(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления процессом приготовления цементной сырьевой смеси | 1977 |
|
SU1110644A1 |
Устройство управления приготовлением сырьевой смеси | 1980 |
|
SU948933A1 |
Способ управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях и устройство для его осуществления (варианты) | 1983 |
|
SU1261701A1 |
Устройство для составления смеси заданного состава | 1983 |
|
SU1196819A1 |
Устройство управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях | 1989 |
|
SU1662665A1 |
Устройство для автоматизированного приготовления питательного раствора в теплице | 1990 |
|
SU1831997A1 |
Способ управления процессом обработки карбонатного материала и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1696404A1 |
Устройство для регулирования показателя качества продукта | 1982 |
|
SU1057086A1 |
Способ управления процессами приготовления и обжига цементной сырьевой смеси во вращающейся печи | 1976 |
|
SU655887A1 |
Способ автоматического регулирования процесса приготовления многокомпонентной смеси растворителей | 1981 |
|
SU982763A1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления цементной сырь вой смеси заданного состава и может быть использовано во всех производст вах, где осуществляется дозирование и смешивание компонентов с последующим анализом химического состава сме си. Известно устройство для приготовления цементной сырьевой смеси, содержащее весовые автоматические дозаторы и смеситель сырьевых компонентов l . Однако это устройство не обеспечи вает высокого качества приготовляемой- смеси при значительных колебания состава компонентов в процессе дозировки. известно и другое устройство-для приготовления цементной сырьевой смеси, содержащее дозаторы сырьевых компонентов , исполнительные механизмы которых подключены к выходам программного регулятора, входы которого соединены с выходами анализатора, установленного на выходе смесительно го агрегата . Недостаток этого устройства заключается в том, что любые грубые ошибкй рентгеиоспектрального анализа химического состава смеси, возможность возникновения которых связана как с погрешностями пробоподготовки, так и с нестационарностью работы рентгеновского анализатора, приводят к большим колебаниям управляющих воздействий на исполниззельные механизмы дозаторов, а следовательно и к большим колебаниям химического состава смеси, снижая тем-самым ее качество. Цель изобретения - повышение качества приготавливаемой сырьевой смеси. Цель достигается тем, что устройство для приготовления цементной сырьевой смеси, содержащее дозаторы сырьевьис компонентов, исполнительные механизмы которых подключены к выходам программного регулятора, входы которого соединены с выходами анализатора, установленного на выходе смесительного агрегата, снабжено элементом сравнения, сумматором, блоком задания, блоком умножения и контрольным блоком, причем блок задания подключен к одному из входов элемента сравнения, выход которого соединен с соответствующим входом программного регулятора, другой вход элемента сравнения подключен к выходу сумматора, входы которого соединены с выхо дами блока умножения, одни входы которого подключены к выходам контрольного блока, а другие - к выходам анализатора. На чертеже представлена блок-схема устройства.. Устройство содержит рентгеноспектральный анализатор химического соста ва 1, смесительный агрегат 2,.узел 3 анализа достоверности измерения, состоящий из блока 4 умножения, конт- . рольного блока (блока коэффициентов контрольной суммы) 5, сумматора б, элемента 7 сравнения, блока 8 задания (контрольной суммы), программный регулятор 9, дозаторы 10 с исполнительными механизмами 11. Устройство работает следующим образом. Рентгеиоспектральным анализатором 1 измеряются характеристики химического состава пробы, отобранной на выходе смесительного агрегата 2. Электрические сигналы пропорциональные процентным содержаниям основных окислов в смеси подаются на соответствующие входы программного регулятора 9 и на соответствующие входы блока 4 умножения узла 3 анализа достоверности измерения. На другие входы блока 4 умножения подаются сигналы от блока 5, пропорциональные коэффициентам при основных окислах в контрольной сумме. Формирующиеся на выходах блока 4 умножения сигналы, пропорциональные процентным содержаниям основных окислов в смеси, взятым с соответствующими коэффициентами, подаются на. сумматор 6, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный контрольной сумме окислов, рассчитанной по результатам измерения химического состава смеси. Сигнал с выхода блока 6 сравнивается в элементе 7 сравнения с поступающим с блока 8 .сигналом, пропорциональным згщанному значению контрольной суммы окислов. Если отклонение контрольной суммы, рассчитанной по результатам измерения ох заданного значения, превышает допустимые пределы, то элемент 7 направляет на программный регулятор 9 сигнал, выбраковывающий текущее измерение, т.е. сигнал, запрещающий блоку 9 отработку информации от анализатора 1 при текущем расчете уставок на исполнительные механизмы 11 дозаторов исходных компонентов смеси. В противном случае элемент 7 формирует сигнал, который поступает на программный регулятор 9 и разрешает использование сигнала от анализатора 1 для расчета корректирукнцих воздействий по загрузке отдельных компонентов. В результате работы регулятора 9 формируются команды к соответствующим исполнительным 1еханизмам 11 дозаторов 10. Формула изобретения Устройство для приготовления цементной сырьевой смеси, содержащее дозаторы сырьевых компонентов, исполнительные механизмы которых подключены к выходам программного регулятора, входычкоторого соединены с выходами анализатора, установленного на выходе смесительного агрегата, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, оно снабжено элементом сравнения, сумматором, блоком задания, блоком умножения и контрольным блоком, причем блок задания подключен к одному из входов элемента сравнения, выход которого соединен с соответствующим входом программного регулятора, другой вход элемента сравнения подключен к выходу сумматора, входы которого соединены с выходами блока умножения, одни входы которого подключены к выходам контрольного блока, а другие - к выходам анализатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.Авторское свидетельство СССР 331371, кл. G 05 D 11/0, 1968. 2.Патент ЧССР 130383, кл. 80 В 3/13, 1968.
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-04-16—Подача