Способ получения электрода Советский патент 1981 года по МПК C30B7/12 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к электрохимическим, химическим, а также элек ротехническим производствам, в частности к способам изготовления датчиков, электродов сравнения и ионосе- лективных электродов. Известны способы изготовления электродов 1 . Однако они сложны, а в ходе изготовления возможно изменение свойств монокриста.пла. Наиболее близким к предлагаемому является, способ изготовления электродов, заключающийся в том, что контакт монокристалла кислородной вольф рамовой бронзы с токоподводом осуществляют припаиванием медного проводника оловом к медной подложке,. осажденной из водного раствора соли медиГУ. Недостатком этого способа является малая надежность контакта, так как соединение медной подложки с монокристаллом кислородной вольфрамовой бронзы непрочно и при механических нагрузках или при воздействии .коррозионных сред контакт между ними исчезает. Кроме того, для создания контакта требуется дополнительна операция - электролитическое осаждение меди из ее водного раствора на поверхности монокристалла, что усложняет процесс изготовления электрода. Цель изобретения - упрощение процесса, повышение надежности работы электрода. Поставленная цель достигается тем, что присоединение токоподвода осуществляют путем вращивания одного из его концов в монокристалл в процессе электролитического роста из расплава.. При этом боковую поверхность токоподвода предварительно покрывают изоляционным материалом, стойким л расплаву. Предлагаемый способ упрощает технологию получения электрода, так как он не предусматривает дополнительных .операций по нанесению меди на монок-ристалл вольфрамовой бронзы и припаиванию к меди токопроводника с помощью олова и сокращает время его изготовления. Сокращение операций ведет к уменьшению дефектов в монокристалле кислородной вольфрамовой бронзы, что, в свою очередь, повышает стабильность свойств и надежность электрода. Также в перспективе возможна миниатюризация, так как одновременно вживлять в монокристалл можНО от одного до нескольких токовводов.

Пример 1. Берут токоподвод, представляющий собой платиновую проволоку { 0,1 мм, защищенную изоляционным материалом, стойким к расплавам, используемым для выращивания (Монокристаллов.

Токоподвод погружают в расплав вольфрамат натрия - вольфрамовый ангидрид эвтектического состава, где электролизом при выращивают монокристалл натрий-вольфрамовой брозы. Затем перед растущим монокристаллом, размер которого 1 мм, устанавливают токоподвод таким образом, что он касается поверхности кристалла. Через 30 мин кристалл полностью плотно обрастает токоподвод, обеспечивая очень прочное сцепление и надежный контакт. Замеренное общее сопротивление электрода , что говорит об отсутствии сопротивления контакта на границе токопроводник-кристалл.

Пример 2. Берут токоподвод, представляющий собой никелевую проволоку ф 0,5 мм, защищенную изоляционным материалом, стойким к расплаву, используемому для выращивания монокристалла. Операции и температура те же, что и в примере 1. Время, необходимое для полного обрастания кристаллом вольфрамовой бронзы 2ч. Надежность контакта в полученном электроде подтверждается измеренным сопротивлением 0,00006 Ом, что практически равно сопротивлению монокристалла натрий-вольфрамовой бронзы.

Пример 3. Берут токоподводы, что в примере 1, но в количестве трех штук. Устанавливают все их таким образом, что каждый из них касается тела растущего кристалла. Остальные условия , режимы и операции, что и в примере 1. В результате получают электрод с плотно вживленными в тело монокристалла натрий-вольфрамовой бронзы тремя токоподводами.

Формула изобретения

5 1. Способ получения электрода,

включающий присоединение проволочного токоподвода к монокристаллу кислородсодержгицих вольфрамовых бронз, о тличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения надежности работы электрода, присоединение токоподвода осуществляют путем вращивания одного из его концов в монокристалл в процессе электролитического роста из расплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 fl8 № 12, p. lb17-1023 (прототип).