Аппарат для обрезки сучьев и окорки растущих деревьев Советский патент 1950 года по МПК B27L1/06 B27G1/00 B27G3/00 

Описание патента на изобретение SU81995A1

Изобретение относится к механизации обрезки сучьев и окорки растущих деревьев посредством передвигающегося по дереву аппарата, срезающего сучья при движении вверх и при опускании окаривающегс ствол.

Особенность аппарата заключается в том, что его механизм охвата дерева состоит из разъемных колец, между которыми установлены параллельные связи с ползунами, несущими на себе щарнирно закрепленные рычаги с нажимными роликами, площадку с приводным устройством и пильным механизмом, причем, для возможности окорки дерева применено окорочное приспособление, укрепленное на нажимной щтанге между роликами, которое срезает кору с дерева по винтовой линии при движении всего аппарата вниз, после срезки сучьев.

На фиг. 1 изображен боковой вид механизма для охвата дерева; на фиг. 2 - боковой вид механизма для сдвигания ползунов; на фиг. 3 - вид его в горизонтальном разрезе по //-// на фиг. 2; па фиг. 4 - механизм для окаривания в нерабочем и рабочем положении.

Аппарат состоит из жестко соединенных параллельными связями / разъемных колец: верхнего 2 и нижнего токопрнемного 5. На параллельных связях установлены ползуны 4 и 5, которые могут двигаться вдоль них, в пределах между кольцами 2 и 3. На ползунах шарннрио закреплены концы рычагов 6, 7 и 8, концы которых nonapiio соед1 непы в щарнирных обоймах 9, 10, 11.

Две обоймы несут щтанги 12, 13 с нажимными роликами 14, 15. а к двум другим прикреплена площадка 16 с приводным устройством и пильным механизмом (не показанным на чертенке).

Ролики прикрепляются к концам попарно согнутых рычажков 17 и /8 и охвачены гибкими ленточными или цепными связями 19 и 20

№ 81995- 2 -

определенного габарита, благодаря чему рычажки устанавливаются под некоторым начальным углом друг к другу.

Установленные на площадке 16 ролики ведущего механизма также находятся на косо поставленных рычажках 21 и охвачены гибкой лентой того же габарита, что и нажимные, но снабженные рифлями или шипами для усиления сцепления с древесиной.

При равномерном сближении ползунов 4 и 5, система нажимных и ведущих роликов сдвигается к центру и, если между ними находится дерево, смыкается вокруг него. При этом ленты роликов расположатся в местах, прилегания по окружности дерева, вызывая взаимный поворот рычажков 17, 18, 21 и установку качающихся штанг 12 и 13 сообразно с конусностью дерева. При напряженном сдвигании ползунов 4 и 5 ленты роликов плотно ох1ватят дерево.

Механизм сдвигания ползунов показан на фиг. 2, 3 и 4. На параллелях между ползунами закреплено разъемное кольцо 22, несущее на себе барабаны 23, 24, 25. Последние связаны между собой при помощи направляющих роликов 26 тросом 27, ветви которого охватывают каждый из барабанов, соединенных с ползунами 4, 5 гибкими (или жесткими) тягами 28.

Поворот барабанов по часовой стрелке, вызванный натяжением троса, вызывает равномерное сближение ползунов и соответственное схождение роликов.

Система управления охватывающим механизмом согласована с механизмом раскрывания аппарата таким образом, чтобы простым поворотом разъемного участка 29 кольца 22, охватывающие ролики, разводились для свободного надевания аппарата на дерево и сходились бы при возвращении этого участка на месте:

Усилием пружины, постоянно стремящейся повернуть барабан 25 по часовой стрелке, ползуны (при раскрытом аппарате) сближаются до полного охвата дерева роликами. На одной оси с барабаном 25 находится малая коническая шестерня 30, состоящая в зацеплении с большой шестерней 31, насаженной вместе с зубчаткой 32 на ось поворота участка 29. Участок 29 кольца 22 жестко связан с участком 33 кольца 3, причем, на участке .29 находится механизм сцепления его с зубчаткой 52. Когда аппарат закрыт замком 34, рычаг 35 под нажимом пружины 36 находится в исходном положении. Но достаточно потянуть рычаг «35 за ручку, чтобы он, отжав пружину и повернувшись вокруг своей оси, ввел стержень 37 между зубьями зубчатки 32. С этого момента, открыванием замка 34 и дальнейшим поворотом рычага 55, происходит поворот зубчатки 32 до определенного положения с одновременным поворотом против часовой стрелки барабана 25 и соответственным расхождением роликов. В таком положении аппарат может быть поставлен на дерево; обратный поворот рычага 55 освобождает зубчатку 32 от зацепления со стержнем 37, позволяя пружине свободно затягивать систему роликов, и ленты плотно охватывают дерево.

Таким, образом, изложенная система охвата дерева позволяет использование его на деревьях разных диаметров, разной конусности, с наличием неровностей на поверхности дерева и, в известных пределах, кривизны ствола.

На площадке 16 устанавливаются механизмы: привода аппарата в движение по дереву, спиливания сучьев, электромотор с коробкой отбора мощности.

Последняя позволяет расчленять энергию электромотора между ведущими роликами, пильным механизмом и, в случае использования вращающихся окорочных инструментов, для их привода.

Площадка 46 установлена на двух парах рычагов 8 и подается на дерево соответственно с нажимными штангами 12 и 13.

От редуктора мощность двигателя подается на промежуточную звездочку, а от нее при помощи цепи Галля - на ведущую звездочку с роликом, охваченным общей ведущей лентой с натяжным роликом. Оба ролика установлены на качающихся рычажках, разжимаемых пружиной. Прижимание к дереву располагает ленту по винтовой линии, а приведение ее в движение увлекает аппарат в винтовое движение по дереву.

Для возможности окорки дерева на нажимной штанге 13 между роликами 15 устанавливается окорочное приспособление с заранее избранным инструментом (окорочный нож, ножевой барабан и т. п.), который при движении аппарата вниз, срезает кору дерева по винтовой линии с автоматическим изменением толщины стружки в зависимости от диаметра ствола.

На штанге 13 (рис. 4) закрепляется плечо 38 с осью 39 на конце, на которую, надета рамка 40. На рамке закрепляются: окорочный нож 41, ограничитель 42 и пружина 43, огибающая ось 39. Усилием пружины 43, упирающейся свободным концой в щтангу 13, рамка отжимается в направлении к дереву 44 и занимает различные по отношению к нему положения в зависимости от направления движения аппарата.

При движении аппарата вверх рамка опирается на скользящий по дереву заершенный костылек 45 и острие ножа, приподнятого над корой дерева. При повороте же аппарата в обратное движение, костылек завершением входит в кору, поворачивается вокруг оси, и нож под воздействием пружины 43 врезается в кору на глубину, допускаемую ограничителем 42. Так как острие ножа 41 расположено по образующей дерева, а длина его перекрывает максимальный шаг винтовой траектории аппарата, вся кора без остатка должна срезаться ножом.

Изложенная конструкция допускает автоматическое изменение толщины снимаемой коры. При изменении кривизны дерева соответственно меняется стрела прогиба лент 20 между роликами 15, что заставляет рамку 40 поворачиваться вокруг оси 39, а так как острие ножа при повороте рамки проходит больший путь, чем скользящая точка ограничителя, толщина стружки соответственно изменяется.

Предмет изобретения

1.Аппарат для обрезки сучьев и окорки растущих деревьев, отличающийся тем, что в нем применен механизм обхвата дерева, выполненный из разъемных колец, между которыми установлены параллельные связи с ползунами, несущими на себе шарнирно закрепленные рычаги с нажимными роликами и площадку с приводным устройством и пильным механизмом.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что для окорки дерева применено окорочное приспособление, укрепленное на нажимной щтанге между роликами, которое срезает кору с дерева по винтовой линии, при движении аппарата вниз, пссле срезки сучьев.

№ 81995

Фиг. /

Похожие патенты SU81995A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ СОРТИМЕНТОВ И КОНСТРУКЦИЯ МЕХАНИЗМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Царев Евгений Михайлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Купцова Виктория Олеговна
  • Кривов Роман Николаевич
  • Татаринов Денис Сергеевич
  • Капитонова Юлия Андреевна
RU2741108C1
СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЯЩИХ ДЕРЕВЬЕВ 1998
  • Якимович С.Б.
  • Дьячков О.Е.
  • Ткаченко В.Ю.
RU2135351C1
Способ выработки окоренных сортиментов и рабочий орган для его осуществления 2017
  • Царев Евгений Михайлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Коновалова Юлия Андреевна
  • Ведерников Сергей Владимирович
  • Заболотский Владимир Михайлович
  • Анисимов Никита Сергеевич
  • Анисимов Илья Сергеевич
RU2676139C1
Способ выработки окоренных сортиментов и рабочий орган для его осуществления 2019
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Царев Евгений Михайлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Мустафин Рамис Ранурович
  • Ведерников Сергей Владимирович
  • Коновалова Юлия Андреевна
  • Заболотский Владимир Михайлович
  • Анисимов Никита Сергеевич
  • Анисимов Илья Сергеевич
RU2701336C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОКОРКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 1994
  • Кауко Раутио
RU2131352C1
Роторный окорочный станок 1986
  • Покрышкин Олег Владимирович
  • Покрышкин Игорь Олегович
SU1414646A1
Окорочный станок 1938
  • Шаркевич В.С.
SU58897A1
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ 2008
  • Лозовой Владимир Андреевич
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Никончук Алексей Владимирович
  • Елистратов Павел Геннадьевич
  • Гаргоц Андрей Владимирович
RU2380222C1
Корообдирный станок 1936
  • Дмитриев В.П.
SU53063A1
РЕЖУЩИЙ ОРГАН ОКОРОЧНОГО СТАНКА 2012
  • Шершнёв Виктор Ефимович
  • Шершнёва Надежда Викторовна
  • Васильев Дмитрий Иванович
RU2543258C2

Иллюстрации к изобретению SU 81 995 A1

Реферат патента 1950 года Аппарат для обрезки сучьев и окорки растущих деревьев

Формула изобретения SU 81 995 A1

ДГ

SU 81 995 A1

Авторы

Иоффе Н.Г.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-02-25Подача