Круглильно-кашировальная машина Советский патент 1949 года по МПК B42C5/02 

Известны машины для кругления книжных блоков, в Которых операция предварительного круглення посредством подъемной круглильной колодки и окончательного кругления посредством пары приводных Круглильных валиков производится в процессе перемещения блока в вертикальной плоскости, а для каШировки книжного блока применены поворотно-монтированные кашировальные колодки, причем книжный блок при круглении устанавливается корешком вниз..

Отличительная ОСобенность предлагаемой круглильно-кашировальной машины заключается в том, что, с целью одновременной передачи книжных блоков из круглильного устройства в кашировальное, а из последнего на приемный стол, применена каретка, снабженная двумя зажимными планками для блоков и перемеш;аемая в горизонтальном направлении от вращающегося кулачка и рычажной передачи.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема машины; на фиг. 2 - кинематическая схема подъема установочного стола; на фиг. 3 - кинематическая схема прокатывающих валиков и механизма освобождения блока; на фиг 4 - схема каретки одновременного переноса двух книжных блоков; на фиг. 5-кинематическая схема кащировального устройства.

Круглильно-кашировальная мащина Имеет желоб 7, куда рабочий вкладывает 1вертикально, корешком вниз, проклеенный книжный бло-к с плоским корещком.

Желоб состоит из двух боковых направляющих, из которых задняя неподвижная, а передняя в зависимости от толщины обрабатываемого блока может быть установлена на необходимое расстояние от задней так, чтобы блок свободно проходил между ними.

В кронштейне, составляющем одно целое с задней направляющей желоба, закреплен валик, по которому перемещается каретка с плоским пальцем 2, предназначенным для передвижения вложенного блока по дну желоба на установочный пружинящий стол 3.

№ 81815

Установочный пружинящий стол 3 поднимает блок на требуемую высоту, регулируемую, в завиоимости от величины кругления, и прижимает его « верхним выгнуты-м по радиусу резиновым холодкам 4, которые производят нредварительное кругление. В этом -положении блок, зажатый между колодками « установочным столом, удерживается до тех пор, пока круглильные прокатывающие -валики 5 зажмут блок, после чего установочный стол возвращается в исходное положение.

Устано вочный стол имеет вогнутую по радиусу поверхность для придания корешку блока некоторой выпуклой формы и -может регулироваться по щирине в зависимости от толщины обрабатываемого книжного блока.

После зажима блока прокатывающими валиками 5 последние. вращаясь, производят лрокатку блока, опускают его на нижний уровень по отнощению к тискам кашировальной секции и резко обозначают кругле-ние. Величина кругления и опускания блока регулируется степенью сжатия валиков и углов их поворота. Все это осуществляется по(воротом маховика 6 и винтом 7 регулировки хода рейки 8 для поТзорота валиков.

При регулировке прокатывающих валиков на разную толщину блока автоматически устанавливается от поворота того же маховика щи-рина желоба и щирина установочного пружинящего стола.

По окончании операции кругления, но до ослабления давления на бока (форзац) блока, оказываемого валиками, блок захватывается зажимами 9 передающей каретки 10 и переносится в кащировальную секцию. Зажимы передающей каретки не освобождаются до тех пор, пока тиски // кашировальной секции, удерживающие блок во время кашировки, не зажмут блок. После освобождения зажимов каретка возвращается в исходное положение, т. е. к круглильной секции за следующим блоком. Таким образом, каретка совершает периоди-ческое возвратно-поступательное движение от пазового эксцентрика 12 через двуплечий рычаг 13. Освобождение зажимов производится механизмом 14 открытия прокатывающих валиков.

Для приведения в действие зажима тисков у кашировальной секции используется двуплечий коленчатый рычажный механизм 15, обеспечивающий надеж-ное крепление блока во время кащировки корещка. Блок, зажатый тискаади в кашировальной секции, подвергается действию каширующей колодки 16, которая, имея колебательное движение и одновременно прижимаясь к корешку, отворачивает от середины и изгибает крайние тетради блока вокруг ножей тисков, тем самым образуя паз (-фальц).

До середины цикла кашировки кашкрующая колодка прижимается к корещку с не-больщим давлением, тем самым осуществляя предварительную кашировку блока, т. е. намечая на нем у корещка паз (фальц) вдоль всего бл-ока. Вторую половину цикла кащирующая колодка автоматически механизмом 17 прижимается к корешку с большим давлением, величина которого м-ожет быть регулируема, и углубляет паз. Размер паза должен соответствовать толщине сторон крышек.

Для регулировки кашировальной секщии на разную толщину блока необходимо поворотом маховика передвинуть суппорт 18 тисков и изменить механизм-ом 19 величину колебательного движения колодки (угол поворота). Величина давления колодки 16 регулируется как в зависимости от толщины блока, так и от качества бумаги и может быть установлена, по желанию, механизмом 20 и маховичками 21 и 22.

Величина паза (фальца) регулируется установочным пружинящим столом 3.

Когда книжный блок получил окончательное закрепленное кругление и кашировку, каретка 10 переносит обработанные блоки из кашировальной секции на ленточный трянспортер приемного стола 23.

Каретка 10 производит одновременный зажим и перенос двух блоков: одного из круглильного устройства в кашировальную секцию и другого из кашировальной секции на ленточный транспортер приемного стола 23.

Предмет изобретения

Круглильно-кашировальиая машина с применением круглильного устройства, выполненного в виде пары валиков и пары круглильных колодок, и кашировального устройства, выполненного в виде зажимных тисков и поворотной каширавальной колодки, отличающая-с я тем, что, с целью одновременной передачи книжных блоков из круглильного устройства в кашировальное, а из последнего на приемный стол, применена каретка, снабженная двумя зажимными планками для блоков и перемещаемая в горизонтальном направлении от вращающегося кулачка и рычажной передачи.

23

Фиг./

Риг.2

Фиг