Роторный окорочный станок Советский патент 1988 года по МПК B27L1/00 

/tf

С Од |ib

Ф

14

пружиной 10, При работе станка в легком режиме, когда лесоматериал имеет ровную поверхность, шарнирно- рычажная система неподвижна отно Ьительно ползуна 3 и перемещается с ним как одно целое. Сила резания При этом передается через К, рычаг 7 И прулсину 10 на ползун 3 и уравнове- Ьшвается реакцией ротора 1, не вызы вая смещения К„ При окорке лесоматериалов с неровной поверхностью и остатками сучьев силы резания возрастают до величины, большей чем

14646

предварительное сжатие пружины 10. Сила резания при этом передается через К и двуплечий рычаг 7 на ползун 3, вызывая сжатие пружины 10 и поворот рычага 7 против часовой стрелки и, как следствие, поворот углового рычага 6 также против часовой стрелки. Одновременно приподнимается К, и силы резания снижаются. За счет поддержания силы резания в оптимальных пределах обеспечивается качественная окорка и снижаются.динамические нагрузки на К, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для окорки лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатьшающей промьшшеннос- ти. Цель изобретения - повьшение качества окорки и снижение динамических нагрузок. Станок содержит ротор 1 с направляющиьш 2, в которых на каждом ползуне 3 установлен коросни- матель (К) 4. Каждьм К закреплен на соответствующем ползуне с помощью шарнирно-рычажной системы, состоящей из углового 6 и двуплечего 7 рычагов, смонтированных с помощью шарниров 8 на противоположных сторонах ползуна. Длинное плечо 9 рычага 7 соединено с К и подпружинено, длинное плечо 11 рычага 6 соединено с коротким плечом 12 рьиага 7, а короткое плечо 13 рычага 6 связано стержнем 14 с К. Для прижима К к бревну 16 служит пружина 5. Плечо 9 подпружинено относительно ползуна а SS сл

;1

i Изобретение относится к обору- oBaijiiio для окорки лесоматериалов i|i может быть использовано в лесной ji деревообрабатывающей промышленнос- 1 и,

i Цель изобретения - повьшение каче- dTBa окорки и снижение динамических ftarpy3OK.

На чертезке показана часть роторного окорочного станка с расположением Короснимателя в крайнем положении. ; .Станок содержит ротор 1 с направ- 4яющими 2, в которых установлены Ползуны 3 с закрепленными на них ко- Йоснимателями 4, имек1щими механизмы йрила-ша в виде ,5, Kaжsцьш коро- сниматель 4 закреплен на соответствующем ползуне 3 посредством шар- кирно-рычажной системы, состоящей КЗ углового 6 и двуплечего 7 рычагов, смонтированных с помощью шарниров 8 на противоположных сторонах ползуна. Длинное плечо 9 рычага 7 шарнирно соединено с короснимателем 4 и подпружинено пружиной 10 относительно ползуна, длинное плечо 11 углового рычага 6 соединено шарнирно с коротким плечом 12 двуплечего рычага 7, а короткое 13 - с короснимателем 4 через стержень 14.

Для ограничения поворота шарнирно- рьгчажной системы предназначен упор 15

Станок работает следующим образом

В исходном состоянии ползуны 3 находятся в крайнем нерабочем положении в направляющих 2„ Шарнирно-рычаж- ная система неподвижна относительно

ползуна 3, при этом короткое плечо двуплечего рычага 6 прижато к упору 15 пружиной 10. Пружины 5 находятся в предварительном напряженном состоя- HifiH, Рабочие кромки короснимателей расположены в центре ротора и находятся в сомкнутом состоянии.

в начальном состоянии бревно 16

подается в ротор 1, вращающийся в указанном стрелкой направлении. Сила, возникакщая в результате взаимодействия торца бревна с ребрами саморазвода короснимателей 4 и направленная в сторону, противоположную вращению ротора, воздействует через коросниматель 4 на ползуны 3 и перемещает их в направляющих ротора 1 на величину, зависящую от диаметра

бревна 16.

Таким образом, коросниматели 4 с сохранением углов резания поднимаются по радиусу бревна и оказывают ся вьшеденными на обрабатываемую поверхность. При этом ползуны 3 воздействуют на механизм прижима, растягивая пружины 5. Последние, стремясь сжиматься, создают давление короснимателей 4 на бревна. Ko uieHсация радиальной составляющей силы резания обеспечивается пружиной 5 и ползуном 3, а касательная - пружиной 10 и шарнирно-рычажной системой.

35

В процессе окорки можно выделить два случая: сила резания меньше оптимального значения и сила реза 314

ния равна или больше оптимального значения.

Первый случай характерен тогда, когда лесоматериалы имеют или равную поверхность или незначительные поверхностные пороки, или имеет место недоокорка отдельных участков древесины (неполное удаление коры). В этом случае коросниматель работает в легком режиме.

В процессе окорки при силах резания, меньших оптимальных значений, коросниматель 4 поджат к окариваемо- му бревну 16 пружиной 5.

Шарнирно-рычажная система непо- движна относительно ползуна 3 и пере мещается вместе с ползуном как одно целое. Отклонение профиля окариваемо го бревна компенсируется пружиной 5, которая, растягиваясь, постоянно прИ жимает режущую часть короснимателя к бревну, перемещая коросниматель вместе с ползуном по направляющим. Сила резания, направленная при этом перпендикулярно силе прижима, передается через коросниматель А, двуплечий рычаг 7, пружину 10 на ползун 3, и уравновешивается реакцией ротора, не вызывая смещения короснимателя относительно ползуна.

Во втором случае, когда сила резания равна или больше оптимального значения, отделение коры от древесины происходит или по камбиальному слою или частично с повреж; ением древесины. Здесь происходит периодическое взаимодействие короснимателя с неровностями и остатками сучьев в результате чего на коросниматель действуют радиальные и касательные усилия окорки. Б этих случаях коро сниматель работает в тяжелых условиях окорки.

Например, окорка начинает происходить с повреждением древесины (коросниматель находится ниже камбиального слоя и срезает частицы древесины).. При этом возрастают силы, например, больше значения, определяе мого предварительным сжатием пружины 10, перпендикулярно направленной к направляющим. Эта сила передается через коросниматель и двуплечий рычаг 7 на ползун 3, вызывая сжатие пружины 10 и поворот рычага 7 против часовой стрелки. Короткое плечо рычага 12 отклоняется от упора 15 и через шарнирньй стержень 17 приводит

4

к повороту угловой рычаг 6 также против часовой стрелки. Затем короткое плечо этого рычага через шарнир-

ный стержень 14 вызывает поворот

короснимателя 4 относительно шарнирного его крепления к двуплечему рычагу 7 по часовой стрелке, В результате этого поворота рабочая кромка роснимателя приподнимается, толщина срезаемого слоя уменьшается и снижаются силы резания.

Так как сила резания возрастает при встрече короснимателей с макроJ5 неровностями и срезается при этом не только кора, но и древесина, то это дополнительное радиальное смещение при возрастании силы резания и касательном смещении короснимателя

2Q приводит к значительно лучшему копированию поверхности бревна и окорке с минимальными потерями древесины. Величина радиального смещения рело - щей кромки короснимателя на единицу

25 его смещения в направлении по касательной к бредну определяется передаточными отношениями двухплечего, углового рычагов и шарнирных креплений, короснимателя на стержне 14 и

2Q рычаге 7.

Во втором случае при радиальном смещении короснимателя от центра пружина 5 растягивается5 стремясь постоянно поджать режущую кромку к бревну, перемещая коросниматель вместе с ползуном по направляющей.

Таким образом в роторном окорочном станке поддержание силы реза- ния в оптимальных пределах происходит благодаря смещениям режущей кромки не только под действием радиальной составляющей силы резания, но и касательной, перпендикулярной ей, что позволяет производить копирование поверхности бревна с учетом его макронеровностей и обеспечить качественную окорку с минимальными потерями древесины. Установка короснимателей на ползунах с помощью шарнир- но-рьгчажных систем обеспечивает снятие пиковых нагрузок, действугацих на коросниматель, уменьшает динамические нагрузки, действующие на станок, что повьш ает надежность работы станка и его производительность.

55 Формула изобретения Роторный окорочный станок, содер-. жащий ротор с направляющими, в которых установлены ползунЫ; короснима35

40

45

50

5 141А646

тели, закрепленные на ползунах, чего рычагов, смонтированных шарнирИ механизмы пршшма короснимателей,. но на противоположных сторонах пол- ,отличающийся тем, что, сзуна, причем длинное плечо двуплече- ,

целью повышения качества окорки иго рычага шарнирно соединено с коснижения динамических нагрузок, каж-роснимателем и подпружинено относидЭй коросниматель закреплен на соот-тельно ползуна, длинное плечо углов;етству щвм ползуне посредством шар-вого рычага соединено шарнирно с кон ирно-рычажной системы, состоящейротким плечом двуплечего рычага, а

Иэ неравноплечего углового и двупле- д с короснимателем.