(54) ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЗАТЮР ДЛЯ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
на кройштейнах, установленных на наружной поверхности корпуса сосуда.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Сосуд высокого давления состоит из корпуса 1 с фланцем и крышки 2 с фланцем, между которыми установлено уплотнение 3. Фланец крышки имеет скос по наружной грани. На корпусе равномерно по периметру установлены кронштейны 4, на которых размещены скобы 5 (запирающие элементы). Каждая скоба установлена подвижно на цилиндрических направляющих б кронштейна 4 На верхней передней грани зева скобы имеется скос. В центре скобы сделана цилиндрическая проточка, в которой находится поршень 7, жестко закреп-, ленный на кронштейне 4 и разделяющий проточку на поршневую полость 8 и штоковую 9, закрывающуюся крышкой 10
Устройство работает следующим образом.
В корпусе 1 сосуда устанавливается проверяемое изделие, после чего о закрывается крышкой 2. Крышка 2 приводится в действие отдельным гидроприводом. После того как крышка 2 полностью закроется, автоматическое устройство, входящее в систему отдельного гидропривода и состоящее из конечных выключателей, упоров и электромагнитных клапанов (на чертеже не показаны) переключает подачу масла с систегвл гидропривода крышки 2 на систему запорных элементов скоб 5. Масло под давлением подается в поршневую полость В, расположенную между поршнем 7 и стенкой скобы 5. Масло подается во все скобы 5 одновременно через коллектор. Под действием давления масла скоба 5, двигаясь по направляющим 6, скользит скосом передней грани зева по скосу
фланца крышки 2 и, надвигаясь на фланцы корпуса 1 и крышки 2, запирае сосуд. После этого, поднимается гидростатическое давление внутри сосуда. По окончании испытаний снимается внутреннее гидростатическое давление, вода сливается ниже уровня разъема, затем через коллектор одновременно подается масло в штоковую полость между поршнем 7 и крышкой 10 всех скоб 5, под действием давления масла скобы 5 сходят с фланца крышки 2. С фланца корпуса 1 скобы 5 полностью не сходят за счет того, что нижняя часть зева скобы 5 длиннее верхней. После освобождения крышки 2, автоматическое устройство приводит в действие механизм, поднимающий ее.
Формула изобретения
Герметичный затвор для сосудов, работающих под давлением, состоящий из охватывающего уплотненный разъем крышки и корпуса сосуда и подвижного в его плоскости, запорного механизма и поршневого устройства затяжки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, запорный механизм выполнен в виде расположенных по периметру сосуда скоб с осевыми проточками под поршни устройства затяжки, разделяющие проточку на поршневую и штоковую полости, причем штоки поршней закреплены на кронштейнах, установленных на наружной поверхности корпуса сосуда.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 416495, кл. Р 16 J 13/02, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 454383, кл. Р 16 J 13/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2384777C1 |
ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ | 2012 |
|
RU2498133C1 |
ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ | 2004 |
|
RU2253783C1 |
Гидропривод штамповочного молота | 1971 |
|
SU405254A1 |
Гидровыемочная установка | 1987 |
|
SU1460243A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-1" | 1991 |
|
RU2023506C1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
Газопоршневой двигатель электроагрегата | 2023 |
|
RU2802562C1 |
Гидропривод грузоподъемного механизма | 1985 |
|
SU1320542A1 |
ГИДРОПРИВОД | 1992 |
|
RU2044930C1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1976-07-15—Подача