Корообдирный станок Советский патент 1938 года по МПК B27L1/00 B27G3/00 

Изобретение относится к типу корообдирных станков, в которых ножи, находящиеся под действием пружин, расположены в радиальных плоскостях кольца, а подача чураков к ножам производится при помощи цепного транспортера, снабженного толкателем.

В предлагаемом станке, с целью сохранения при работе ножа постоянного угла резания, независимо от толщины окоряемого чурака, каждый нож связан с нижней стороной шарнирного параллелограма, подвешенного в радиальной плоскости к кольцевой.рамке, а задняя сторона его скреплена с концом пружины, другой конец которой скреплен с осью верхнего шарнира пзраллелограма.

Передняя сторона параллелограма снабжена в нижней части упором, служащим для ограничения величины сближения ножей в радиальном направлении рамки при холостом положении ножей.

Для установления толщины снимаемого ножом слоя коры нож связан с роликовым упором, регулируемым винтом, который установлен на ножедержателе.

В станке применено, кроме того.

устройство для автоматической центровки рамки при изменении диаметров чураков.

На чертеже фиг. 1 изображает схему корообдирного станка и фиг. 2-поперечный разрез его.

Ножевая головка корообдирного станка выполнена в виде кольцевой рамки 7, по окружности которой подвещено несколько, например, шестнадцать шарнирных параллелограмов ABCD. Со стороной АВ каждого параллелограма связан нож 2, а сторона ВС связана пружиной 3 с осью шарнира D. С ножедержателями шарнирно связаны роликовые упоры 4, определяющие толщину слоя коры, снимаемого ножом. Толщина слоя регулируется установочным винтом 5.

Шарнирные параллелограмы смонтированы на кольцевой рамке так, что окорочные ножи располагаются в четыре последовательных ряда по четыре штуки в каждом ряду. Ножи одного ряда расположены на двух взаимно перпендикулярных диаметрах и образуют между собой квадрат. Ножи третьего и четвертого ряда смещены по окружности кольцевой рамки 7 относительно ножей первого и второго рядов на 22,5°. Таким образом все ножи образуют шестнадцатиугольник.

Натяжные пружины 3 служат для сообщения необходимого давления ножа на окоряемый чурак. Для ограничения перемещения шарнирного параллелограма вправо под действием пружины 3 имеется упор б, укрепленный на стороне AD. Этот упор упирается в сторону АВ и ограничивает сдвигание ножей до минимального диаметра чурака.

Применение щарнирного параллелограма позволяет сохранять постоянный угол наклона ножа 2-угол резания при любом положении параллелограма, т. е. при различных диаметрах окоряемых чураков.

Размеры ножевой головки должны допускать окорку чураков от 170 до 400 мм.

Ножевая головка - кольцевая рамка / подвешена на двух пружинах 7 к раме станка и может перемещаться вверх и вниз между двумя вертикальными направляющими. Кольцо головки при помощи тяги Р соединено с системой центрирующих рычагов 10, //и плеча 12. Центровка головки по оси чурака достигается путем подбора плеч рычага 10 таким образом, что когда передний конец чурака, при его подаче, поднимает плечо 12, то центр головки устанавливается по оси чурака.

Механизм подачи состоит из цепного транспортера в виде двух параллельных цепей 13 Галля и толкателя 16. Цепные звездочки 14-ведущие и 15- ведомые с натяжным приспособлением. Толкатель 16 соединен с обеими цепями 13 общим шарниром 17. Ведомые звездочки 15 сидят на отдельных юсях так, что толкатель может свободно проходить между цепями.

Ведущие звездочки 14 сидят на общей оси с ведомым шкивом ременной передачи от мотора.

Толкатель 16 имеет по бокам два ползуна 18 и снизу упор 19. В верхнем рабочем положении толкатель поддерживается ползунками двух верхних направляющих 20. В нижнем положении толкатель движется по нижним направляющим 21. Для перевода толкателя из нижнего нерабочего положения в верхнее рабочее служат выбрасыватель 22 с шарнирной опорой и два клапана 23 с пружинами, укрепленные на концах верхних направляющих 20. При обратном движении толкателя по нижним направляющим 21 упор 19 встречает на своем пути конец выбрасывателя 22, который и подбрасывает толкатель кверху; при этом ползунки 18 поднимают клапаны 23. Последние, пропустив толкатель, снова закрываются под действием пружин и ползунки ложатся на клапаны и верхние направляющие. Тем временем шарнир 17 переходит по звездочке 15 в верхнее положение.

Чурак, подлежащий корообдирке, накатывается на направляющий жолоб 24, с углом между стенками в 120°. Толкатель 16 упирается в задний конец чурака и надвигает его на ножевую головку-кольцевую рамку /. Передний конец чурака, поднимая плечо 12, центрирует ножевую головку по оси чурака. Затем торец упирается в роликовые упоры 4. Шарнирные параллелограмы под давлением чурака смещаются назад; при этом упоры 4 вместе с ножами постепенно раздвигаются до тех пор, пока ролики упоров 4 не перейдут с торца на поверхность чурака. При дальнейшем движении чурака ножи врезаются в кору с торца и начинают срезать ее по длине чурака.

Окоренный чурак, пройдя через ножевую головку, попадает передними концами на приемный жолоб 25, расположенный на одном уровне с направляющим жолобом 24. Расстояние между концами обоих жолобов не должно превышать 0,4 длины чурака. Вследствие этого чурак в процессе окорки поддерживается жолобами и не оказывает вертикального давления своим весом на ножевую головку.

Предмет изобретения.

1. Корообдирный станок с находящимися под действием пружин ножами, расположенными в кольце в радиальных его плоскостях и с подачей чуракоз к ножам при помощи снабженного толкателем цепного транспортера, отличающийся тем, что каждый из

«ожей связан со стороной АВ шарнирного параллелограма ABCD, подвешенного к кольцевой рамке / и снабженного пружиной 3, скрепленной одним концом с осью шарнира D, а другим-со стороной ВС, каковое устройство имеет целью сохранить при работе ножа постоянный угол резания независимо от толщины окоряемого чурака.

2.В станке по п. 1 применение на ножедержателе регулируемого винтом 5 роликового упора 4, служащего для установления толщины снимаемого ножом слоя коры.

3.В станке по п. 1 применение на стороне AD параллелограма ABCD упора, служащего для ограничения величины сближения ножей 2 в радиальном направлении рамки ./ при холостом положении ножей.

4.В станке по п. 1 применение упорного для чурака плеча /2, подвешенного к рычагу 10, связанному тягой 9 с переставной вертикальной рамкой 7, в свою очередь подвешенной к неподвижной опоре при помощи пружин 7, каковое устройство имеет целью центрировать рамку при изменении диаметров чураков.

5.В станке по п. 1 приспособление для перевода связанного ведущим чурак цепным транспортером толкателя из холостого положения в рабочее, отличающееся применением на толкателе /6 ползунков /5 и упора 19, взаимодействующих при переводе толкателя с нерабочей ветви на рабочую соответственно с выбрасывателем 22 и пружинными клапанами 25.

фиг.2

.16.

г;