Устройство для разделения сыпучих материалов в воздушном потоке Советский патент 1981 года по МПК B07B7/83 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВОЗДУШНОМ ПОТОКЕ

Йзобретенне относится к сепективно му разделению твердых материалов с ис пользованием центробежной сипы, возникающий при врашешш лопастей, дисков, предназначено для разделения сыпучих материалов, различающихся по удельному весу или форме зерен и может найти пржменение в химической, горнорудной, фармацевтической промышленностях. Известно устройство для обогащения сыпучего материала, включающее закрытый горизонтально расположенный цилиндр с установленным внутри него вращающимся шнеком, витки и вал которого образуют с цнпиндркческим KoimycoM крйвопннейный канал для разделения материала II. При использованнии в качестве рвзделяюишй среды воздуха в этом устройстве происходит накопление в нижней ieo ги аппарата тяжелых фракций, уменьшающее его сечение и снижающее тем самым производительность устройства. Вращение шнека приводит к нежелательному вямелЕ чению материала, повышенному износу шнека и корпуса. При го жаонтатьном расположении шнека н ьюока степень разделения, так как легкие частицы при этом движутся по поверхности тткелых. Известно устройство для раздеяення сыпучих материалов в воздушном потоке, включающее разделительную камеру с шелевым ситом, выполненную в &ице винтовой спирали, вентилятор, загрузочное и ра Фузочное приспособления Недостатком этого устройства является низкая эффективность разделеввя. Цель изобретення - повышение 9ффек тнвности раэаепения за счет неоднократиой перечистки матервала. Цель достигается тем, что в виитовой спирали радвапьно по всей поверхности выполнены прорвав, расположенные ииже загрузочного прмспособпення. На чертеже схематически иэображеио предлагаемое устройство. Устройство дяя разделелия сыпучих материалов в воздушном потоке включает загрузочный патрубок 1, цилиндрический кортус 2, винтовую вставку 3, прорези (прорезь) 4, отсекатепи 5, приемники 6 готового продукта. Работа устройства заключается в сяедуюшем: Поладисперсный материал, подвер гаемый разпвпеяюо, подается в середнюю часть аппарата, где легкие {плоские) яастпш подхватываются воздушным по Током, создаваемом вентилятором, и движутся вверх в пространстве, образованном винтовой вставкой 3 и стенками корпуса 2, , и выносятся из аппарата. Тяжелые (изометрические) частицы с гекают по винтовой вставке вниз к приемникам готового продукта. Регулирование, эффективности разделения легких (плоских) и тяжелых (изометрических) частиц осущестши тся иэмененяем скорости воздушного потока. При отекании вниз частицы МЯ1УЮТ прорези винтовой вставки, через которые просасывается воздух, что приводит к всплыванию легких (плоских) частиц на поверхность потока тяжелых (изометрических), где они подхватываются основным потоком воздуха и движутся вверх к разгрузке. Угол наклона винтово вставки 3 выбирается таким образом, чт бы обеспечить стекание вниз тяжелых ; (изометрических) частиц и разделение их по ширине винтовой вставки на разные фракции , в зависимости от крупности материала. Разделенные по крупности тяжелые (изометрические) частицы материала разделяются отсекателями 5 и выгружаются в разпичные приемники 6. Соотношение между диаметром н шагом винтовой вставки подбирается таким образом, чтобы обеспечить оптамальные условия для движения материально-воздушной смесиФормула изобретения Устройство хия разделения сыпучих материалов в воздушном потоке, включающее цилиндрический кортус с винтовой спиралью, вентилятор, загрузочное и разгрузочные приспособления, о т л и ч аю ш; е е с я тем, что, с целЕэЮ повышения эффективности разделения за счет неоднократной перечистки материала, в винтовой спирали радйально по всей поверхности выполнены прорези, расположенные ниже загрузочного приспособления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 256678, кл. В 03 В 5/4О, 1968. 2.Авторское свидетельетво СССР № 274639, кл. В 07 В 7/06, 1968 (прототип).