Клиновое устройство к каландру Советский патент 1982 года по МПК B29H1/10 B29B1/08 

(54) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО К КАЛАНДРУ

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано, например, при каландровании резиновых смесей.

Известно клиновое устройство к каланд ру, содержащее шарнирно смонтированный 5 на станине каландра клин, снабженный механизмом для регулирования его положения относительно межвалкового зазора 1.

Однако при переработке высоковязких полимерных материалов на поверхности ка- ,Q ландрованного места возникают дефекты в виде углублений, наплывов и пузырей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту являете клиновое устройство к каландру для листования полимерных материа- 15 лов, содержащее клин с плугообразной поверхностью и привод для вибрирования клина в направлении межвалкового зазора 2.

При переработке жестких полимерных систем, таких как высоконаполненные рези- jo новые смеси на основе синтетических каучуков, с использованием известного устройства невозможно устранить такие виды дефектов, как пузыри, сквозные разрывы на поверхности каландрованного листа, поскольку при критических параметрах вибрации клина в материале возникают силы внутреннего трения (между слоями полимера или резиновой смеси), превышающие силы внещнего трения (между полимером и поверхностью клина), в результате чего и происходит срыв (проскальзывание) полимерного материала по поверхности клина. Это явление равносильно снижению интенсивности вибрационного воздействия. Причем отрыв раньше наступает в том месте, где меньше давление, прижимающее полимер к поверхности клина (в силу зависимости сил внешнего трения от давления).

Цель изобретения - улучшение качества листового материала.

Поставленная цель достигается тем, что плугообразная рабочая поверхность клина выполнена с цилиндрическими углублениями, расположенными в шахматном порядке.

Кроме того, цилиндрические углубления каждого ряда расположены одно от другого на расстоянии, уменьшающемся в направлении от межвалкового зазора.

Улучшение качества листового материала обеспечивается за счет устранения пузырей и сквозных разрывов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - фрагмент рабочей поверхности клина.

Клиновое устройство каландра состоит из клина 1, установленного с помощью шарнира 2 на станине 3 каландра и механизма регулирования положения клина 1 в зазоре между валками 4 и 5, выполненного в виде винтовых стяжек 6, соединенных посредством шарниров 7 с клином 1. Для вибрирования клина 1 в направлении межвалкового зазора используется вал 8 с эксцентрично выполненными шейками 9, установленный посредством подшипников 10 на станине 3 каландра. Вращение вала 8 осуществляется через клиноременную передачу II электродвигателем 12. На рабочей поверхности 13 клина 1 выполнены цилиндрические углубления 14. Цилиндрические углубления каждого ряда расположены одно от другого на расстоянии, уменьшающемся в направлении от межвалкового зазора.

Устройство работает следующим образом.

Клин 1 устанавливают в валковом зазоре между валками 4 и 5 посредством изменения длины винтовых стяжек 6, соединенных .посредством щарнира 7 с клином 1 и шарниром 2 со станиной 3 каландра (фиг. 1). После включения каландра полимерный материал 15 подается в зазср между рабочей поверхностью 13 клина 1 и валком 5, где подвергается вибрационному воздействию со стороны клина. Вибрация клина 1 осуществляется за счет его возвратно-поступательного перемещения к межвалковому зазору от вала 8 с эксцентрично выполненными шейками 9, установленного посредством подшипников 10 на станине 3 каландра. При включении электродвигателя 12 приводится во вращение вал 8 посредством клиноременной передачи 11.

Проходя зазор между клином 1 и валком 5 полимерный материал 15 затекает в цилиндрические углубления 14, выполненные на рабочей поверхности 13 клина 1 (фиг. 2). Это позволяет частично заменить силы внешнего трения (между полимерным материалом и поверхностью клина) на силы внутреннего трения, а расположение цилиндрических углублений 14 в шахматном порядке способствует удержанию всего прилегающего слоя полимера 15- на рабочей поверхности 13 клина 1. При параметрах вибрации клина 1 выше критических проскальзывание не наблюдается. Так как силы сцепления полимера 15 с металлом зависят от давления, то целесообразно размещать цилиндрические углубления 14 на поверхности 13 клана 1 в соответствии с давлениями на клинья.

Распределение давления по поверхности клина в направлении от межвалкового зазора близко к линейному, поэтому целесообразно изменение шага цилиндрических углублений 14 в направлении от межвалкового зазора выполнить по линейному закону

1/ Л ах + Ь,

где Д - шаг между углублениями, м;

расстояние центра углублений от

межвалкового зазора, м; О- и b - постоянные, зависящие от технологических параметров каландрования и свойств перерабатываемого материала.

Цилиндрическая форма углубления 14 выбрана в силу простоты изготовления (например, сверлением). По окончании работы производится вибрация клина 1 на холостом ходу, при этом цилиндрические углубления 14 освобождаются от перерабатываемого материала 15.

При использовании известного устройства максимальное снижение распорных усилий достигает 35°/о при частоте 450 с и амплитуде 3 мм, а при использовании предлагаемого устройства максимальное снижение составляет 60% при частоте 850 и амплитуде 3 мм.

Предлагаемое клиновое устройство при каландровании резиновых смесей или других высоковязких полимерных м,атериалов позволяет улучшить качество листового материала за счет уменьшения таких видов брака, как пузыри, сквозные разрывы.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I I

i