Сталеплавильная печь Советский патент 1981 года по МПК F27B3/00 

(54) СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ рой перпендикулярна оси штанги в ее рабочем положении и имеет отверстие для ввода термопары, верхняя - параллельна оси штанги в рабочем пол жении, а боковые стенки параллельны плоскости поворота направляющей, при этом шарнирно-параллелограммный механизм кинематически связан с направляющей. На фиг.1 представлена сталеплавильная печь с установкой для замеpa температуры расплавленного метал ла в рабочем положении, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, с установ кой, выведенной из рабочего простра ства сталеплавильной печи; на фиг.Зто же, с установкой в нерабочем поло жении и окном, закрытым стопором. Предлагаемая сталеплавильная печ состоит из задней стенки 1,закреплен ной на ее каркасе установки с поворотной направляющей 2, конец 3 которой перемещается в вертикальной плос кости вокруг оси, соединяющей удален ный от печи конец 4 с опорой вращени укрепленной на арматуре задней стенки печи тележки 5 и закрепленной в ней прямолинейной штанги 6 с термопарой 7, лебедки 8 и каната 9 для перемещения тележки со штангой в направляющей в вертикальной плоскости окно в виде охлаждаемого экрана 10 с выпуклой в сторону рабочего npocTpaiH ства печи стеной, нижняя часть И ко торой выполнена с отверстием 12 для ввода штанги с термопарой в печь, верхняя ее часть 13 параллельна оси штанги, и боковыми стенками 14. Для исключения аварийного выброса через отверстие 12 установка снабжена стопором 15 с шарнирно-параллелограммным механизмом 16, приводимым в действие гидроцилиндром 17 посредством каната 18 с грузом (не показан). Для введения прямолинейной штанги б с термопарой 7 в печь из нерабочего положения (фиг.З) поворотная направляющая 2 с тележкой 5 и штангой б с термопарой 7 своим поворотным концом 3 посредством гидроцилиндра 17 перемещается в вертикальной плоскости до тех пор, пока ось штанги совместиться с осью отверстия 12 в нижней части стенки 11. Одновременно с поворотом направляющей посредством шарнирно-параллелограммного мех.анизма 6 стопор 15 открывает отверстие 12 и перемещается в положение, показанное на фиг.2. После этого тележка 5, с закрепленной в ней штангой с термопарой, лебедкой 8 и канатом 9 опускается под действием веса в крайнее нижнее положение до упора. Наконечник термопары 7 и конец штанги 6 погружаются в расплавленный металл через слой шлака. .При извлечении штанги с термопарой из печи тележка поднимается 5 направляющей посредством каната до крайнего положения, при этом наконечник термопары выходит из отверстия экрана, расположенного выше уровня металлов печи (фиг.2). С целью замены наконечника термопары направляющая поворачивается в нерабочее положение (фиг.З), а с целью исключения аварийного выброса шлака через отверстие экрана в момент заливки чугуна в печь,т.е. когда температура не производится, отверстие экрана закрывается стопором 15 (фиг.З.). Закрытие отверстия производится при окончании перемещения направляющей в- нерабочее положение за счет перемещения стопора, происходящего посредством гидроцилиндра 17 и шарнирно-параллелограммного механизма 16. Такая конструкция сталеплавильной печи, с закрепленной на каркасе ее задней стенки установки для непрерывного измерения температуры расплавленного металла, позволит упростить обслуживание печи, исключить возможность столкновения разливочного или вспомогательного кранов с выдвижными деталями устройства задней стенки печи. Формула изобретения Сталеплавильная печь, содержащая закрепленную на каркасе задней стенки установку для непрерывного измерения температуры расплавленного металла с поворотной направляющей и подвижной штангой водоохлаждаемой термопары,охлаждаемое окно, выполненное в задней стенке с отверстием для ввода штанги с термопарой, привод перемещения направляющей и штанги, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания и, повышения безопасности работы печи, она снабжена закрепленным на каркасе задней стенки шарнирно-параллелограммным механизмом со стопором для перекрытия отверстия окна, а окно выполнено в виде экрана с выпуклой в сторону рабочего пространства печи стенкой, нижняя часть которой перпендикулярна оси штанги в ее рабочем положении и имее1Г отверстие для ввода термопары, верхняя - параллельная оси штанги в рабоч(&У1 положении, а боковые стенки параллельны плоскости поворота направляющей, при этом шарнирно-параллелограмный механизм кинематически связан с направляющей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 345371, кл. G 01 К 7/02, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 214142, кл. G 01 К 7/02, 1961.