Стенд для испытания гидроагрегатов Советский патент 1981 года по МПК F15B19/00 

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОАГРЕГАТОВ

. .I

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, в частности к стендам для испытания гидроагрегатов, и может найти применение в организациях, занимаклцихся проектированием и изготовлением: гидроагрегатов.

Известен стенд для испытания гидроагрегатов, содержащий исто.чник давления рабочей жидкости, связанный напорной, магистралыб с испытываемым гидроагрегатом, распределительную аппаратуру, установленную в напорной магистрали, и линию слива 1 .

Недостатком этого устройства является то,, что оно не обеспечивает автоматического сброса давления рабочей жидкости после окончания испытаний, что создает повышенную опасность испытания для оператора.

Цель изобретения - обеспечение эксплуатационной безопасности путем автоматического сброса давления рабочей жидкости при смене объекта испытаний.

Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен установленным между источником давления и испытывае,мым гидроагрегатом блоком автома- .

тического сброса давления рабочей жидкости,выполненным в виде размещенных в одном корпусе подпружиненного сервозолотника с клапанами высокого и низкого давления, и распределительного золотника, подпружиненного с одного торца и имеющего с другого торца толкатель причем пружинная полость сервозо0лотника непосредственно и через клапан высокого давления соединена с распределительным золотником для попеременного ее сообщения с клапаном низкого давления и линией

5 слива, а также непосредственно связана с полостью, образованной между корпусом и торцом толкателя, и через клапан высокого, давления с полостью, образованной между корпусом и торцом распределительного золотника со стороны толкателя.

На фиг. 1 представлена принципиальная гидравлическая схема стенда для испытания гидроаппаратов;

5 на фиг. 2 - блок автоматической сброски давления рабочей жидкости, разрез.

Стенд для испытания гидроагрегатов содержит источник 1 давления

0 рабочей жидкости, связанный напорной магистралью 2 с испытываемым гидроагрегатом. 3, распределительную аппаратуру 4, установленную в напорной магистрали 2, линию 5 слива, блок 6 автоматического сброса давления рабочей жидкости, установленный- между источником 1 давления и испытываемым гидроагрегатом 3. Блок автоматического сброса давления рабочей жидкости выполнен в виде размещенных в одном корпусе.7 подпружиненных с рвозолотника 8 с клапанами 9 и 10 высокого и низкого давления и распределительного золотника 11, подпружиненного с одного торца 12 и имеющего с другого торца 13 толкатель 14, причем пружинная полость 15 сервозолотника 8 непосредственно и через клапан 9 высокого давления соединена с распределительным золотником 11 для попеременного ее сообщения с клапаном 10 низкого давления и линией 5 слива, а также непосредственно связана с полостью 16, образованной между корпусом 7 и торцом 17 толкателя 14, и через клапаны 9 высокого давления с полостью 18, образованной между корпусом 7 и торцом 13 распределительного золотника 11 со стороны толкателя 14. Клапан 9 высокого давления имеет винт 19 настройки.

Стенд ДЛЯиспытания гидроагрегатов работает следующим образом.

При испытании гидроагрегатов рабочая жидкость от источника 1 давления подается через распределительную аппаратуру 4 к блоку б автоматического сброса давления, и далее по напорной магистрали 2 в испытываемый гидроаппарат 3, При этом распределительный золотник 11 удерживается в крайнем правом положении, соединяя пружиненную полость 15 сервозолотника 8 с клапаном 10 низкого давления, который обеспечивает в пружинной полости 15-, и, соответственно, в напорной магистрали 2 низкое безопасное давление для всех рехимов эксплуатации. Для обеспечения рабочего давления в напорной магистрали 2 винт 19 настройки клапана 9 высокого давления опускается и рабочая жидкость из пружинной полости 15 будет поступать чс рез клапа 9 высокого давления в полость 18. Рабочая жидкость, настроенная клапаном 10 низкого давления на безопасное давление, воздействуя на то рец 13 распределительного золотника 11, перемещает его влево. При этом, распределительный золотник 11 обеспечивает связь пружинной полости 15 с клапаном 10 низкого давления через клапан 9 высокого давления. При этом давление в системе остается безопасным. Затем, закручивая винт 19 настройки клапана 9 высокого давления, уст анавливается требуемое

давление испытаний в напорной магистрали 2. При выключении источника 1 давление в пружинной полости 15 и полости 16 понижается, распределительный золотник 11 возвращается в крайнее правое положение и пружинная полость 15 непосредственно соединяется с клапаном 10 низкого давления. Этим будет обеспечен автоматический сброс давления рабочей жидкости в напорной магистрали 2. При замене испытываемого гидроагрегата 3 и при последующем включении источника 1 давления в напорной магистрали первоначально будет нужное: безопасное давление, установленное клапаном 10 низкого давления.

Использование предлагаемого изобретения позволяет за счет автоматического сброса настройки давления рабочей жидкости при смене объема испытания обеспечить эксплуатационную безопасность стенда, повысить его надежность и долговечность.

Формула изобретения

/ ,

Стенд для испытания гидроагрегатов , содержащий источник давления рабочей жидкости, связанный напорной магистралью с испытываемым гидроагрегатом, распределительную аппаратуру, установленную в напорной магистрали, и линию слива, отл. ичающийся тем,, что, с целью обеспечения эксплуатационной безопасности путем автоматического сброса давления рабочей жидкости при смене объекта испытаний стенд снабжен Установленным между источником давления и испытываемым гидроагрегатом блоком автоматического сброса давления рабочей жидкости, выполненным в виде размещенных в одном корпусе подпружиненного сервозолотника с клапанами высокого и низкого давления, и распределительного золотника, подпружиненного с одного торца и имеющего с другого тбрца толкатель, причем пружинная полость сервозолотника непосредственно и через клапан высокого, давления соединена с распределительным золотником для попеременного ее сообщения с клапаном низкого давления и линией слива, а также непосредственно связана с полостью, образованной между корпусом и торцом толкатеяя, и через клапан высокого давления - с полостью, образованной между корпусом и торцом распределительного золотника со .стороны толкателя.

Источники информации, принятые во внимайие при экспертизе

1 О О 1 р Q ;

п

. cQigw С/

±:lfM

сГП±1