1
Изобретение относится к переработке полимерных материалов на валковых машинах, в частности, для изготовления листовых изделий сложного профиля, например, методом каландрования.
Известно клиновое устройство к валковым машинам, содержаш,ее смонтированный на станине вальцев и расположенный вдоль зазора между последними секционный клин-отражатель с перемешиваюш ими секциями, закрепленными на опоре и имеющими соответствующий конфигурации зазора между валками профиль поперечного сечения 1.
В известном устройства секции выполнены неподвижными, что не может обеспечить достаточную интенсификацию процесса смешения и переработки материала.
Известно клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержащее установленный вдоль зазора между валками клин-отражатель с перемешивающими секциями, закрепленными на опоре, имеющими соответствующий конфигурации зазора меладу валками профиль поперечного сечения и связанными с приводом их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси валков 2. В таком устройстве все секции выполнены подвижными, что обеспечивает
сиил-сение вязкости равиомерно по всей длине валков и устраняет застойные зоны в перерабатываемом материале. Недостатком такого устройства является
то, что в случае изготовления листовых изделий сложного профиля равномерное воздействие на материал по всей длине валка не обеспечивает различных значений вязкости материала в зоне перепада калибров
и в местах удаления от границ раздела калибров. Это приводит к неполному затеканию материала в зоны перепада калибров, в результате чего на поверхности сложнопрофильного листа появляются раковины и
пузыри, а также геометрические размеры профиля листа не соответствуют профилю зон перепада калибров.
Цель изобретения - повышение качества материала за счет создания оптимальных условий переработки на валках со сложным профилем.
Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленный вдоль зазора между валками клин-отражатель с
перешивающими секциями, закрепленными на опоре, имеющими соответствующий конфигурации зазора валками профиль поперечного сечения и связанными с прИ водом их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси валков, согласно изобретению, часть секций установлена неподвижно, а подвижные секции расположены Б зонах перенада калибров профильных валков.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.
Устройство содержит установленный вдоль зазора между валками 1, 2 каландра 3 клин-отражатель 4. Последний имеет перемешивающие секции 5, 6, закрепленные на опоре 7. Причем секции 6 установлены на опоре 7 неподвижно с помощью болтов 8, а секции 5 - с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков, для чего между секциями 5 и опорой 7 установлены /пругие элементы 9. В подшипниках 10 усгановлены кулачковый вал И, снабженный ариводом его вращения от электродвигателя 12 через шкив 13 посредством клиноременной передачи 14 и шкив 15.
Секции 5 и 6 имеют профиль поперечного сечения, соответствующий конфигурации зазора а между валками 1 и 2, а валок 1 выполнен со сложнопрофильной поверхно,стью, имеющей перепады калибров.
Клин-отражатель 4 установлен на станине 16.
Устройство работает следующим обра.зом.
После загрузки полимерного материала 17 в зазор а между валками 1, 2 включается электродвигатель 12. Через шкив 13, клиноременную передачу 14 и шкив 15 при-, водится во вращение кулачковый вал 1Ь под воздействием которой подвижные сек- ции 5 клина-отражателя 4 приводятся в возвратно-поступательное движение по неподвижной опоре 7, за счет чего осуществляется вибрационное воздействие на материал. В результате вязкость материала, находящегося в зонах перепада калибров, уменьшается, что вызывает интенсивное перетекание материала из мест, удаленных от раздела калибров, в зону перепада калибров. Это перетекание обеспечивает полное заполнение материалом зон перепада
калибров. Изменяя скорость вращения кулачкового вала 11, а также конфигурацию его кулачков, можно регулировать интенсивность вибрационного воздействия на полимерный материал в зависимости от свойств перерабатываемого материала. Для более жестких полимерных композиций следует применять более интенсивное вибрационное воздействие. Упругие элементы 9
при этом обеспечивают постоянный контакт подвижных секций 5 клина 4 с кулачковым валом 11. Болты 8 обеспечивают неподвижность секций 6 клина 4. Использование предлагаемого устройства
для изготовления полимерных листовых сложнопрофильных изделий позволит устранить такие виды брака, как раковины, пузыри на поверхности сложнопрофильного листа, особенно при изготовке полимерны.
листовых сложнопрофильных изделий из жестких полимерных материалов.
Формула изобретения
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержащее установленный вдоль зазора между валками клин-отражатель с перемешивающими секциями, закрепленными
на опоре, имеющими соответствующий конфигурации зазора между валками профиль поперечного сечения и связанными с приводом их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси валков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества материала за счет создания оптимальных условий переработки на валках со сложным профилем, часть секций установлена неподвижно, а подвижные секции расположены в зонах перепада калибров профильных валков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 2625709, кл. 264-175, опублик. 1953.
2.Авторское свидетельство СССР № 522061, кл. В 29В 1/08, 1974 (прототип).
I ij
-И Л
Фае.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клиновое устройство к валковым машинам | 1981 |
|
SU1047706A1 |
Клиновое устройство к вальцам | 1988 |
|
SU1652079A2 |
Клиновое устройство к валковым машинам | 1988 |
|
SU1563989A1 |
Клиновое устройство к вальцам для обработки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1641627A1 |
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1599205A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН В РЕЗИНОВЫЙ ПОРОШОК И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2465133C2 |
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1977 |
|
SU654426A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК МАЛОЛИСТОВЫХ РЕССОР | 1991 |
|
RU2039624C1 |
Клиновое устройство валковых машин | 1985 |
|
SU1279829A1 |
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1978 |
|
SU730573A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-05—Подача