(54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С РТУТНЫМ КАТОДОМ ка снаружи тохоподврдящей анодной шины, а гшппели анодов снабжены кронштейном, на котором закреплен якорь магнитопровода, снабженный пружиной и опорой размещенной на крышке электролизера. На фиг. 1 изображен электролизер в разрез на фиг. 2 - электролизер в плане. Электролизер имеет крышку 1 и Днише 2, по которому течет ртутный катод 3. Анод 4 имеет ниппели 5, которые соединены со стержнями 6, служашими для подвода тока к аноду 4 и для соединения с кронштейном 7, на котором закреплен подвижный Г якорь 8 магнитопровода. Верхняя часть магнитопровода 9 выполнена П-образной формы и располо жена снаружи анодной шины. 10. Якорь 8 через пружину И и опору 12 опирается на крышку электролизера. Гайка 13 служит для сжатия пружины 11. Подвод тока к аноду 4 осуществляется через токоподводы 14, соединяющие анодную шину 10 со стержнями 6. Для устранения перекоса анода 4 во время работы пружинная подвеска снабжена направля ющей 15, по которой перемещается якорь 8. Работа устройства осуществляется следующим образом. Когда по тем или иным причинам происходит сближение анода 4 с ртутным- катодом 3, в токоподводящих частях анода, а име ио стержнях 6, токоподводах 14 и анодной токоподводящей шиле 10 происходит возраста ние тока -выше номинального значения. При этом в электромагнитной системе: анодная шина 10 - магнитопровод 9 возрастает магнитное поле, благодаря чему якорь 8 поднимается вверх по направляющей 15 в сторону магнитопровода 9. Подъем якоря 8 вызывает и перемещение вверх анода 4 на величину равную или меньщую величины воздушного зазора между магнитопроводом 9 и якорем 44 8, но достаточную для того, чтобы прекратилось замыкание между анодом 4 и ртутным катодом 3. При этом сила тока в токоподводящих частях анода уменьшается, соответственно уменьшается величина магнитного поля и анод под действием своей силы тяжести опускается вниз и занимает рабочее положение. При вьшолнении устройства в соответственйо с предлагаемым изобретением, исключается сложная технологическая операция по изготовлению анодного токоподвода в форме полу витка, снижаются затраты дорогостоящего пзетного металла, и повышается надежность работы устройства, благодаря исключе нию трения между якорем и токоподводом. Формула изобретения Электролизер с ртутным катодом, содержащий днище, крышку, аноды с ниппелями, токоподводящую анодную шину и разомкнутый магнитопровод, верхняя часть которого выполнена неподвижной, а нижняя - в виде подвижного якоря, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности работы, верхняя часть магнитопровода выполнена в виде П-образного элемента и расположена cнajpyжи токоподводящей анодной щины, а ниппели анодов снабжены кронштейном, на котором закреплен якорь магнитопровода, снабженный пружиной и опорой, установленной на крышке электролизера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США N 357073, кл. 204-99, опублик. 1971. 2.Авторское свидетельство СССР N 477110, кл. С 01 D 1/12, 1973 (прототип).
т
fPui. t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер с ртутным катодом | 1973 |
|
SU477110A1 |
Электролизер с ртутным катодом | 1978 |
|
SU749935A1 |
Устройство для получения хлоркислородных соединений | 1989 |
|
SU1758089A1 |
Электролизер" | 1973 |
|
SU554314A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1992 |
|
RU2041975C1 |
Способ получения хлора и раствора гидроксида натрия и электролизер для его осуществления | 1989 |
|
SU1781326A1 |
Электролизер для рафинирования и разделения металлов | 1981 |
|
SU947227A1 |
Устройство для электрохимическойОбРАбОТКи МЕлКиХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU798197A1 |
УСТРОЙСТВО АНОДНОГО ТОКОПОДВОДА в ЭЛЕКТРОЛНЗЕРАХ | 1971 |
|
SU288897A1 |
Электролизер для электролиза под давлением | 1982 |
|
SU1084340A1 |
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-06-22—Подача