Сушилка Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

(54) СУШИЛКА

е того, в них не предусмортен проесс отлежки.

Цель изобретения - регулирование ремени процесса сушки и обеспечение тлежки материала в карманах.

Данная цель достигается тем, что озырьки укреплены на стенках шахты перекрытием соответствующих кармаов, а в зазоре между свободным коном козырьков и перегородками установлены поворотные направляющие, ричем в выпускном отверстии каждого кармана установлена заслонка.

На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.

Сушилка содержит прямоугольную ахту 1 с загрузочно-разгрузочными устройствами 2-5.

Вдоль противоположных стенок в ахтном порядке расположены карманы б. Карманы 6 образованы стенками ахты 1, перегородками 7, установленными вертикально, и наклонными полками 8. Каждый карман имеет выпускное отверстие 9 в нижней части. В каждс 1 отверстии 9 установлена заслонка 10, связанная с реечным механизмом 11, правляемым вручную или автоматически. Над каждым из карманов б имеется аркообразный козырек 12, представляющий собой часть круглой обе- . чайки. Козырек 12 установлен так, что полка 8 вышерасположенного кармана 6 служит касательной плоскостью к его поверхности. Между перегородкой 7 и торцом козырька 12 установлены поворотные направляющие 13 в виде жалюэей.

Цилиндрический шарнир 14 верхней направляющей 13 установлен на торЦе козырька 12. Шахта 1 в месте расположения карманов б содержит продолговатые окна 15 для наблюдения за уровнем материала в карманах при ручном управлении заслонкой 10. Окна 15 закрыты прозрачным материалом. Загрузочное устройство 2 снабжено заслонкой 16, а разгрузочное устройство 5заслонкой 17.

При сушке- материала в.прямотоке сушилка работает следующим образом, В исходном положении все заслонки закрыты, а направляющие 13 уста.новлены под таким углом, при котором высушиваемый материал улавливается.

Аэросмесь материала и теплоносителя со скоростью, обеспечивающей пневмотранспорт материала вдоль шахты снизу вверх, подается в устройство 4. При изменении направления движения аэросмеси перед каждым козырьком 12 материал- выделяется из аэ-росмеси и улавливается козырьками 12 и направляющими 13 первого и второго карманов 6 (счет снизу). При этом возможно попадание небольшого количества материала в вышерасположенные карманы. При заполнении первого кармана б открывается его заслонка

10 и материал по наклонной полке 8 начинает вытекать в поток теплоносителя, после чего транспортируется вверх. По пути движения он таким же образом осаждается снова в первом а также во втором и третьем карманах б. При заполнении второго кармана .6 откраавается его заслонка 10 и материал, вытекая из кармана в поток теплоносителя, транспортируется вверх. По пути движения он осаждается в первом, втором и третьем карманах б. При заполнении третьего кармана б открывается его заслонка 10 и материал, транспортируемый теплоносителем, попадает во второй,третий и четвертый карманы б. При заполнении четвертого кармана б открывается его заслонка 10 и материал попадает в третий, четвертый и пятый карманы и т.д.

При заполнении предпоследнего и последнего карманов б, открываются их заслонки 10 и материал через устройство 3 попадает в циклон (на чертеже не показан).

Далее процесс устанавливается и Аротекает непрерывно. При этом, вытекая из карманов, часть сухих зерен попадает в вышележащий карман, а часть более влажных попадает в нижележащий карман или возвращается опять,в тот же карман. Далее зерна, попавшие в вышележащий и нижележащий карманы, могут внойь вернуться в исходный карман. Таким образом, в кармане происходит многократная циркуляция материала; сопровождающаяся периодами нагрева и отлежки.

Количество циклов циркуляции подсчитывается по формуле

, где п - число карманов в шахте;

К - количество попаданий зерна в один и тот же карман,

В установившемся режиме заслонки 10 каждого кармана 6 открыты настолько, чтобы количество вытекающего из кармана материала было равно количеству материала, поступающего в карман. Тем самым обеспечивается постоянный уровень заполнения карманов, который контролируется через окна 15 или автоматическим устройством, связанным с реечным механизмом 11.

За время продвижения материала в кармане, с момента попадания в карман к моменту вытекания из него, он отлеживается и влага успевает переместиться с внутренних слоев к поверхности, откуда она легко удаляется при очередном контакте с теплоносителем.

При сушке материала в прямотоке заслонки 16 и 17 закрыты.

При сушке материала в противотоке шахта работает следующим образом.

В исходном положении все заслонки камеры закрыты, а направляющие 13 установлены под углом, обеспечивающим наиболее эффективное улавливание материала. Чистый теплоноситель подается через устройство 4 со скоростью, обеспечивающей пневмотранспорт материала снизу вверх. При открытии заслонки 16 устройства 2 и заслонки 10 верхнего кармана б материал попадает в шахту 1, где он подхватывается теплоносителем и транспортируется вверх. По пути он улавливается козырьками 12 и направляющими 13 первого и второго карманов б (счет сверху) и осаждается в них, а часть материала попадает через устройство 3 в циклон (не показан) , откуда возвращается в загрузочное устройство 2.

При заполнении второго сверху камана б открывается его заслонка 10 и материал по наклонной полке 8 попадает в поток теплоносителя и транпортируется вверх. Далее процесс пртекает в следующей последовательности.

При заполнении третьего кармана материал попадает во второй, третий и четвертый карманы. При заполнении четвертого кармана материал попадает в трет.ий, четвертый и пятый карманы и т.д.

Таким образом, материал ступенями продвигается против движения теплоносителя, подвергаясь периодически отлежке в карманах 6.

При заполнении предпоследнего кармана б-открывается его заслонка 10 и материал попадает в нижний последний карман,при заполнении которюго открывается заслонка 17, и сухой материал через устройство 5 направляется в охладитель. Заслонка 10 нижнего кармана б при сушке в противотоке постоянно закрыта, а остальные заслонки 10 открыты настолько, чтобы обеспечивался в карманах постоянный уровень материала.

Циркуляция материала в шахте происходит так же, как при прямотоке. Предлагаемая конструкция сушилки позволяет организовать процесс сушки так, что циркуляция материала в шахте состоит из многократно повторяющихся периодов кратковременного нагрева и длительной отлежки. Это дает возможность повысить температуру теплоносителя до 30-40 С и тем самым интенсифицировать процесс Осушки и повысить его экономичность .при сохранении качества материала.

Экспериментально установлено, что количество попаданий зерна во время циркуляции в один и тот же

карман колеблется от б до 10 раз, а число циклов наг ев-отлежка за время циркуляции в шахте,содержащей 10 карманов, составляет в средн&л около 80.

Для высушивания семян сельскохозяйственных культур с влажностью 20% до влажности 14% снижение ее за один контакт с теплоносителем составит 0,08, после чего следует период длительной отлежки, в те0чение которого происходит выравнивание влажности по сечению семян.

С достаточной для практики точностью можно считать, что сушка ма15.териала в этом случае происходит равномерно по всему сечению семян. Это благоприятно сказывается на качестве материала, и при этом затраты энергии по предварительным расчетам в сравнении с известным сокращаются на 10-15%.

Возможность использования шахты как для сушки прямотоком, так и противотоком, делает ее более универсальной. Кроме того, при сушке ма25териала в противотоке дополнительно экономится 8-10% тепла, вследствие более полного насыщения теплоносителя влагой.

30

Формула изобретения

1.Сушилка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая шахту с загрузочно-разгрузочнш и устройствами, поярусно размещенные в ней в шахматном порядке наклонные полки, расположен-ные над ними козырьки и перегородки, образуквдие вместе с полками и стенками шахты открытые сверху карманы с выпускным отверстием в нижней части, отличающаяся тем, что, с целью регулирования времени процесса сушки и обеспечения отлежки материала в карманах, козырьки укреплены на стенках шахты с перекрытием соответствующих карманов, а в зазоре между свободным концом козырьков и перегородками установлены поворотные направляющие.

2.Сушилка ПОП.1, отличаю щ а я с я тем, что в выпускном

отверстии каждого кармана установлена заслонка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 383981, кл. F 26 В 17/10, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 166902, кл. F 26 В 17/10, 1969.

Г