатов подучаются ввиде гелей и требуется длительное время обработки при температуре 1ОО200 С для их кристаллизации. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к пред лагаемому является способ получения ар сенатов меди, никеля, железа и титана из мышьяксодержащих растворов путем их обработки гидроокисями этих металло с послеауюлим отделением оспцка и суш кой процуктаГ. Недостатком данного способа является.низкая степень осаждения продукта: для арсената меди - 17% за 60 мин, для арсената титана - 4% за 30 мин. Цель изобретения - повышение степени осаждения продукта: цля арсената меди - до 39-63% за 6О мин, для арсената железа - до 89-95% за 13 мин, ДЛИ арсената никеля - до 93-98% за 2 мин, для арсената титана - до 2992% за 6О мин. Поставленная цель достигается способом получения арсенатов из мышьяксодержащих растворов путем их обработки соединениями металлов с последующим отделением осадка н сушкой продукта, причем соединения металлов берут в кристаллическом виде и обработку ведут в течение 30-120 мин при перемешивании. К тому же, с целью получения арсенатов меди, никеля, железа и титана в качестве соединений металлов берут ГИДРООКИСЬ или окись меди, никеля, железа, сульфат 3 гнганила и аммония или гидроокись тигана. Отличительными признаками способа явлшотся слеауго аие: соединения металл берут в кристаллическом виде и обработ ку ведут в течение ЗО-120 мин при пе ремешивании. Дополнительным отличительным признаком является то, что в качестве соед нений металлов берут гидроокись или окись меди, никеля, железа, сульфат титанила и аммония или гидроокись титана. Применение указанных соединений в кристаллическом виде в сочетании с обработкой ими мышьяксодержащих растворов в течение ЗО-12О мин создает в растворак необходимую концентрацию центров кристаллизации и способствует образованию крупнодисперсных, быстро осаждающихся и легко фильтрующихся осадков арсенатов металлов. S6 Уменьшение времени обработки до меньше 30 мин ведет к резкому сниже- ншо степени осаждения продукта. Увеличение времени обработки до больше 120 мин нецелесообразно, поскольку не приводит к дальнейшему повышению степени осаждения продукта. Сущность способа иллюстрируется следующим примером. Пример. 1ОО мл электролита, содержащего мьпиьяк и серную кислоту, обрабатывают соединениями металлов в течение 120 мин при интенсивном перемешивании, которое продолжают в течение 60 мин после окончания обработки. Температура растворов , по окончании опыта контролируют степень осаж- твердых фаз. Зависимость степени осаждения продукта от времени обработки приведена в табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРСЕНАТА НАТРИЯ | 2010 |
|
RU2443632C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ МЫШЬЯКА И СОПУТСТВУЮЩИХ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2390500C1 |
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов | 1982 |
|
SU1065352A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 1995 |
|
RU2128626C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕАКЦИОННЫХ МАСС, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ЩЕЛОЧНОМ ГИДРОЛИЗЕ ЛЮИЗИТА, В ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ | 2009 |
|
RU2396099C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ МЕДИ | 1991 |
|
RU2006467C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ МЫШЬЯКА | 1993 |
|
RU2100288C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНОГО ПОРОШКА СЕГНЕТОЭЛЕКТРИКА | 2007 |
|
RU2362741C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА ОКСИДА МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2375306C1 |
Способ переработки медно-мышьяковых кеков | 1989 |
|
SU1696535A1 |
Предлагаемый способ позволяет повысить степень осаждения продукта, сократи время отстаивания, облегчить процесс фильтрации за счет формирования крупнодисперсных кристаллических арсенатов, что в свою очередь повысит производител ность труда. К тому же способ дает возможность получать твердые арсенаты металлов, используемые в химической промышленности в качестве неорганических ионообменников для таких катионов, как Na. К , Pt) Cs Са, SH . Формула изобретения 1.Способ получения арсенатов измышьяксодержащих растворов путем их обработки соединениями металлов с последующим отделением осадка и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осаждения продукта, соединения металлов берут в кристаллическом виде и обработку ведут в течение 30-120 мин при перемешивании. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с ц&лью получения
5 8148566
арсенатов меди, никеля, железа и титана,}l.Demaret A.DJvire F,. Bute, в качестве соепинений металлов берутSoc.cbim. France, 1974, № Ц, р. 2335. гидроокись или окись меди, никеля, железа, сульфат титанила и аммония или гид-2. Бейлина А. 3. и др. О физико-хироокись титана.5 мических свойствах арсенатов меди Источники информации ,Журнал физической химии . 1971, т. 51,
принятые во внимание при экспертизевып. 2, С.48О-482.
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-03-30—Подача