Способ установления момента аварий-НОгО РЕжиМА B элЕКТРичЕСКиХ лАМпАХНАКАлиВАНия Советский патент 1981 года по МПК H01K1/60 H01K3/00 G01R31/02 

Описание патента на изобретение SU817805A1

волял бы решать вопросы о том, явился ли аварийный режим в лампе накаливания причиной пожара или он его следствие.

В предлагаемом способе эта цель достигается путем анализа стекла мвжэлектродного промежутка лопатки 1лг1мпы накаливания, изъятой с места пожара. Для этого производятся измерения оптической плотности межэлектродного промежутка стекла лопатки испытываемой и эталонной ламп. Измеренные значения сравнивают между собой. Непричастность испытываемой лампы к возникновению пожара определяют по превышению оптической плотности стекла ее лопатки более. Чём на 10% по сравнению с эталонной лампой. В качестве эталонной лампы принимается серийно изготовленная Лс1МГ1а: аналогично с исследуемой номинала (напряжения и мощности). Измерение оптической плотности стекла в обеих лампах производится по продольной оси лопатки.

Наличие явления межэлектродного пробоя фиксируется при уровне оптической плотности почернения следа пробоя, превышающем на 10% уровень оптической плотности стекла лопатки эталонной лампы.Данное значение превышения обуславливается статистическим анализом большого количества ламп и является критерием для определения наличия напряжения на лампе в момент пожара и соответственно непричастности лампы накаливания к пожару.

На фиг. 1 представлена лампа накаливания общего назначения с пробоем стекла лопатки; на фиг. 2 изображен графив денситоМетрических измерений стекла лопатки с токопроводящим слоем; на фиг. 3 показано направление измерения плотности.

Пример . Производился анализ образцов ламп различных номиналов.

находящихся под напряжением 127/220В в зоне действия температуры 550650 С. Испытываемые лампы были изготовлены на восьми ведущих заводах страны. Во всех случаях был отмечен пробой межэлектродного промежутка. Денситометрические измерения производились на отечественном микрофотометре МФ-4. На фиг. 2 относительная величина оптической плотности стекла лопатки эталонной лампы составляет 25-35%, а при измерении плотности в зоне пробоя межэлектродного промежутка до 90%. Минимальная разница уровней плотностей составляет 55%, что больше предельной величины 10%.

Для данного образца делается заключение о вторичности аварийного режима в лампе.

Использование предлагаемого способа увеличивает точность выполнения экспертных исследований ламп накаливания, что является неотъемлемым условием выполнения требований по по-, вышению достоверности и эффективности криминалистических исследований.

Формула изобретения

Способ установления момента аварийного режима в электрических лампах накаливания путем анализа образца лампы, отличающийся тем, что, с целью определения непричастности лампы к возникновению пожара, измеряют оптическую плотность межэлектродного промежу тка стекла лопатки испытуемой .и эталонной ламп, сравнивают измеренные значения межжу собой и непричастность испытываемой лампы к возникновению пожара определяют по превышению испытываемой оптической плотности стекла ее лопатки более, чем на 10% по сравнению с эталонной лампой.

пробой меж злектpodMteпронетутха

Похожие патенты SU817805A1

название год авторы номер документа
Способ установления момента аварийного режима в лампах накаливаиния 1980
  • Смелков Герман Иванович
  • Пехотиков Виктор Александрович
SU877653A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖАРОПРОЧНЫХ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2004
  • Безруков С.В.
  • Гимаев Н.З.
  • Идрисов Т.Р.
  • Куценко В.Н.
  • Смирнов М.С.
  • Зайцев В.А.
  • Рюкова Л.Д.
RU2266177C1
Способ цветовой дискриминации элементов изображения негатива 1982
  • Домрин Александр Федорович
  • Фонкич Владимир Михайлович
SU1068876A1
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА ХИМИЧЕСКИ ОПАСНЫХ ОБЪЕКТОВ 2003
  • Алексеев Владимир Александрович
  • Габричидзе Тамази Георгиевич
  • Заболотских Владимир Иванович
RU2271012C2
Устройство для электролитно - плазменной обработки металлических изделий 2018
  • Попов Александр Иннокентьевич
  • Радкевич Михаил Михайлович
  • Медко Владимир Семенович
  • Новоселов Михаил Викторович
RU2681239C1
Устройство для дифференциально-термического анализа 1978
  • Карой Немет
  • Чаба Ленарт
  • Элемер Надь
  • Ласло Барта
SU1111695A3
Устройство для зажигания газоразрядной лампы и способ его работы 2022
  • Гармашов Александр Владимирович
  • Мальченков Александр Петрович
  • Куликов Владимир Григорьевич
  • Журавлев Игорь Васильевич
  • Никеров Игорь Викторович
RU2795612C1
Трубчатая газоразрядная лампа 1974
  • Филоненко Валентин Григорьевич
  • Хузмиев Марат Агубечирович
SU499612A1
Устройство для измерения коэффициента отражения материалов 1982
  • Трипуть Николай Сергеевич
  • Сотников-Южик Юрий Михайлович
  • Прудников Николай Алексеевич
  • Буяков Игорь Федорович
  • Слободкин Лев Соломонович
SU1078290A1
ДЕТЕКТОР ДЫМА 1997
  • Шубин В.В.(Ru)
  • Ивченко С.Н.(Ru)
  • Овечкин С.И.(Ru)
  • Карат Константин
  • Смирнов Ю.С.(Ru)
  • Маслов Л.И.(Ru)
RU2125739C1

Иллюстрации к изобретению SU 817 805 A1

Реферат патента 1981 года Способ установления момента аварий-НОгО РЕжиМА B элЕКТРичЕСКиХ лАМпАХНАКАлиВАНия

Формула изобретения SU 817 805 A1

т 90

90

70

60

50

W

30

Ю О

т

f lWIW tfWWImttm

SU 817 805 A1

Авторы

Смелков Герман Иванович

Кашолкин Борис Иванович

Пехотиков Виктор Александрович

Богданов Александр Виниаминович

Сопитько Владимир Григорьевич

Ныш Андрей Свиридович

Даты

1981-03-30Публикация

1978-12-13Подача