Изобретение отнЪсится к устройствам, предназначенным для разделения сыпучих материалов, различающихся по удельному весу или форме зерен, в воздушной среде и может быть использовано на горнообогатительных предприятиях, в промышленности строительных материалов. Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный в виде цилиндра с соосно установленным внутри него шнеком, снабженным приводом, патрубки для подачи исходного материала, средние выводы про дуктов разделения . Недостаток Данного устройства заключается в низкой эффективности и качестве разделения. Наиболее близким к изобретению по выполняемой функции и достигаемому результату является устройство для противо точного обогащения полезных ископаемых включающее корпус, выполненный в виде вертикально установленного полого цилиндра, рабочий орган в виде спирали, образующая которой размещена под углом к оси корпуса, направляющий элемент, выполненный в виде цилиндрической трубы, установленной коаксиально корпусу в нижней его части, загрузочное и разгрузочное приспособления 2. Недостаток известного устройства заключается в невысокой производительности и качестве разделения вследствие повышенного износа лопастей рабочего органа и корпуса.. Цель изобретения - интенсификация процесса сецарации за счет выведения тяжелых фракций из зоньт .зделения по всей ее высоте. Указанная цель достигается тем, что пневматический классификатор снабжен дополнительной спиралью, установленной на направляющем элементе, при этом образующая дополнительной спирали наклонена в направлении, противоположном наклону образующей основной спирали, причем основная спираль установлена с зазором огиосигельно корпуса и напрев- Л5Оощего элемента. На чертеже изображен предложенный пневматический винтовой сепаратор.Он состоит из корпуса 1 трубчатой формы, направляющего элемента 2, наклонной на правл$по1цей винтовой спирали 3, коротколопастной отражающей спирали 4, питающей трубы 5, улитки 6 с патрубке вывода аэросмеси и сборной течки 7. Наклонная направляющая винтовая спи- раль установлена с зазорами: А по отнош нию к корпусу 1 и Б - к.направляющему элементу.2. Коротколопастная отражаю цая спираль наклонена в сторону, противоположную направляющей спирали. Между корпусом и точкой предусмотрены окна В для поступления воздуха. Работа пневматического винтового сепаратора осуществляется следующим образом. Воздух, всасываемый в аппарат через окна В, движется по восходящей спирали, образуе|мой поверхностями спиралей 3 и 4, а также корпуса 1 и элемента 2, Сепарируемый материал, (попадающий в среднюю часть аппарата через патрубок 5, под действием массовых и аэродинамических сил соверщает сложное криволинейное движение. Легкие частицы увлекаются воздушным потоком и выносятся из аппарата.. Более тяжелые частицы при соприкосновении с цилиндрической поверхностью корпуса 1 теряпот скорость, выпадают из воздушного потока и по кольцевому зазору А стекают в течку Y. Часть частиц выпадает из потока на наклонную направляющу винтовую спираль и, скатываясь вдоль ее образующей к центру/попадает на коротколопастную отражающую спираль 4. Со спирали 4 эти частицы под действием сил тяжести вновь направляются в криволинейный воздущный поток. Таким образом происходит перечистка этой части-материала..« Регулирование процесса разделения осуществляется изменением расхода воз духа через сепаратор. Углы наклона образующих спиралей выбирается таким образом, чтобы обеспечить стекание материала к центру по спирали 3 и от центра по спирали 4.. . Формула изобретени Пневматический винтовой сепаратор, включающий корпус, вьшолненный в виде вертикально установленного полого цилиндра, рабочий орган в виде спирали, образующая которой размещена под углом к оси корпуса, направляющий элемент, выполненный в виде цилиндрической трубы, установленной коаксиально корпусу в нижней . его части, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающий- с я тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации за счет выведения тяжелых фракций из зоны разделения по всей её высоте, он снабжен дополнительной спиралью, установленной на направляющем элементе, при этом образующая дополнительной спирали наклонена в направлении,противоположном наклону образующей основной спирали, причем основная спираль установлена с зазором относительно ко{зпуса и направляющего элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 6 389837, кл. В 03 В 5/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 582833, кл. В 03 В 5/ОО, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ КЛАССИФИКАТОР | 2008 |
|
RU2378057C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2430795C1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2302911C1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2307714C1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2295398C1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов в воздушном потоке | 1979 |
|
SU854463A1 |
Воздушный сепаратор | 1976 |
|
SU623587A1 |
Пневматический классификатор | 1978 |
|
SU780908A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2021039C1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1978-12-04—Подача