Гибкий теплоизоляционный материал Советский патент 1981 года по МПК E04B1/76 F16L59/00 

Изобретение относится к полносборным теплоизоляционным конструкциям для изоляции трубопроводов, резервуаров, промышленного оборудования и строительных конструкций и может найти применение в строительстве. Известны полносборные теплоизоляционные конструкции, выполненные в виде состыкованных между собой упругих элементовполос из упругого материала, например минеральной ваты, закрепленных на покровном слое 1. Однако в период эксплуатации такой теплоизоляционной конструкции происходит усадка минераловатного слоя, при этом проявляется зазор между изолируемым объектом и теплоизоляционной конструкцией, вследствие чего существенно снижается эффективность теплоизоляции. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является полносборная теплоизоляционная конструкция, содержащая состыкованные между собой жесткие теплоизоляционные элементы, например из пенопласта, закрепленные на покровном .слое. Для обеспечения плотного прилегания элементов друг к другу в рабочем положении их сопрягаемые грани выполняются со скосами. При этом угол скоса выбирается в зависимости от радиуса кривизны изолируемой поверхности 2. Необходимость выполнения скосов на боковых гранях теплоизоляционных элементов ограничивает применение известной конструкции строго определенным радиусом кривизны изолируемой поверхности, что вызывает необходимость изготовления большого парка форм для изделий различных типоразмеров и, в конечном итоге, сдерживает рост производительности труда при изготовлении и монтаже конструкций. Цель изобретения - обеспечение универсальности, повышение производительности труда при изготовлении и монтаже тепловой изоляции. Цель достигается тем, что в гибком теплоизоляционном материале, выполненном ,из состыкованных между собой и закрепленных на покровном слое жестких тет лоизоляционных элементов, стыки последних выполнены в виде шарнирных соединений, образованных пазами и выступами цилиндрической формы, расположенными на сопрягаемых гранях элементов, а покровный слой выполнен с компенсаторами, ориентированными параллельно стыкам теплоизоляционных элементов. На фиг. 1 изображен предлагаемый гибкий теплоизоляционный материал; на фиг. 2 - фрагмент изоляции трубы с помощью предлагаемой конструкции; на фиг. .3 вариант выполнения конструкции. Гибкий теплоизоляционный материал содержит жесткие теплоизоляционные элементы 1, выполненные из вспененных пластмасс (на основе фенолформальдегидных и полиуретановых смол, полистирола, полиэтилена и др.) или силикатных теплоизоляционных масс (известково-кремнеземистых, на основе перлита и т. п.), и покровный слой 2. На сопрягаемых гранях теплоизоляционных элементов выполнены пазы 3 и выступы 4 цилиндрической формы, образующие шарнирные соединения в местах стыков. При этом длина дуги выступа больше длины дуги полуокружности и дуги паза. Покровный слой 2 снабжен компенсаторами 5, ориентированными параллельно стыкам элементов 1. Компенсаторы 5 выполнены в виде гофр или складок покровного материала, образуемых в процессе изготовления конструкции. Гофры могут быть выполнены по всему покровному слою - мелкая гофра (фиг. 1) или только в местах расположения стыков теплоизоляционных элементов (фиг. 2 и 3). Крепление теплоизоляционных элементов 1 к покровному слою 2 осуществляется с помощью клеевых соединений или стандартного крепежа (на чертеже не показаны). При изготовлении конструкции выступы 4 вставляют в пазы 3 соседнего элемента 1, после чего соединяют теплоизоляционные элементы с покровным слоем 2. Готовые изделия, благодаря провороту элементов 1 относительно друг друга в шарнирных соединениях, образованных пазами 3 и выступами 4, и растягиванию компенсаторов 5, сворачивают в рулоны и отправляют на монтаж, где в зависимости от размеров изолируемых объектов производят их раскрой на полотна необходимой длины. При монтаже конструкций им придают форму любой криволинейной или плоской поверхности за счет поворота элементов 1 относительно друг друга и растягивания компенсаторов 5. Использование изобретения позволяет наладить поточное производство универсальных полносборных теплоизоляционных конструкций. Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет 1166 тыс. руб. Формула изобретения Гибкий теплоизоляционный материал, выполненный из состыкованных между собой и закрепленных на покровном слое жестких теплоизоляционных элементов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения универсальности, повышения производительности труда при изготовлении и монтаже, стыки теплоизоляционных элементов выполнены в виде шарнирных соединений, образованных пазами и выступами цилиндрической формы, расположенными на сопрягаемых гранях элементов, а покровный слой выполнен с компенсаторами, ориентированными параллельно стыкам теплоизоляционных элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 336318, кл. СОЧВ39/00, 1972. 2.Патент США № 3557840, кл. 138-149, 1971 (прототип).