Чугунный горизонтальный валок Советский патент 1981 года по МПК B21B27/02 

(54) ЧУГУННЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ВАЛОК

1

Изобретение относится к вспомогательным устройствам прокатных станов.

Чугунный валок предназначен для использования при обработке металлов давлением, в частности в универсальных клетях рельсобалочных и сортовых станов.

На универсальнь1х четырех валковых клетях применяются как литые чугунные, так и комбинированные (стальная ось и чугунный бандаж) -горизонтальные валки 1.

Как правило, литые чугунные валки применяются при прокатке сортамента небольшого размера, например балок не более № 40, а большие размеры прокатываются на комбинированных-валках.

Рабочий слой указанных валков представляет собой отбеленный чугун на литых валках и половинчатый у комбинированных.

Комбинированные валки быстро выходят из строя по износу как горизонтальной, так и вертикальной частей бандажа.

Известен также чугунный горизонтальный валок универсальной клети прокатного стана, содержаший бочку с отбеленной поверхностью, нерабочие шейки и цапфы 2.

Валки с отбеленным слоем имеют более высокие эксплуатационные показатели, но также обладают рядом суш.ественнь х недостатков. Глубина отбеленного слоя на бочке меньше рабочей высоты полок прокатываемого профиля. Следовательно, часть полки при прокатке формируется за пределами отбеленного слоя, что приводит к искажению профиля балок, увеличению их веса на 1 погонный метр, обуславливает более частую перевалку валков, их переточку и описание в связи с сокращением ширины ручья. Помимо указанных недостатков валки с отбеленным слоем подвержены трешино образованию и выкрашиванию отбела по краям бочки, а также довольно ч-асто выходят из строя по поломкам в районе нерабочей шейки.

Используемые в универсальных клетях вертикальные валки из доэвтектоидной стали имеют стойкость, значительно превышающую стойкость горизонтальных валков. Таким образом, производительность универсальных клетей определяется в основном эксплуатационными свойствами горизонтальных валков.

Цель изобретения - получение формыотбела, соответствующей рабочей поверхности бочки валка с соотношением величины отбела цилиндрической части к торцовой поверхности бочки в пределах 2,0-6,0 при нерабочих шейках с конусностью 1 :3,5 - 5,5.

Указанная цель достигается тем, что валок выполнен из чугуна следуюшего состава, %:

Углерод3,2 - 3,8

Кремний0,8 - 2,1

Марганец0,2 - 0,8

Фосфор0,06-0,6

Сера0,01-0,4

Хром0,2-1,0

Никель0,8 - 2,2

Медь0,1-0,45

Титан0,05-0,13

Ванадий0,03-0,25

Магний0,01-0,06

ЖелезоОстальное.

На чертеже представлен чугунный валок. Конфигурация, величина отбела и связанная с ней протяженность переходной зоны в цельнолитых чугунных валках конкретного исполнения и назначения являются элементами, в основном обуславливающими эусплуатационную стойкость. Так, например, большая величина отбела и переходной зоны половинчатого чугуна резко снижают механическую прочность отливки, что в итоге приводит к преждевременному выходу валка из строя. При незначительных величинах отбела и переходной зоны валок очень быстро выходит из строя по «разгару поверхности и списывается в брак.

Цельнолитой чугунный прокатный валок представляет собой сложную в технологическом отношении отливку,в которой величина отбела, протяженность переходной зоны и их соотношение, а также конфигурация отбела определяются химическим составом чугуна, из которого выполнен валок.

Такой валок позволяет использовать более дешевые в изготовлении и более стойкие чугунные литые валки взаимен стальных и бандажированных даже при производстве сортамента с широкой полкой на современных прокаткных станах.

Опытная партия описываемых валков

прошла эксплуатацию . в условиях стана 650 и показала увеличение стойкости в 1,6 раза по сравнению с ранее эксплуатировавшимися. При этом отмечено отсутствие искажения профиля балок, снижение их веса, а также отсутствие скалывания кромок бочки и растрескивания рабочих поверхностей.

Формула изобретения

Чугунный горизонтальный валок универсальной клети прокатного стана, состоящий из бочки с отбеленной поверхностью, нерабочих шеек и цапф, отличающийся тем, что с целью получения формы отбела, соответствующей рабочей поверхности бочки валка с соотнощением величины отбела цилиндрической части к торцовой поверхности бочки валка в пределах 2,0-6,0 при нерабочих шейках с конусностью 1 : 3,5 - 5,5, валок выполнен из чугуна следующего химического состава, %

Углерод3,2 -3,8

Кремний0,8 -2,1

Марганец0,2 - 0,8

Фосфор0,06 - 0,6

Сера0,01-0,4

Хром0,2 - 1,0

Никель0,8 - 2,2

Медь0,1 -0,45

Титан0,05 - 0,13

Ванадий0,03 - 0,25

Магний0,01-0,06

ЖелезоОстальное.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Грицук Н. Ф., Антонов С. П. Производство широкополочных двутавров. М., «Металлургия, 1973, с. 8.

....-..;/..j.;.-. ; VJ-i,-