Питатель импульсный Советский патент 1981 года по МПК F16N27/00 

Описание патента на изобретение SU815421A1

(54) ПИТАТЕЛЬ ИМПУЛЬСНЫЙ

Похожие патенты SU815421A1

название год авторы номер документа
Гидравлическое питающее устройство для импульсной смазочной системы 1981
  • Бугаев Олег Дмитриевич
SU1027435A1
Гидравлический дозатор для периодической смазки 1974
  • Левинин Валерий Федорович
SU485273A1
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ 1992
  • Астафьев Г.Н.
  • Гельфенбейн Е.Ю.
  • Колесниченко В.Л.
  • Кошло В.П.
  • Кузнецов Л.Г.
  • Негривода И.А.
  • Третьяков Г.И.
RU2057983C1
Двухлинейная система централизованной густой смазки 1979
  • Астафьев Герман Николаевич
  • Кузнецов Леонид Георгиевич
SU863956A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ 1998
  • Плахтин В.Д.
  • Скоревич В.В.
  • Пантелеев А.Н.
RU2151946C1
АВТОМАТ РАЗГРУЗКИ НАСОСА 2011
  • Овандер Валерий Борисович
  • Пилипенко Елена Александровна
  • Володин Жорж Гавриилович
  • Волков Сергей Владимирович
  • Хромихин Евгений Григорьевич
  • Бураков Михаил Станиславович
RU2470183C1
Питатель импульсный 1975
  • Емельяненко Р.И.
SU510946A1
Гидравлический дозатор импульсногодЕйСТВия 1979
  • Свечников Виктор Борисович
  • Левинин Валерий Федорович
  • Шакин Александр Васильевич
SU853280A1
ГИДРОПРИВОДНОЙ КОМПРЕССОР 2002
  • Валов Ю.В.
  • Федоров А.С.
  • Михайлов В.В.
  • Тетерин В.Н.
  • Рунов Е.В.
RU2215187C1
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин 2021
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
  • Бескровный Алексей Николаевич
RU2752201C1

Иллюстрации к изобретению SU 815 421 A1

Реферат патента 1981 года Питатель импульсный

Формула изобретения SU 815 421 A1

Изобретение относится к конструкциям питателей импульсных для подачи дозированного количества смазочного материала к трущимся поверхностям машин и механизмов и может быть применено в смазочных системах станков, кузйепйо-прессового оборудования и других машин и механизмов. Известен питатель, содержащи корпус дозирующий пориюнь, штоковая полость которого постоянно соединена с линией нагнетания, а поршневая полость соединена каналом с полостью, в которой размешен подпружиненный цилиндрический золотник, соединяющий поршневую полост попеременно с линиеП нагнетания или с линией потребителя } Недостатками известной конструкции является: сравнительно небольшая точнос дозирования смазочного материала, обусловленная тем, что золотник питателя при своем перемещении в левое крайнее положение дополнительно выдаёт в линию потребителя часть смазочного материала. а при перемещении в правое крайнее п6ложение засасывается из линии потребителя или из полости дозирующего поршня часть смазочного материала, т.е. эолотник при CBoitx перемещениях вносит погрешность в точность выдаваемой дозы; сравнительно большие габариты нерационального расположения дозирующего поршня и золотника в корпусе; надежность работы при наличии обратного клапана после питателя, устанавливаемого, например дли защиты смазочной системы от проникновения газов, T winepaтурного воздействия и др.,так как перемешение золотника в правое крайнее положение в этом случае затруднено из-за повышенного разряжения на левом торце золотника. Цель изобретения - повьпаение точности дозирования и уменьшение габаритов. Указанная цель достигается тем, что питатель, содержащий корпус, дозирую38щий поршень, штоковая полость которого постоянно соединена с пинией нагнетания, а поршневая полость соединена с полостью, в которой размещен подпружиненный золотник, соединяющий поршневую полость попеременно с линией нагнетания или с линией потребителя, снабжен подпружиненым уплотняющим поршнем, в золотнике выполнен осевой канал, один торец золотника сообшсен с атмосферой, при этом дозирующий и уплотняющий поршни установлены в осевом канале золотника, причем уплотн$пощий поршень установлен со стороны торца, сообщенного с атмосферой. Выполнение золотника с осевым каналом, в котором установлены дозирующий и уплотняющий поршни равного диаметра в сочетании с соединением кольцевого торца золоника со стороны уплотняющего поршня с атмосферой, исключает отрицательное влияние движения золотника на точность дозирования и уменьшает габариты питателя.. На чертеже изображен питатель, общий вид в разрезе. Предлагаемый питатель содержит корпус 1 с отверстиями 2 и 3 соответстве но для подвода и отвода смазочного материала, дозирующими поршень в виде манжеты 4 на штоке 5, золотник 6 пружину 7, уплотняющий поршень в -виде манжеты 8 на штоке 9, штуцер 10, регулировочную гайку 11, упорное кольцо 12, запорное кольцо 13, резиновое кольцо 14, резиновое кольцо 15. Золотник 6 имеет осевой канал, разделенный перемычкой 16 с отверстием 17, служащей упором для пружины 7. В канале золотника 6 установлены с од ной стЬроны дозирующий поршень 4, а с другой - пружина 7 и уплотняющий поршень 8. Пружина 7 одним торцом IIpaeтcя в перемычку 16 золотника 6 а другим - в шток 9 поршня 8. Шток 9 фиксируется в корпусе питат ля запорньгм кольцом 13. Кольцевой торец золотника 6 со стороны уплотняющего поршня 8 связан с атмосферой при помощи установки штока 9 корпусе I с зазором (на чертеже не по казан) . Дозирукяций и уплотняющий пор ни имеют одинаковый диаметр. Осевой канал золотника 6 связан отверстиями 18 и 19 с наружной цилиндрической по верхностью золотника 6. При располож 1ШИ золотника в под воздействием пружины 7 в крайнем правом положении, о верстие 18 через кольцевую проточку олотнике соединяет поршневую полость 0 дозирующего поршня 4 с отверстием . При расположении золотника 6 (под оздействием силы давления на правый ольцевой торец золотника) в крайнем евом положении отверстие 19 через ольцевую проточку на золотнике 6 и анал 21 соединяет поршневую полость 0 дозирующего поршня 4 с отверстием 2, т.е. с линией нагнетания. Штоковая олость порщня 4 и правый кольцевой торец золотника 6 через каналы 22 и 23 в корпусе связаны с линией нагнетания постоянно. Питатель работает следующим обраС возникновением давления в линии нагнетания смазочный материал поступает под правый кольцевой торец золотника 6 и в штоковую полость поршня 4, при этом золотник под действием сильной пружины 7 остается-в крайн правом положении, а поршень 4 начинает двигаться в левое положение, выдавая дозу смазочного материала через отверстия 17, 18 и 3 в линию потребителя. Когда поршень 4достигает крайнего левого положения давление в штоко- вой полости возрастает, вследствие чего золотник 6, преодолевая усилие пружины 7, приходит в крайнее левое положение, соединяя при этом обе полости поршня 4 с линией нагнетания. Из-за разности площадей, находящихся под давлением, поршень начинает двигаться в обратном направлении (происходит зарядка питателя), при этом смазочный материал, вытесняемый из штоковой полости, поступает совместно со смазочным материалом, подаваемым из линии нагнетания в поршневую полость. С падением давления в линии нагнетания золотник 6 под действием пружины 7 переходит в правое крайнее положение, соединяя поршневую полость поршня 4 с линией потребителя. С повторнь1М возникновением давления в линии нагнетания цикл работы питателя повторяется. В связи с тем , что левый кольцевой торец золотника 6 связан с атмосферой, поршни 4 и 8 выполнены одинакового диаметра и их поршневые полости соединены отверстием 17.. При движении золотника 6 в крайнее правое или левое положение он не производит соответственно нагнетательного (дополнительно к дозирующему поршню) или всасывающего действия в линии потребителя и тем самым не вносит погрешности в точность выдаваемой дозы. кроме того, обеспечивает возможность установки, в необходимых случаях, за I питателем, обратного клапана с целью зашиты последней, например от проникно вения газов, температурного воздействия и др. Регулировка хода поршня 4, а вместе с -этим и выдаваемой дозы (Ьмазочиого. материала, осуществляются врашением регулировочной гайки 11, кото рая через взаимодействие своего торца с упором в виде кольца t2 на штоке 5 доэЕфуюшего поршня 4 определяет ход последнего. В некоторых случаях, при малых ходах, соизмеримых с ходом золотника 6, поршень 4 может выходить из осевого канала золотника 6, например при движении золотника в крайнее левое положение, или при движении золотника крайнее правое положение. Однако это не отражается на работе дозируюшего поршня (и питателя), так как разность его площадей, находящихся под давлением, при этом не изменяется. Использование изобретения позволит сачительно повысить точность дозирования питателя, расширить область его применения.

W JТf720fff 1}

NN I//.././

J5

f 12

Ю П

1 Формула изобретения Питатель импульсный, содержащий корпус, дозирующий поршень, штоковая полость которого постоянно соединена с линией нагнетания, а поршневая полость соединена каналом с полостью, в которой размещен подпружиненный золотник, соединяющий поршневую полость попеременно с линией нагнетания или с линией потребителя, о т л и ч а ю. IH к и с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и уменьшения габаритов, питатель снабжен подпружиненным уплотняющим поршнем, в золотнике выполнен осевой канал, один торец золотнике, сообщен с атмосферой, при этом дозирующий и УПЛОТНЯ1|СЯЦИЙ порлки установлены в осевом канале золотника, причем уплотняющий поршень установлен со стороны торца, сообщенного с атмосферой. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР Mi 485273, кл. F 16 N 27/ОО, 1964.

SU 815 421 A1

Авторы

Бугаев Олег Дмитриевич

Даты

1981-03-23Публикация

1979-06-13Подача