ков 1 и 2 выполнены в виде частей тора небольшой кривизны.
Вальцы работают следующим образом.
Полимерный материал с ингредиентами подают в зазор между валками 1 и 2. Материал, перемещаясь как по дуге контакта между валками, так и вдоль образующих валков от середины к краям и обратно, перерабатывается и приобретает необходимые свойства. После этого его срезают в виде непрерывной ленты и подают на последующие технологические операции. Процесс вальцевания, таким образом, осуществляется непрерывно.
В процессе вращения валков изменяется фрикция вдоль образующих валков и между ними создается переменный по форме и размерам криволинейный зазор, расширяющийся или сужающийся от середины к краям валков. Это обеспечивает пульсирующее возвратно-поступательное движение материала от середины к краям валков и обратно. Кроме того, соответствующие друг другу поперечные сечения валков смещаются при их вращении относительно друг друга в вертикальной плоскости, что обеспечивает лучшее втирание ингредиентов в полимерный материал и создает в нем дополнительные напряжения сдвига.
В результате возвратно-лоступательного пульсирующего движения материала за счет
переменной фрикции вдоль образующих валков, а также вследствие дополнительных напряжений сдвига, создаваемых относительным перемещением валков в вертикальном направлении в каждом их поперечном сечении, обеспечивается интенсификация процесса переработки и улучшение качества продукта, благодаря более равномерному распределению ингредиентов во всей смешиваемой массе и лучшему их втиранию в полимерный материал. Все это исключает применение ручного труда и специальных подрезывающих и перемешивающих устройств.
Формула изобретения
Вальцы с переменной фрикцией для переработки полимерных материалов, содержащие установленные в корпусах подшипников приводные валки, отличающиеся тем, что, с целью интенсификации процесса переработки и улучшения качества продукта, бочки валков выполнены в виде частей тора.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 316568, .кл. В 29В 1/08, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 366973, кл. В 29В 1/08, 1971 (прототип).
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вальцы с переменной фрикцией для переработки полимерных материалов | 1977 |
|
SU626959A2 |
| Клиновое устройство к валковымМАшиНАМ для пЕРЕРАбОТКи пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU793775A1 |
| ВАЛКОВЫЙ ПЛАСТИКАТОР-ГРАНУЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2187361C2 |
| Двухчервячная машина для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU804466A1 |
| Валковый измельчитель | 1985 |
|
SU1303184A1 |
| Приспособление к вальцам для ускорения процесса перемешивания полимерных материалов | 1980 |
|
SU887214A2 |
| Клиновое устройство к каландру | 1980 |
|
SU929449A1 |
| Валковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1980 |
|
SU895688A1 |
| ВАЛКОВО-ШНЕКОВЫЙ АГРЕГАТ | 2009 |
|
RU2417881C2 |
| Приспособление к валковым машинамдля пЕРЕМЕшиВАНия пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU804465A2 |
Г :
с
Фаг.З
J.
/
Vг
Фиг. 5
-V
дг.7
73
м.З
л л
А-Л
f. f
ФлгМ
