(,54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для стеклокристаллического материала | 1980 |
|
SU948922A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1990 |
|
SU1723062A1 |
Электроизоляционное стекло | 1979 |
|
SU863519A1 |
Стекло для изготовления стеклокристаллического материала преимущественно для магнитных головок | 1991 |
|
SU1787144A3 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1989 |
|
SU1788950A3 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1990 |
|
SU1717568A1 |
ШИХТА И СОСТАВ СТЕКЛА ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2021 |
|
RU2781058C1 |
Стекло для шлакоситалла | 1981 |
|
SU1002261A1 |
СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2374190C1 |
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2084414C1 |
.Изобретение относится к химическому составу стекла, в частности к кристаллизуемым стеклам. Состав стек ла предназначен для получения на его основе стеклокристаллического материала с хорошими технологическими свойствами в сочетании с высокой химической и абразивной устойчивостью Ситалл можно ирпользовать в условиях связанных с воздействием агрессивных сред и абразивного износа, в частности в качестве футеровочного материала для калийного производства. Известно стекло Г для стеклокристаллического материала, включающее, вес.%: 5 02бО-70 А 5-lOj СаО 4-15 МдО 10-25; NagO 3-5} LijO i-3-, Ti02 3-12 ZrOx,l-20j PjOj 1-5, которое Обладает следующими свойствами: температура варки : 1550°С) химическая устойчивость (по тери веса в %) по отношению к Н2О 0,18; 20,24 %-нойНС 0,90; 2 н. NaOH 0,85; истираемость 0,002 г/см Однако материал обладает неудовлетворительными технологическими свойствами, повышенная агрессивност стекломассы по отношению к различны огнеупорам для стекловарения требуют применения специального огнерного припаса для варки этого кла. Наиболее близким к изобретению по таву является стекло 2 для стекристаллического материала, вклющее, вес.%: Si О,35,0-49,3 СаО5,.4-6,2 МдО5,6-12,2 AeoO,10,1-20,0 Na,03,4-3,9 ZnO7,8-9,0 ZrOj3,4-3,9 ,8-10,1 Sfi024,0-4,5. Известный материал обладает нетаточно высокой абразивоустойчитью. Цель изобретения - повышение абивоустойчивости. Цель достигается тем, что стекдля стеклокристаллическогр матела включает компоненты в следуюсоотношении , вес.%: Si0241,3-54,6 АРоО,5,7-13,6 СаО3,2-5,0 МдО.11,3-12,1 Ti024,9-8,9 Najp3,5-4,0. .
ZrOj
0,5-3,7 SnO 0,5-4,5 MnOo 7,8- 12,9
В xaOi.l представлены стекла следующего химического состава.
Физ й о-химические свойства ситалла представлены в табл. 2.
Максимальная температура варки стекла составляет 1450°С.
Большой температурный интервал выработочяой вязкости предлагаемого стекла позволяет производить выработку стекломассы и формование изделий 1ФИ псжиженных температурах. Стекло совершенно не агрессивно по отношению к драеупору.
n&tKxy ccTSKe в стекле нового и эффекСвойства
Температура варки стекл
Плотность, г/см
2 Истираемость, г/см
Химическая устойчивость потери веса в %) по отношению к HjO
. 1 н. НС 1 н. NaOH
тинного компонента MnOg позволяет синтезировать стеклокристалл.ческий материал ду1я химической промышленности с пониженным содержанием таких компонентов,так TiOj,.ZrOgиSnOg, который по свойствам не только не уступает цинкосодержащему материалу, но и значительно превосходит его по абразивоустойчивости. Следовательно, использование марганецсодержащего ситалла в химической промышленности в качестве футеровЬчного материала для защиты емкостей от воздействия агрессивных сред и абразивного износа целесообразно и позволяет получить значительный технико-э:;он6мический эффект ,
Таблица
Та6лица2
Показатели
1450
1450 2,95 2,97
0,001
0,15
0,10 0,20 0,17
1,53 1,59
Формула изобретения
Стекло для стеклокрйсталлическог материала, включающее S i Оя , Oj. СаО, МдО, Ti02, , ZrO, SnOj, отличающееся тем, чтос целью повышения абразивоустойчивости оно.дополнительно содержит МпО при следующем соотношении компонентов, вес.%;
SiOi41,3-54,6
5,7-13,6 СаО3,2-5,0
MgOli,3-12,1
TiOj4,9-8,7 .
,5-4,0
ZrOj0,5-3,7
SnOg0,5-4,5
Mn027,8-12,9
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл, С 03 С 3/22, 1978.
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-08-21—Подача