Пневмосепарационная сушилка Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU819536A1

(54) ПНЕВМСЮЕПАРАЦИОННАЯ СУШИЛКА

Похожие патенты SU819536A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ 2009
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Кутырев Анатолий Сергеевич
  • Тимофеев Андрей Александрович
  • Мальцева Ирина Дмитриевна
  • Байбулатов Салават Исхакович
RU2410153C1
Сушилка для зернистых материалов 1985
  • Вирченко Валерий Михайлович
SU1288472A1
Сушилка кипящего слоя 1979
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Дземешкевич Юрий Адамович
  • Демидов Геннадий Сергеевич
SU798456A1
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ 1994
  • Черных Олег Львович
RU2082509C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОЙ МУКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОЙ МУКИ 2011
  • Беляев Владимир Алексеевич
  • Денисов Михаил Владимирович
  • Кузьмин Анатолий Васильевич
  • Кузьмин Игорь Анатольевич
  • Литвин Николай Константинович
RU2454879C1
Классификатор 1985
  • Мерко Иван Тимофеевич
  • Бакуридзе Теймураз Асланович
  • Моргун Валентина Алексеевна
  • Кудашев Сергей Николаевич
SU1286303A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПОЛИДИСПЕРСНОМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2014
  • Гришин Станислав Олегович
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Никитин Дмитрий Вячеславович
  • Родионов Юрий Викторович
RU2571877C1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АКТИВНЫМ ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2325603C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ КАТАЛИЗАТОРОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666691C1
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР 1997
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Воропаев А.А.
  • Виничук Б.Г.
  • Плаксенко А.Н.
  • Чекменев А.Н.
  • Макеев В.А.
  • Асеев В.Н.
RU2136374C1

Иллюстрации к изобретению SU 819 536 A1

Реферат патента 1981 года Пневмосепарационная сушилка

Формула изобретения SU 819 536 A1

Изобретение относится к области совмещенных процессов сушки и классификации полидисперсных сыпучих материалов во взвешенном состоянии и предназначено для использования в торфобрикетном производстве. Кроме того, оно может быть использовано в углеобогащении и сельском хозяйстве. Известны трубыгсушилки с расширителем в виде сочлененных большими основани ями усеченных конусов, по оси которых установлены рассекатели, а по периферии - кольцевой отражатель Tl. Эти трубы-сушилки, положительно влияя на режим сушки, не обеспечивают разделе ния материала на фракции. В торфобрикетном производстве предъявляются повышенные требования к равновлажности частиц различного размера, так как она определяет качество готовой продукции - прочность брикетов. Поэтому для сушки торфа нашли при- |менение пневмосепарационные сушилки, содержащие вертикальную трубу с загду.зочным патрубком в нижней части и расширительной камерой, имеющей патрубки вывода крупной и мелкой фракции - в верхней, отбойник, выполненный в виде цилиндрического стакана, расположенного в расширительной камере и снабженного приводом вертикального перемещения f2j . Сушилки имеют уменьшенный выход мелкой фракции в крупную фракцию, объясняющийся особенностями классификации полидисперсных материалов в перекрещивающихся потоках. Недостатке этих сушилок является засорение мелкой фракции более влажными частицами крупной фракции, объясняющееся тем, что наибольшая концентрация потока материала имеет место в зоне наибольших скоростей газа - Всечении между стенкамв расширительной камеры и наружной кромкой стакана, что способствует выносу крупных частиц за счет обмена колвяествсм движения с мелкими частиоамв, имеющими высокую скорость. 38 Цель изобретения - повышение качест ва сушки. Цепь цостигается тем, что Стакан в нижней.части имеет конфузорный участок и снабжен расположенным по оси рассекателем, причем кольцевой зазор между последним и стаканом выполнен уменьшающегося по няпрйвлению движения потока (снизу вверх)сечения и в нем установлены криволинейные лопасти. Все.это позволяет улучшить качество сушки путем аовышения эффективности процесса .классификации и избирательной подсушки крупных частиц. Повышение эффективности процесса классификации достигается разделением газовзвеси отбойником на два Потока - внешний и внутренний, сгущением и разгоном внутреннего потока в полости с уменьшающимся поперечнымсечением, образованной стаканом и рассекателем, изменением направления внутреннего потока криволинейными лопастями, отделения из отклоненного внутреннего потока -мелких частиц пересекающим его внешним потоком., . .Избирательная подсушка крупных частиц достигается торможением их при уда .ре о. стенку и интенсивным отделением высушенных частиц от более крупных и .влажных в сечении расширительной камеры между, ее стенкой и нижней кромкой конфузорпрго участка стакана, где скорость внешнего потока наибольшая. Стакан может быть выполнен цилиндрическим как в известных сушилках, коническим, и рассекатель тоже может иметь эти про фили. .. На фиг. 1 изображен общий вид пневм сепарационной сушилки; на фиг. 2 - раз.рёз А-А фиг. 1 (вариант выполнения ста кана цилиндрическим, а рассекатели коническим; на фиг. 3 - вариант вьшол- нения стакана и. рассекателя коническими; на фиг, 4 - вариант выполнения стакана коническим, а рассекателя - цилиндричес ким. Пневмосепарационная сушилка содержи трубу 1 с загрузочньил патрубком 2, рас ширительную камеру 3 с патрубками вывода крупной и мелкой фракций 4 и 5, , отбойник 6 и привод 7 его перемещения вдоль вертикальной оси. Отбойник 6 вклю чает стакан 8с конфузорным участком 9 в нижней части, рассекатель 10 и отклоняющие криволинейные лопасти 11, расположенные в кольцевом зазоре 12. Сушилка работает следующим образом Фрезерный торф подается через загрузочный патрубок 2 в трубу 1, подхва6тывается сушильного агганта и высушивается в восходящом потоке. При этом на выходе иа т|зубы 1 влажность частиц различная и у мелкой фракции на 15-20% ниже, чем v крупной. При входе в расширительную камеру 3, пылегазрвая смесь замедляет свое ави- жение и ра.зделяется на ава. потока: внешний, проходящий через кольцевой зазор, образованный стенкой камеры 3 и наружной кромкой конфузорного участка 9, и внутренний, проходящий через полость стакана 8. Одновременно с разделением пылегазовой смеси из неа выпадают частицы, скорость которых до входа в отбойник 6 становится меньше скорости их витания. ... Перемещение отбойника 6 по вертикали позволяет регулировать граничный диаметр выпадающих .частиц. Внутренний поток конфузорным участком 9 направляется в полость, образованную стаканом 8 и рассекателем Юс лопастями 11, где за -счет уменьшения поперечного сечения, он .сгущается и скорость его увеличивается. Уменьшение поперечного сечения кольцевого зазора 12 может достигаться комбинацией различного выполнения стакана 8 и рассекателя Ю. На. фиг. 2 представлен отражатель со стаканом 8 в виде полого цилиндра и рассекателем 10 в виде конуса... Возможно выполнение стакана 8 в виде конуса с рассекателем 1О конической или цилиндрической формы (фиг. 3 и .4 соответственно) . . За счет кривизны лопаток происходит потока из вертикального в горизонтальный, направленный на стенки Katyie- ры 3.. При горизонтальном давлении сгущенный поток продувается вертикальным внешним потоком и из него в выводной патрубок мелкого выносятся мелкие . сухие .частицы. Крупные частицы после удара о стенку движутся в нижнюю часть камеры 3, По мере продвижения вдоль стенок, камеры 3 крупные частицы дополнительно подсушиваются газами внешнего потока и из них в мелкий продукт выносятся частицы скорость витания которых становится меньше скорости потока. Наиболее интенсивно высушенные частицы отделяются от более крупных и влажных в сечении камеры 3 между ее стенкой и нижней кромкой конфузорного участка 9,где скорость внешнего потока наибольшая. Крупные влажные частицы, вып1ааающие в нижнюю часть камеры 3, через патрубок 4 вы водакруп ной фракции направляются на поворотную сушку или на сжигание в технологической топке. : Пневмосепарацианная сушилка позволит улучшить качество высушиваемого материала как по -гранулометрическому составу, так и по равномерности пофракционного. влагосодержания и,, как следствие, повы;сить прочность брикетов и снизить потери при транспортировании готовой продукции потребителю. изобретения 1. Пневмосепарационная.сушилка, содержащая вертикальную трубу с загрузочным патрубком в нижней части и расширительной камерой, имеющей патрубки вывода крупной и мелкой фракции-в, верхней, отбойник, выполненный в виде стакана, расположенного в расширительной камере /. . Фиг 1 Ф и снабженного приводом вертикального перемещения, отличающаяся т«м, что, с цепью повышения качества сушки, стакан в нижней части имеет конфузорный участок и снабжен расположенным по оси рассекателем, причем кольцевой зазор между Стаканом и рассекателем выполнен уменьшающегося снизу вверх сечения и в нем установлены криволинейные попасти. 2.Сушилка по п. i, о т л и ч а ю - о щ а я с .я тем, что стакан вьтполнен коническим. 3.Сушилка по пп. 1 и 2, о т л и чающаяся тем, что рассекатель выполнен коническим. 4.Сушилка по п 2, о т л. и ч а ю щ а я с я тем, что рассекатель, выполнен цилиндрическим. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 585383, кл. F 26 В 17/1О, 1976. i 2. Патент ФРГ № 22326-11, п. F 26 В 3/10, опублик. 1978. S 9 9 Фчг.З

ФигЛ

//

SU 819 536 A1

Авторы

Лыкин Борис Георгиевич

Эппле Владимир Николаевич

Рапопорт Михаил Давидович

Дубовиков Сергей Львович

Закон Юрий Хаимович

Даты

1981-04-07Публикация

1979-05-25Подача