(54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИЗМЕРЕНИЯХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ создания акустического контакта при ультразвуковых измерениях | 1978 |
|
SU697916A1 |
Способ капиллярной дефектоскопии изделий | 1976 |
|
SU641331A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2584274C1 |
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии изделий, загрязненных асфальтосмолопарафиновыми отложениями, консистентными смазками и минеральными маслами | 1988 |
|
SU1652905A1 |
Способ контроля акустического контакта при ультразвуковом контроле изделий | 1983 |
|
SU1158921A1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
ЭМА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2327152C2 |
Способ ультразвукового контроля изделий | 1991 |
|
SU1789917A1 |
Способ ультразвукового контроля материалов и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1223137A1 |
Ультразвуковой катящийся преобразователь | 1987 |
|
SU1481670A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвуковой дефек тоскопии изделий со сложной поверхностью. Известен способ создания акусти, ческого контакта при ультразвуковых измерениях, заключающийся в том, чт при смачивании поверхности перед сонтролем удаляют пузырьки воздуха с поверхности изделия путем воздействия на нее струи воды 1. Однако такой способ связан с большим расходом воды и не надежен ПРИ дефектоскопии. Наиболее близким к изобретению ческим решением является способ созда акустического контакта при ультраЗвуковых измерениях,заключающихся в заполнении зазора между излучателем и контролируемым изделием ферромах- нитной жидкости (ФМЖ)и создании акустического контакта направленным магнитным полем |ц2, Однако при известном способе необходим большой расход ФМЖ из-за частичного ее перехода на.поверхность контролируемого изделия. Целью изобретения является сниже ние расхода ферромагнитной жидкости Это достигается тем, что предварительно перед заполнением зазора ферромагнитной жидкостью на поверхность изделия наносят слой жидкости, не смешивающейся с ферромагнитной жидкостью, например водный раствор хлористого кальция. Способ осуществляется следующим образом. У контролируемого изделия предварительно смачивают поверхность, например, 10%-ным раствором в воде хлористого кальция с пометцью кисти. На поверхность изделия затем наносят ФМЖ и контроль осуществляют ультразвуковым искателем с магнитом. ФМЖ приготовляется на основе керосина, объем феррофазы составляет 15, а олеиновой кислоты 12% от объема смеси. Использование предлагаемого способа позволяет при высокой надежности контроля уменьшить расход ФМЖ и повысить производительность контроля за счет сокращения.времени на очистку изделий от ФМЖ. Формула изобретения Способ создания акустического контакта при ультразвуковых измерениях, заключающийся в заполнении зазо3 8197054
pa между излучателем и контролируемЕЛиферромагнитной жидкостью, например, изделием ферромагнитной жидкости водный раствор хлористого кальция, и создании акустического контакта направленным магнитным полем, о т л и-Источники информации, .чающийся тем., что, с цельюпринятые во внимание при экспертизе снижения расхода ферромагнитной жид-1. Заявка ФРГ № 2311938, кости, предварительно перед запол- кл. Q OlN 29/04, 1976. нением зазора ферромагнитной жидкое-2. Авторское свидетельство СССР тью на поверхность изделия наносят-по заявке № 2603751/28, . слой жидкости,не смешивающейся скл. G OlN 29/04, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-03-26—Подача