Питатель импульсный Советский патент 1986 года по МПК F16N25/02 

15 Изобретение относится к питателям для подачи к узлам трения дозированной, рабочей среды под давлением, применяемым, в частности, в централизованных системах смазки импульсного типа металлообрабатывающего, деревообрабатывающего и другого оборудования. Известен импульсный питатель, включающий корпус, в котором расположены поршень со штоком и подпружиненный золотник, образующие в отверс тиях корпуса концевые камеры, сообщенные системой каналов. Наличие каналов, пересекаемых плунжером и золотником, делает нево можным применение уплотнений, требу ет прецизионного выполнения плунжерных пар, что снижает надежность работы и повьшает трудоемкость изгото ления питателя. Цель изобретения - повышение надежности работы импульсного питателя и упрощение его изготовления. Цель достигается благодаря тому, что золотник питателя снабжен клапа нами, один из которых помещен в пру жинной камере, а другой - в золотни ковой, причем запорные элементы кла панов жестко соединены между собой штоком, помещенным в осевом отверстии золотника, который образует вме те с отверстием проход для рабочей среды. На фиг.1 показан предлагаемый питатель, исходное положение; на фиг.2 - то же, подача рабочей среды в отвод; на фиг.З - то же, работа клапанной группы с золотником; на фиг.4- то же, возвращение дозирующего поршня в исходное положение; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1. Питатель импульсный включает кор пус 1, в отверстиях которого размещены ;озирующий поршень 2 со штоком 3 и клапанная группа, помещенная в отверстии подпружиненного золотника Клапанная группа включает шток 4 с эластичными уплотнентями 5 и 6. Уплотнение 6 фиксируется на шток с помощью шайбы 7 и шплинта 8, К уплотнению 6 до упора в шайбу 7прижимается пружиной 9 золотник 1 8отверстии золотника 10 помещен шток 4, на котором сделаны сегментные срезы, образующие в отверстии з летника три канала 11. 2 Дозирующий поршень 2, шток 3 и олотник 10 в отверстиях уплотнены ластичными уплотнениями 12-14 соотетственно. В отверстии корпуса дозирующий оршень образует поршневую 15 и штоов ую 16 камеры. Клапанная группа в отверстии корпуса образует пружинную камеру 17 и золотниковую 18. Поршневая камера дозирующего поршня и пруинная камера клапанной группы сообщены каналом 19, а штоковая камера 16 и золотниковая 18 сообщены каналом 20. Канал 20 сообщен с впускным каналом 21. Пружинная камера 17 имеет отвод 22. Б корпусе выполнены окна 23 для визуального контроля работы питателя по штоку и резьба, по которой перемещается винт 24 для регулирования величины дозы. Питатель работает следующим образом. Рабочая среда под давлением подается во впускной канал 21, откуда по каналу 20 поступает в камеры 16 и 18. Под действием давления рабочей среды в камере 16 поршень 2 перемещается в противоположное крайнее положение, вытесняя ; дозу смазочного материала из камеры 15 по каналу 19 и через камеру 17 в отвод 22. При этом клапанная группа с: золотником находится в верхнем положении благодаря противодавлению в камере 17 и действию пружины 9. Дальнейшее поступление смазочного материала в канал 21 приводит к перемещению клапанной группы с золотником в противоположное положение, причем доза смазочного материала, вытес-/ няемая клапанной группой с золотником, также поступает в отвод 22. Перемещение клапанной группы с золотником приводит к перекрытию кла- паном отвода 22, после чего золотник, сжимая пружину, открывает проход для смазочной среды в поршневую камеру 15 дозирующего поршня. Рабочая среда поступает из камеры i 8 по каналам 1I в камеру 17 и канал 19. Так как давление рабочей среды в камерах 15 и 16 выравнивается, а неуравновешенной остается площадь штока, то под действием давления рабочей среды на площадь штока дозирующий поршень 2 со штоком перемещаются в первоначальное положение.

Затем следует разгрузка от давзгения рабочей среды во впускном канале, вследствие чего клапанная группа с золотником под действием пружины возвращается в исходное положение. 5

Доза рабочей среды, вытесненная ранее клапанной группой с золотником, всасывается обратно, а доза из камеры 18 вытесняется в канал 21. Цикл работы питателя повторяется.

ПИТАТЕЛЬ ИМПУЛЬСНЫЙ'для подачи дозированной рабочей среды под давлением, например, для смазки, включающий корпус с каналами подвода и отвода, дозирзтощий поршень со штоком, подпружиненный золотник и систему каналов для сообщения штоковой и поршневой камер дозирующего поршня с концевыми камерами золотника, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости изготовления, золотник питателя снабжен клапанами, один из которых помещен в пружинной камере, а другой - в золотниковой, причем запорные элементы клапанов жестко соединены между собой штоком, помещенным в осевом отверстии золотника.(ЛСПф4^CD/fS•т^^т^5IIп ггФие.1

Яй I///

1//

22

K-f(

Фиг. 5