Устройство для тепловлажностнойОбРАбОТКи ВОздуХА Советский патент 1981 года по МПК F24F3/14 

Описание патента на изобретение SU821847A1

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха. Известно устройство для тепловлажностной сзбработки воздуха в установках кондициониров.ания воздух содержащее корпус с поддоном и размещенные в корпусе тру бопроводы с центробежными форсункой, напротив выходных отверстий которых установлены отражатели flj. Недостатком этого устройства является распиливание большого коли чества воды для o6jia6oTKH воздуха, что приводит к увеличению энергозатрат . Цель изобретения - сокращение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит установленные в корпусе с зазором относительно друг друга и последнего кожухи, каждый из которых имеет со сливом и каплеотделитель, выполненный в виде двух вертикальных перегородок с наклонными козырьками, перекрьшгиощих проходное сечение кожуха и смещенных относительно друг друга с образованием выходного отверстия, и форсун.ки расположены внутри кожухов. На чертеже показана принципиальная схема устройства. Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 с поддоном 2 и размещенные в корпусе 1 трубопроводы 3 с центробежными форсунками 4, напротив выходных отверстий которых установлены отражатели 5. Устройство дополнительно содержит установленные в корпусе 1 с зазорами относительно друг друга и последнего кожухи 6, каждый из которых имеет поддон 7 со сливом каплеотдеяитель, выполненный в виде двух вертикальных перегородок 8 с наклои-ными козырьками 9, перекрывающих проходное сечение кожуха и смещенных относительно друг друга с образованием выходного отверстия 10, и форсунки 4 расположены внутри кожухов. Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом. Обрабатываемый воздух делится на два потока, один из которых проходит тепловлажнО(-тную обработку в кожухах б, часть влаги в виде крупных капель задерживается каплеотделителями и отводится из кожухов

6 через поддоны 7. Оставшееся количест йо влаги в виде мелких капель выносится обработанным воздухом из кожухов 6. Необработанный поток воздуха, смешиваясь с обработанным в кожухе б, усваивает вынеренную им влагу.

Таким образом, установка в устройстве для тепловлажностной обработки воздуха кожухов с размещенными внутг ри них поддонами со сливом, каплеотделителями и форсунками приводит к уменьшению энергозатрат на обработку воздуха, снижению металлоемкости устройства за. счет уменьшения габари. тов.:

Формула изобретения

/ Устройство для тепловлажностной обработки воздуха в установках кондиционирования, содержащее корГ

пус с поддрном и размещенные в корпусе трубопровода с центробежными форсункс1ми, напротив выходных отверстий которых установлены отражатели, отл.ичающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат, устройство дополнительно содер3 ит установленные в корпусе с зазорами относительно друг друга и последнего кожухи каждый из которых имеет поддон со сливом-.и каплеотделитель, выполненный, в виде двух вер- тикальных перегородок с наклонными козырьками, перекрывающих проходное сечение кожуха и смещенных относительно друг друга с образованием выходного отверстия, и форсунки расположены внутри кожухо.в..

Источники информации , принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 511477, кл. F 24 F 3/14, 1976.

}.

Похожие патенты SU821847A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1980
  • Незгада Витаутас Юозович
SU928136A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 2014
  • Аверкин Александр Григорьевич
  • Еремкин Александр Иванович
  • Аверкин Юрий Александрович
  • Иванов Эдуард Михайлович
  • Киселев Сергей Олегович
  • Семков Станислав Владимирович
RU2581982C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 2002
  • Тесленко В.Н.
RU2230995C2
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха в камерах хранения сельскохозяйственных растительных продуктов 1990
  • Бинеталиев Шахмир Агамирзоевич
  • Красномовец Петр Григорьевич
  • Кулаков Сергей Иванович
SU1775073A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 2003
  • Аверкин Александр Григорьевич
  • Еремкин Александр Иванович
  • Королева Тамара Ивановна
  • Корсун Сергей Анатольевич
  • Хлыстов Алексей Викторович
RU2270958C2
УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОИ ОБРАБОТКИ 1973
  • В. Т. Благих Ю. В. Благих Чел Бинский Политехнический Институт
SU393541A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1981
  • Брюнин Владимир Федорович
  • Никифоров Анатолий Григорьевич
  • Степанов Валентин Александрович
  • Скользнев Василий Ионович
  • Овчинников Петр Александрович
  • Шумаков Владимир Васильевич
  • Меклер Владимир Яковлевич
  • Галето Альфред Сергеевич
  • Полюшкин Виктор Евгеньевич
  • Котов Вячеслав Петрович
  • Карбачинский Марк Михайлович
SU1008582A1
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ С ТЕПЛООБМЕННЫМИ АППАРАТАМИ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2453774C2
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1988
  • Максудов Анвар Мунаварович
  • Ильин Владимир Павлович
SU1537971A1
Газоочиститель 1989
  • Рыжков Сергей Сергеевич
SU1731258A1

Иллюстрации к изобретению SU 821 847 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для тепловлажностнойОбРАбОТКи ВОздуХА

Формула изобретения SU 821 847 A1

SU 821 847 A1

Авторы

Тарабанов Михаил Григорьевич

Даты

1981-04-15Публикация

1979-05-10Подача