Воздушный сепаратор Советский патент 1978 года по МПК B07B7/83 

Изобретеня® относится к TexHi«ce разделения короажоз на фракции и 5oжет быть кспсльзовано з :фар 4ацевтйческой и Химической гфомышленности, в частности при производстве шихты для монокристаллов. Известен возду1.зный сепаратор ц глиндрнческого и цилиндрокояического Тира е псевясожиженньм слоем сепарируемого материала.Сепаратор содержит сепарационяую камеру с полупроницаемой перегородкой.Сепарационная камер может быть выполнена цилиндрической itiioo конусной fl . Од.чако при селарированнии плохо сыпучих и склонных к агрегированию ггродуктов в сепарируемом материале возникают каналы, препятствующие переходу материала в псевдоожиженное состо5шие.. Наиболее близким ; решением к предлагаемому является воадузанай сепаратор , включагадий:сепарационную ка меру с полупроницаег.юй перегородкой, мешалку, закрепленную по вертикально му йалу, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления J2j . Не1:(остатком известного возд тиного сепаратора является образование эас тойньк зон у конусной стенки сепаратора над мешалкой, что приводит к снижению производительйсх;ти сепаратора, Цель изобретения - повьааение произврдйтельйосги сепаратора за счет пиквзедации застойкьах зон. Эта цель достигается тем, что в предлагает зом воздушном сепараторе мешалка выполнена в виде конусной спирали, На I чертеже схематически изображен предлагаемый воздушн-ый сепаратор. Сепарационная камера устройства состоит из конической 1 и цилиндрической 2 частей и снабжена шнековым загрузочным 3 сепарируемого материала, полупроницаемой перегородкой 4 и патрубками 5 для подвода псевдоожнжающего агента и патрубками 6 для отвода остатка из сепарационной камеры. На корпусе сепарациоиной камеры снаружи установлена ;Течка 7, на которой закреплен фильтр Б . На рсепарацйонной камере на подставках f на чертеже не показаны) смонтирован стакан 9, цилиндрическая часть которого может быть выполнена как из сплошного, так и из фильтрующего материала.1 Внутри стакана закреплен привод 10 вала а , выполненный с таким направлением вращения, чтобы коническая 86 спираль 12, присоединенная к валу 11 Н6Щ псевдоожиженным слоем, поднимала слои сепарируемого материала. Вал оканчивается на .стыке цилиндрической 2 и конической 1 частей сепарационной kemepbi. Конусность спирали равна конусности конической части сепараОЙоииой камеры. Положение спирали по векягикали регулируют таким образом, Чтобы витки прилегали к стенке сепа тора. Устройство работает следующим ббраэсм. При подаче энергоносителя, например, сжатого воздуха, под полупрониПаш«ую перегородку 4 сепарируемый махериал переходит в псевдоожиженное б(95тояние. 11ривод вала 11 включают втаком направлении, чтобы при движеП1Ш спираль 12 поднимала слои сепариpyejwro катериала. Тем самым увеличивается подвижность периферийной части псевдоояоркенного слоя. Застойные области перемещаются вверх и к централь KOttyi сильно турбулиэйрованному ствояу слоя, щ)епятствуя при этом канала .сАрааованшо. Вынесенные из слоя частицы увлекаются восходящим потоком и попги ают в пространство между стаканом 9 и фильтpOvl 8. Воздух удаляют через фильфр 8, а частицы выпадают и аэрозоля оа течку 7, по которой с катиеваются в приемник. Оставшиеся фрак цяи удаляют через патрубок б при.вра аении спирали 12, Центральный фонтанирую(4его слоя в предлагаемом сепараторе свободен для движения сепарируемого материала, конусная спираль, прилегающая к конусу сепарационной камеры, повышает гомогенизацию псевдсхэжнженного слоя, ликвидирует застойные зоны, предотвращая каналообразование, что приводит к повышению производительности сепаратора,Расширяются его технологические возможности: продукты, не ожижаемые на известной установке, переводятся- в псевдоожиженное состояние и сепарируются в воздушном сепараторе предлагаемой конструкции. Конусная спираль позволяет полностью разгружать сепаратор от отсева, не вскрывая аппарат. Формула изобретения / Воздушный сепаратор с псевдоожигенньм слоем сепарируемого материала, включающий сепарационную камеру с полупроницаемой перегородкой, мешалку, закрепленную на вертикальном валу, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления,отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности сепаратора за счет ликвидации застойных зон, мешалка выполнена в виде конусной спирали. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе: 1. Заявка 2319912, кл. В 07 В 4/08, 1976 по которой принято решение о вьщаче Авторского свидетельства. 2, Ррмашков П.Г. и др. Сушка в ипящемслое. Л., Химия, 1969, с Л 38.