1
Изобретение относится к составам, используемым для получения линеральных вяжущих веществ из попутных продуктов химических производств.
В промышленности строительных материалов для изготовления гипсовых вяжущих в качестве сырьевых шихт используются гипсосодержащие отходы (фосфогипс) химических производстй совместно с различными добавками, нейтрализующими вредное действие свободной фосфорной кислоты, останицейся в фосфогипсе (0,5-2%)Ctl.
Наиболее близкой к/ предлагаемой является сырьевая смесь, содержащая фосфогипс и добавки карбонатов в 1-10-кратном количестве к теоретически необходимому для нейтрализации всей фосфорной кислоты 2.
Однако при повшиенном содержании свободной кислоты в результате взаимодействия последней с карбонатом кальция образуется значительное количество фосфатов кальция, являющихся замедлителями процесса твердения гипсового вяжущего, ухудшающими качество вяжущего.
При применении-в качестве нейтрализующей добавки углекислого кальция для полного протекания нейтрализации свободной фосфорной кислоты требуется специальный смеситель-нейтрализатор, в ко.тором шихта находится 1,5-2ч, что удлиняет технолргический цикл получения вяжущего.
Строительный гипс, полученный из фосфогипса, нейтрализованного углекислым кальцием, имеет длительные сроки схватывания (начало 11 и ко0нец 18 лшк), прочность при сжатии 38, а при изгибе - 18 кгс/см.
Цель изобретения - повышение прочности вяжущего.
. Поставленная цель достигается тем,
5 что сьфьевая смесь, включающая фосфогипс, карбонатсодержащий компонент и добавку, в качестве карбонатсодержащего компонента содержит содощелочной плав, в качестве добавки 0хлористый натрий и дополнительно природный гипсовый камень при следующем соотношении компонентов.,вес.%: Фосфогипс70-80
Содощелочный
5
плав2-6
Хлористый натрий 0,3-0,5 Природный гипсовый камень17,7-23,6
Пример. Для получения из
0 предлагаемой сырьевой шихты гипсового вяжущего готовят три смеси, содержащие кажд&я 75 вес.% фосфогипса и 0,4 вес.% хлористого натрий и отличающиеся друг от друга содержанием содощелочного-плава, равным в каждой смеси соответственно (вес.%) 2,4 и б, а также содержанием природного гипсового камня, составляющим дополнительную по 100%
часть в каждой смеси (соответственно
22,6; 20,6 и 18,6) .
I . .
Каждую сырьевую смесь подвергают варке в котле по общепринятой технологии производства строительного гипса. Полученное вяжущее испытывают по ГОСТ 125-70. Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2007 |
|
RU2333171C1 |
Сырьевая смесь для приготовления гипсового вяжущего | 1980 |
|
SU893934A1 |
Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего | 1981 |
|
SU979291A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2006 |
|
RU2351557C2 |
Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего | 1976 |
|
SU555065A1 |
АКТИВНАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2581437C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2081077C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОГИПСА | 1992 |
|
RU2087420C1 |
Сырьевая смесь для приготовления газогипса | 1977 |
|
SU626068A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО И ИЗДЕЛИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2413688C2 |
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-06-13—Подача