Распылительное устройство л.и.РАбиНОВичА Советский патент 1981 года по МПК B05B7/24 

Изобретение относится к технике распыления текучих веществ (красок, грунтовок, преобразователей ржавчины, ингибиторов, латексов, полимеров и т. ц.). Преимущественная область применения - обработка внутренних поверхностейтруб, емкостей, сосудов и т. д. Известно распылительное устройство, содержащее оправку (корпус) с присоединенными к ней источниками сжатого газа и распыляемой среды и натянутую между двумя поворотными; барабанами бесконеч ную пористую ленту,. имеющую поворот на 180 ртносительно продольной оси . Распыляемое вещество подается на ленту и перемещается с ней к пиевмофорсунке, где сдувается в виае факела, в задан ном направлении (вниз, вверх, вбо1().Оно может быть использовано для распьшания вещества на внутренние поверхности труб и емкостей Г. Недостатком этого устройства является малая область применения. Так, .разместить ленту, барабаны, привод и тележ ки можно лишь в трубах сравнительно большого циаметра (ЗОО мм и более, например в магистральных трубопроводах). При сравнительно малых диаметрах применить устройство невозможно. Изделие должно располагаться только горизонтально или слабо наклонно, что не отвечает всем требованиям практики. Пористая лента является элементом повышенного. износа и малой надежности, так как все вещество сдуть с нее невозможно. Оно накапливается в порах, в результате чеГо его трудно удалить, отмыть. Кроме того, на одной ленте по этой же причине трудно или невозможно распылять последовательно несколько различных веществ. Все это снижает эффективность процесса распыления. .. Наиболее близко по технической сущности и дс стигаемом результату к предлагаемому распылительное устройство, содержащее приводной вал, смонтированную на нем форсунку, имеющую пористую оболочку и полость для подачи сжатого

газа, сообщающуюся с его источником, н источник подачи распыляемого вещества 2.

К нецостаткам данного устрэйсгва относятся низкая дисперсность, малая область применения, невозможность распылять последовательно несколько различны веществ и наносить распыляемое веществ на разные издели;я , находящиеся в различных положениях.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса распыления и расщиренве те)шоиогических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что распылительное устройство, содержащее прв&оовой вал, смонтированную на нем форсунку, имеющую пористую оболочку R полость ОЛЯ подачи сжатого газа, сообщающуюся с его источником, и источник подачв распыляемого вещества, снабжено установленными концентрично форсунке в охватывающими ее кольцами, выполневвыми со скосами, образующими друг с аругоы канавки, в сквбаными пазами на боковой поверхности, сообщающимися с полостью для подачи сжатого газа, образованной пористой оболочкой и внутренней поверхностью каждого кольца.

Кольца могут быть выполнены с чередующимися между собой выступами и впадввами на боковой поверхности.

Креме того, распылительное устройство снабжено установленными между кольцами соосно им втулками.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, (в 2-х проекциях); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (увеличено); на фиг. 3 - разрез Б-Б ва фиг. 2 (кольца, расположенные слева от плоскости разредза, условно не показаны); на фиг. 4 узел I на фиг. 1 (увепвчево); ва фиг. 5 устройство для распыления на изделия, расположенные вертикально или круто наклонно, общий вид; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант со втулками, увеличено).

Распылительное устройство содержит приво №ой вал 1, смонтированную на нем приводную форсунку 2, имеющую пористую оболочку с поперечными сверлениями 3 и полость 4 для подачи сжатого газа, сообщающуюся с его источником (не показан) через сверления 3, канал 5, трубку 6 и источник распыляемого вещества (не показан). Устройство снабжают также установленными концентрично форЬунке 2 и охватывающими её кqnьa. 7, выполненными со скосами, образующими друг с другом канавки 8, и сквозными

пазами 9 (глубиной от 0,1 до 2,0 мм) на боковой поверхности, сообщающимися с полостью 4 для подачи сжатого газа, образованной пористой оболочкой и внутренней поверхностью каждого кольца 7. Кольца 7 могут быть выполнены с чередующимися между собой выступами 10 и впадинами 11 на боковой поверхности. Распылительное устройство может

быть снабжено также установленными между кольцами 7 соосно им втулками 12. Помимо полости 4 в форсунке 2 могут быть выполнены дополнительные полости 13, которые, как и полость 4, сообщаются с источниками одного и того же или различных распыляемых веществ (не показаны) и поперечными сверлениями 14 с канавками 15 на внутренней поверхности колец 7, и каналами16.

Кольца 7 выполняют штампованными или отлитыми из полимера, например полиэтилена; Их внутренний диаметр D одинаков, а наружный р2 меняется в широких пределах. Под каждым из колец

7 имеются уплотнительные резиновые кольца 17, герметизирующие между собой канавки 8 и 15, ФорсуНку 2 закрепляют на валу 1 с тележкой 18 и сйабжают лотком 19 для сбора избытка распыляемого вещества. В некоторых случаях для обработки изделий в вертикальном или наклонном положении (фиг. 5) устройство может быть смонтировано на стационарном портале 20, а изделие на поворотной платформе 21. Кольца 7 : выполняют быстросъемными и взаимоза- меняемыми для перехода с одного изделия 22 яа другое.

Распылительное устройство работает следующим образом.

По трубке 6, каналу 5 и сверлениям 3 в полость 4 постоянно подается оТ источника сжатый газ (воздух) под давлением 0,2 - 5,0 атм. Аналогичньш образом в каждую из канавок 8 через соответствующие сверления 14, канавки 15 и и каналы 16 пойвоцится от своих источников распыляемое вещество (одно и то же или различное, в зависимости от поставленной задачи). Вещество стекает

по дну канавок 8 по стрелке В в обе стороны (фиг. 3) по выступам 10 и впацинам 11. Сжатый газ проходит по пазам 9 по стрелке Г в канавки 8 и рас- пыляет вещество во все стороны по

стрелке Е (за исключением сектора угла (Х 10 - 15 , где расположен лоток 19). Из каждой канавки 8, куда подведено вещество, выходят кольцевые расходящиеся факелы Е, Е2, Ej и г. д. с одним и тем же или различными распыляемыми веществами, которые ложатся на внутреннюю поверхность изделия 22. Избыток вещества стекает в лоток 19 для повторного использования. Расстояние между факелами определяется длиной вту;рк 12 и может изменяться в самых широких предела с. Устройство перемещают по стрелке Ж или на тележке 18, одновременно вращая или поворачивай относительно изделия 22 по стрелке И, чем достигается улучшение распыл ния по стрелке К. В конце работы или при длительных перерывак с форсунки 2 снимают все кольца 7 и втулки 12, промывают в растворителе и вновь собирают, после чего устройство готово к работе. Благодаря наклону впадин (Ь 90° изде лие 22 можно устанавливать не только горизонтально, но и вертикально. Благодаря вращению сектор оС также получает равномерное покрытие. Предлагаемое устройство обладает су щественными преимуществами. Одним и тем же устройством можно обрабатывать изделие как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Путем замены колец, одного диаметра на другой можно легко и просто переходить на обработку изделий 22 различного диаметра в самы широких пределах. Устройство позволяет напылять за один проход большое количество одинаковых или различных вещест делая между ними перерывы во времени в ш ироких пределах за счет разной длины втулок. На всем протяжении тракта подачи распыляемого вещества нет отверстий малого диаметра, фильер. Поэтому можно распылять вещества загущенные и загрязненные, не опасаясь забивки тракта. Вустройстве практически нет быстр изнашивающихся элементов, требующих S

fpuz.l 3« астого ремонта, замены. Все ато в совоупности ведет также к повышению эффекивности процесса распыления. Формула изобретения 1. Распылительное устройство, содеращее приводной вал, смонтированную на ем форсунку, имеющую пористую оболочу и полость для подачи сжатого газа, ообщающуюся с его источником, и источик подачи распыляемого вещества, отичающееся тем, что, с целью овышения эффективности процесса-piac- . ьшения и расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными концентрично форсунке к охватывающими ее кЪльцами, выполненными со скосами, образующими друг с другом канавки, и сквозными пазами на боковой поверхности, сообщающимися с полостью для. подачи сжатого газа, образованной пористой оболочкой и внутренней поверхностью каждого кольца. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что кольца выполнены с чередующимися между собой выступами и впадинами на боковой поверг рости. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными между кольцами соосно им втулками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2658471/23-О5, по которой Бьшесено рещение о выдаче авторского свидетельства. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке NJ 2536186/23-О5, по которой вьшесено решение о выдаче авторского свидетельства (прототип). ,/ 7 S

ff/г. /// /

6-Бr W 10

fPuz.S

Фиг,В

«tl I

cv«