Изобретение относится к способам химической очистки поверхностей нагрева котлоагрегата, например конвективной шахты котлов от отложений золы при сжигании сернистых мазутов, и может быть использовано на котлах тепловых электростанций и промышленных предприятий, сжигающих сернистые мазуты. Известен способ химической очистки наружной поверхности нагрева путем введения присадки к топливу, состоящей из смеси хлористого натрия, хлористого аммония, мед ного купороса, сернокислого кальция 1, недостатком известного способа является то, что перечисленные химикаты не переводят в нерастворимые в воде отложения золы, образующиеся при сжигании мазутов, в растворимые.. Известен также способ химической очистки наружной поверхности нагрева котлоагрегата путем обработки очищаемой поверхности натриевой солью угольной кислоты и последующей промывки водой 2. Недостатком известного способа является невысокая эффективность очистки наружных поверхностей нагрева конвективной щахты на котлах при сжигании сернистых мазутов и невозможность извлечения из отложений золы ванадия. Цель изобретения - повышение эффективности очистки и возможность извлечения из отложений золы ванадия. Указанная цель достигается тем, что в известном способе, включающем обработку очищаемой поверхности натриевой солью угольной кислоты и последующую промывку водой, обработку осуществляют путем подачи порошка натриевой соли угольной кислоты на нагретую до 650-800°С очищаемую поверхность. Причем в качестве натриевой соли угольной кислоты используют кальцинированную соду. Сущность предлагаемого химического способа очистки наружных поверхностей нагрева конвективной щахты котлов от отложений золы при сжигании сернистых мазутов заключается в превращении нерастворимых в воде отложений золы в растворимые путем обработки последних безводной кальцинированной -содой непосредственно в котле с последующим размывом их водой. Процесс химической очистки происходит в две стадии. Вначале, в целях перевода нерастворимых в воде отложений золы в растворимые, после разгрузки котла перед погашением факела на конвективный пароперегреватель при температуре отложений 650-800°С подают кристаллическую кальцинированную соду. Количество соды берут в зависимости от степени загрязнения конвективного пароперегревателя. В среднем соду подают в количестве 50-70% от веса золы, отлагающейся на трулах конвективного пароперегревателя. Температурный интервал 650- 800°С объясняется тем, что в этом интервале проходит активное спекание соды с золой. При температуре ниже 650°С спекания не происходит. При температуре выше 800°С возникает опасность плавления соды на металле форсунок и забивания их. После расхолаживания котла до 220°С поверхности нагрева обмывают технической водой, нагретой до 60-80 С. Орошение поверхностей нагрева водой продолжается 8-24 ч. При размыве отложений золы водой до 80-90% ванадия переходит в раствор. В процессе размыва отложений золы раствор отделяется от шлака и направ ляется в химический цех для извлечения ванадия по существующей схеме. Шламы направляют в шламоотвалы для дальнейшей утилизации. При размывке отложений золы одновременно с очисткой поверхностей нагрева происходит нейтрализация кислых отложений золы, что обеспечивает защиту поверхностей нагрева от стояночной коррозии. Применение прадлагаемого изобретения позволяет проводить очистку наружных поверхностей нагрева конвективной шахты котлов от отложений золы, защиту наружных поверхностей нагрева конвективной шахты котла от стояночной коррозии и извлечение из отложений золы ванадия. Экономический эффект от применения предлагаемого изобретения складывается из повышения КПД котла за счет лучшей очист ки поверхностей нагрева, экономии рабочей силы при очистке поверхностей нагрева и реализации извлеченного из отложений золы ванадия. Формула изобретения 1.Способ химической очистки наружной поверхности нагрева котлоагрегата путем обработки очищаемой поверхности натриевой солью угольной кислоты и последующей промывки водой, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки и возможности извлечения из отложений золы ванадия, обработку осуществляют путем подачи порошка натриевой соли угольной кислоты на нагретую до 650-800°С очищаемую поверхность. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве натриевой соли угольной кислоты используют кальцинированную соду. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 81741. кл. F 28 G 13/00, 1948. 2.Авторское свидетельство СССР № 245267, кл. F 28 G 9/0, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА | 1997 |
|
RU2128806C1 |
Способ извлечения ванадия из золы сжигания нефтяного кокса | 2022 |
|
RU2780826C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ОТХОДОВ СЖИГАНИЯ СЕРНИСТЫХ МАЗУТОВ | 2006 |
|
RU2334800C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2017 |
|
RU2655437C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1969 |
|
SU245267A1 |
Легирующая смесь | 1983 |
|
SU1122731A1 |
Способ очистки дымовых газов от окислов серы | 1989 |
|
SU1719035A1 |
Способ уменьшения выброса вредных продуктов горения в окружающую среду при сжигании обезвоженного осадка сточных вод | 2016 |
|
RU2650936C1 |
Способ подготовки низкореакционного угля к сжиганию | 1984 |
|
SU1151770A1 |
Способ окислительной газификации органического сырья | 1984 |
|
SU1237627A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1977-06-23—Подача