Окорочный станок Советский патент 1941 года по МПК B27L1/00 B27L1/08 

Существующие окоро чные станки, оборудованные вращающейся обоймой с шарнирно установленными на ней рычагами, несущими на внешних концах грузы, а на внутренних режущие инструменты, которые под действием центробежных сил грузов врезаются в кору, снабжаются обычно подрезными ножами и ограничителями глубины резания. Этими ограничителями глубины резания не предупреждается, однако, значительная потеря древесины, так как ограничители эти врезаются в толщу древесины, и толщина снимаемой стружки, которая является неизбежной потерей, не может меняться по мере изменения толщины коры на одном и том же бревне.

В противоположность этому, в предлагаемом окорочном станке ограничители фактически -являются лишь разграничителями, определяющими окончание слоя коры и начало древесины и допускающими снятие корообдирочными ножами полностью всего слоя коры, «о не допускающими орезанйя древесины, так что толщина стружки ог:ра«ичивается не заранее заданной величиной, а действительной толщиной слоя коры, и с изменением толщины последнего автоматически изменяется

и всегда равная ей толщина стружки.

Для этого передние стенки ножевых юловок, расположенных на внутренних концах снабженных грузами рычагов, которые шарнирно установлены во вращающейся обойме, снабжены, согласно изобретению, подрезными ножами, а задние их стенки - опорными пластинками.

На чертеже фиг. 1 показывает вид окорочного станка сбоку; фиг. 2 - то же в плане; фиг. 3 - то же с торца; фиг. 4 - вид шарнирного супорта с ножевой обоймой; фиг. 5 - разрез по АВ фиг. 4; фиг. 6 - вид ротора станка в плане.

В раме 1 станка (фиг. 1-3) установлен разъемный по горизонтали оси статор 2 в направляющих 3, по которым статор 2 имеет свободу перемещения в вертикальном направлении вверх и вниз.

В статоре 2 на шариках или роликах установлен ротор 4 (фиг. 6), имеющий форму цилиндра или барабана с зубчаткой 5 посредине, посредством которой ротор 4 приводится во вращательное движение, - и с фланцами 6, к которым привернуть; две половинки обоймы 7, несущие на себе шарнирно укрепленные рычаги 8а (супорты) с

ножевыми головками 8 (фиг. 3 и 4), в которых закреплены обдирочные ножи II и нодрезные ножи I.

Рычаги 8а соединены шарнирно со стенками обоймы 7, а внешние концы их оттягиваются пружинами 9 к центру вращения ротора и снабжены грузами 9а.

Подача бревен Б в сганок и предотвращение повертывания их вокруг своей оси осуществляется двумя парами приводных седловидных вальцов 10 с 1пирамид0идальны-мй шинами.

Для подачи к питательным вальцам и транспортировки окоренных бревен установлены два приводных рольганга 11 и 12.

Окорочным инструментом в данном станке являются ножи, укрепленные в съемных ножевых головках 8. В одной ножевой головке устанавливаются подрезные ножи I, расположенные ножевой кромкой вдоль головки 8 и предназначенные для поперечной перерезки волокон коры, и несколько окорочных ножей II, расположенных поперек голо вки в плоскостях, параллельных оси вращения ротора 4 и служащих для срезания и снятия коры поперек ее волокон.

При вращении обоймы вместе с нею вращаются и рычаги 8а с ножевыми головками 8, прижимаемыми пружинами 9 и центробежной силой грузов 9а к поверхности бревна Б, движущегося поступательно. В результате этих двух движений ножевые обоймы 8 и ножи I .перемещаются по nasepixHOCTn бревна Б по винтовой линии.

Срезанная кора по переднейплоскости окорочного ножа И через сквозные промежутки между выступающими кромками окорочных ножей II под давление.м вновь поступающих стружек и под действием центробежной силы выходит на внешнюю сторону ножевой головки и отбрасывается- в сторону.

Сопротивление коры перерезыванию поперек волокон значительно меньше сопротивления древесины перерезыванию в этом же направлении. Поэтому, при соответствующем нажатии ножевой обоймы на поверхность бревна, подрезной нож I, прорезав кору, внедряется в древесину на гйубину. не более 1-2 мм. Таким образом, подрезной нож I одновременно с перерезкой волокон коры исполняет роль автоматического ограничителя , не допускающего срезания древесины. Вторым ограничителем, не допускающим срезания древесины, являются опорные пластины 18 ножевой головки, оиирающився на уже окоревную поверхность бревна Б.

На поверхности окоренного бревна будут оставаться следы подрезного ножа в виде рисок, идущих по винтовой линии, что, однако, для сырья лесозаводов, бумажных фабрик и т. д. значения не имеет.

Окорка бревен на предлагаемом станке производится следующим образом. Бревна Б, подлежащие окорке, подаются или непосредственно со штабеля или транспортером (волокущи, лотки, лесотаски) на рольганг 11 в поперечном или продольном направлении рольганга и подводятся последним к приемным питательным вальцам 10, которые проводят бревно внутри вращающейся обоймы 7, несущей на себе ножевые головки 8. Ножевые головки, скользя по поверхности проходящего между ними бревна С, своими ножами II окоряют таковое. При этом ножевые головки 8, укрепленные на передней части ротора 4, снимают кору, а ножевые головки, укрепленные на выходной части ротора 4, зачищают бре1вна.

По -выходе из обоймы 7 бревно Б поступает на рольганг 12 и уводится им в назначенное место (бассейн, транспортер, лесотаска).

В виду того, что уровень рольганга 11 и приемного нижнего вальца неизменны, центр проходящих по ним бревен в каждом отдельном случае, в зависимости от диаметра бревна, будет находиться от уровня рольгангов и нижних питательных вальцев на разном расстоянии. Поэтому, для того, чтобы центр вращения обоймы 7 не имел разного отклонения от центра проходящего бревна, хтатор 2, несущий ротор 4 с обоймой 7, перемещается в раме 1 по направляющим 3 в вертикальном направлении, в соответствии с диаметром бревна, чем и достигается центровка ротора 4 и окоряемого бревна Б.

Перемещение статора в направляю-. щих принудительное и осуществляется от передачи движения в вертикальном направлении верхних питательных вальцев через посредство штоков 13 и рычагов 14, которые при подъеме верхних питательных вальцев 10 проходящим бревном Б поднимают статор 2 и удерживают его на соответствующей высоте.,

При выходе бревна из питательных вальцев 10 статор 2 под действием собственного веса опускается в первоначальное положение. Для устранения резкого перемещения и ударов при опускании статора установлены амортизаторы 16.

Рычаги 8а с ножевыми головками 8 устанавливаются на роторе 4 по тричетыре штуки в каждой половинке обоймы 7.

Для автоматического подъема ножевых обой.м на бревно Б у рычагов 8а установлены наклонные, скошенные к свободным концам шарнирных супортов, плоскости 17 (фиг. 5).

Питательные валики 10 приводятся во вращательное движение через посредство фрикционной угловой передачи, посредством которой скорость подачи бревна на ножи может меняться в широких пределах и иметь обратный ход.

Род окорки и степень чистоты окорки в станке определяются формой заточки пожей, величиной выпуска ножей из головок (толщиной стружки) п скоростью движения бревна Б через обойму 7.

Предмет изобретения.

Окорочный станок, оборудованный вращающейся обоймой с шарнирно установленными в ней рычагами, несущими на внешних концах грузы, а на вйутренНИХ - ножевые головки, отличающийся тем, что, с целью предупреждения срезания древесины, передние стенки ножевых головок снабжены подрезными ножами, а задние - опорными пластинами.

фиг1

7 ./3

фиг.6 о о р а .v :-V //.фиг i-fm, да //фиг 4 6-- 5- .; -TJ-,0 12 фигЗ ,, . f ij i