(54) БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ на фиг. 3, 4 - кинематические схемы бат;).||ного механизма. Батанный механизм содержит кулачки 1 и 2, связанные через ролики 3 и 4 с приводным валом 5. Соосно приводному валу 5 установлен подбатанный вал 6. На подбатанном валу 6 укреплены лопасти 7, несущУ(е бердо 8, и жестко закреплен рычаг 9. На приводном валу 5 жестко укреплен рычаг 10, в продольном пазу которого закреплен палец с камнем 12 посредством гайки 13. Упорный рычаг 14, установленный с возможностью поворота на оси 15, жестко укрепленной на рычаге 9 подбатанного вала 6, имеет продольный паз, в котором размещен камень 12 рычага 10. Упорный рычаг 14 снабжен подпружиненным фиксатором 16, конец которого входит в отверстие рычага 9. В нижней части упорного рычага 14 имеется цилиндрический выступ 17 для периодического взаимодействия с рычагом 18 мехаиизма управления (не показан). При этом подпружиненный фиксатор 16 и цилиндрический выстугг 7 упорного рычага 14 установлены соосно. 11одпружиненный фиксатор 18 снабжен зубчатой нарезкой 19, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 20, который шарнирно закреплен в упорном рычаге 14. Сектор 20 имеет наклонную поверхность 21 для взаимодействия с рычагом 18 механизма управления (фиг. 2 и 3), выполненным в виде крюка для охвата выступа 17. Механизм работает следующим образом. От кулачков 1 и 2 через ролики 3 и 4 фиг. 1) движение передается приводному валу 5 с закрепленны.м на нем рычагом 10, который ведет за собой через палец 11 и камень 12 упорный рычаг 14. Если подпружиненный фиксатор 16 находится в положении, показанном на фиг. 2, т. е. упорный рычаг 14 жестко соединен с рычагом 9, укрепленном на подбатанном валу 6, то в этом случае вся система механизма, как единое целое, перемещается из положения I в положение II (фиг. 3), что соответствует «мягкому прибою берда 8. При выстое берда 8 в заднем положении (положение I фиг. 4) для включения «жесткого прибоя рычаг 18 уфавления, опускаясь вниз и встречая на своем пути наклонную плоскость 21 зубчатого сектора 20 (фиг. 2), выводит подпружиненный фиксатор 16 из отверстия рычага 9, одновремен-но охватывая крюком рычага 18 механизма управления выступ 17, расположенный в нижней части упорного рычага 14, и удер, живает его в этом положении (фиг. 4). В этом случае бердо 8 получает движение от приводного вала 5 через рыча 10, палеи 11, камень 12, ось 15 упорного рычага 14, рычаг 9, пЬдбатанный вал 6, поворачиваясь вокруг последнего в положение III (фиг. 4). Так как при этом возникает разница в длинах плеч на рычагах 9 и 10, то поворот подбатанного вала 6 происходит на угол больший, чем при взаимодействии фиксатора 16 с рычагом 9. Это и обеспечивает больший путь берду 8. Высота петли на ткани регулируется изменением соотношения плеч рычага 10 и упорного рычага 14 перемещением пальца 11 с камнем 12 по пазу рычага 10 винтом 22. Предложенный механизм прост по конструкции. В результате повышается надежность работы батанного .механизма и станка в целом и скоростные возможности станка. Формула изобретения 1.Батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей, содержащий бердо, установленное на подбатанном валу, размещенном соосно приводному валу, и средство для изменения величины хода берда, включающее жестко закрепленные на каждом валу одноплечие рычаги, кинематически соединенные с размещенным между ними упорным рычагом, ось качания которого параллельна оси качания одноплечих рычагов, и фиксатор положения рычагов, выполненный в виде пальца, кинематически соединенного с механизмом управления станка, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в упорном рычаге выполнено отверстие, в котором размещен фиксатор, а ось качания упорного рычага жестко соединена с одноплечим рычагом, размещенным на подбатанном валу, при этом фиксатор имеет участок с зубчатой нарезкой и соединен с механизмом управления станка посредством смонтированного на упорном рычаге зубчатого сектора и взаимодействующего с ни.м управляющего рыча а. 2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что в размещенном на подбатанном валу одноплечем рычаге выполнено отверстие для фиксатора, соосное отверстию упорного рычага. 3.Механизм по пп. 1, 2, отличающийся тем, что упорный рычаг в зоне отверстия имеет цилиндрический выступ, а свободный конец управляющего рычага выполнен в виде крюка для охвата выступа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2538543, кл. D 03 D 49/60, 20.10.77 (прототип). 22 13 // / Фиг. /
Фиг. 2 S 2
(Риг.З
(Риг. tf
