Устройство для формования пачекС ОТКидНОй КРышКОй K МАшиНАМ дляупАКОВКи СигАРЕТ Советский патент 1981 года по МПК B65B19/20 

жим в аксонометрии; на фиг.З - направляющая барабана в аксонометрии в увеличенном масштабе; на фиг.4 сгибающие элементы g прижимом в аксонометрии; на фиг.5 - выталкиватель сформованной пачки в аксонометрии.

Устройство (фиг.1) содержит барабай 1 с радиальньзми ячейками 2, тол.катель 3 для подачк заготовки в карман 4 барабана и расположенную с боковой стороныпоследнего направляющую 5, Радиальные ячейки барабана 1 открыты наружу и расположены параллельно оси вращения барабана, укрепленного на горизонтальном валу 6,

В зоне 7 подачи заготовки в карман 5 барабана, вне его, размещена оправка 8, поперечное сечение которой соответствует поперечному сечению ячеек 2 и пачек 9. Оправка 8 имеет две поперечных боковых стенки 10, параллельных оси барабана, и две продольных боковых стенки 11.Толкатель 3 для подачи заготовки в карман барабана установлен с возможностью подъемно-опускного перемещения в радиальном направлении оправки 8.

В зоне 7 подачи заготовки в карман 4 барабана, вне его, в тангенциальном направлении (фиг.2) смонтирован толкатель 12, имеющий С-образную форму, который предназначен для зацепления своими штырями внешней поверхности боковых стенок 10 оправки 8.

Над толкателем 3 установлен подъемно-опускной прижим 13, имеющий ножки 14 и 15, Каждая ножка 15 имеет плоскую внутреннюю поверхность 16 со скосом 17 и боковую поверхность 18, обращенную к барабану 1 и имеющую насвоем свободном конце скос 19.

Направляющая 5 барабана (фиг.З) состоит из.элемента 20, коаксиально охватывающего часть окружности барабана, аксиально ограниченного планкой 21, имеющей скос 22, и внутренней цилиндрической поверхностью 23, имеющей скос 24 и стержня 25, образующего с элементом 20 спиральный паз 26..

Один конец 27 стержня 25 в направлении вращения барабана 1 имеет радиус кривизны, меньший радиуса внутренней окружности 28 направляющей 5., и образует в ней суживающийся паз 29 в плоскости, перпендикулярной оси барабана 1.

Выталкиватель 30 сформованной пачки размещен в направляющем канале 31, расположенном внутри барабана 1 в его радиальном направлении.

Имеется второй выталкиватель 32 сформованной пачки, оба выталкивателя смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Выталкиватель 30 приводится в действие с помощью привода 33 совместно с толкателем 12.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 поворачивается против часовой стрелки при помощи приводных средств (не показаны) так, что в конце каждой ступени ячейка 2 располагается на одной линии с оправкой 8, вторая ячейка 2 располагается примыкая к цилиндру 34 на рычаге 35 а третья ячейка - между угловыми элментами 36 и четвертая ячейка - на одной линии с каналом 31.

Заготовка 37 подается в зону 7 (фиг.2) ступенчатым конвейером (не показан), имеющим приспособление для нанесения холодного пылеобразного клея на те части вырезанной заготовки (не показано), которые вс время операции формования нё.хлестываются и контактируют с другими частями той же самой вырезанной заготовки.

По мере продвижения одной из заготовок из зоны 7 другая заготовка подается сверху оправки 8 и останавливается под действием упора (не показан), при этом ее линии сгиба совпадают с боковыми стенками 10 и

11оправки. В этот момент вращение барабана 1 прекр.хщается, и толкатель

12опуск.ается при помощи привода 33 по направлению к оправке 8 в то время, как концы 38 толкателя 12 проходят между зубцами 39 гребенчатых элементов 40, ограничивая ячейки 2 по одной линии с оправкой 8. В конце своего хода толкатель 12 зацепляет свои концы 38 с боковыми толкателями, (не показаны) заготовки и сгибает ее панели 41 и щитки 42 и 43 по направлению к поверхности боковых стенок 10 оправки 8. Одновременно толкатель 3 движется под действием привода (не показан) по направлению

к оправке 8 и вводит в нее пачку 9 для осуществления ее контакта с толкателем 12. В этот момент оба толкателя 3 и 12 движутся вместе по направлению к ячейке 2, толкая пачку 9 и частично согнутую вырезанную заготовку 37 из оправки8.

Таким образом, вырезанная заготовка 37 сначала частично загибается на пачку 9 посредством оправки 8 и затем вводится внутрь ячейки 2 вместе с пачкой 9, причем последняя присоединяется к заготовке по мере сгибания на оправке 8.

Далее толкатель 12 возвращается в свое исходное положение, а толкатель 3 движется вниз после замены его прижимом 13, при этом последний ножками 14 зацепляется с пазами, -Сформированными в толкателе 3, и перемещается ниже пачки 9 для возможности поддержания ее и заготовки 37 внутри ячейки , 2. в контакте со стенкой 44 оправки. Во время движения прижима. 13 в сторону направлянзщей 5 ножки 15 зацепляются вначале со своими скосами 17 и затем своей поверхностью 16 со щитками, обращенными к ним, сгибая последние по направлению к другим двум щиткам,42 и 43 до контакта с противоположными концами пачки 9. В то же время ножки 15 своими скосами 19 и поверхностями 18 зацепляют .панели 45 и 46 для ;поддержания их в . положении капланарно с панелями 47 и 48 и по возможности слегка отклоняя их по направлению к оси барабана 1. В этот момент барабан 1 приводится во вращение, при этом заготовка вместе с пачкой движется по направлению к зоне 49 Сфиг.З), покидая при жим, 13, который после этого возвраща ется в исходное положение-покоя и входит в направляющую 5. Ножки 50 направл.яющей- зацепляются со щитками 42 и 43, обращенными к ним, и с их помощью, а та-кже скосом 22 планки 21, щитки 42 и 43 сгибаются по направлению к таким же двум щитками, придавая вырезанной заготовке заданную форму. В зоне 49 операция сгиба заготовки осуществляется во время движения барабана 1, а не в момент его выстоя вследствие чего в зоне 49 панель 51 сгибается на 90 посредством стержня 25 за счет относительного движения заготовки по отношению к последнему Комплект заготовки 37 и пачки 9 после прохода через зону 49 помещает ся в зону 52, при этом панель 53 обращена в направлении к цилиндру 34 рычага 35. В этот момент барабан .1 неподвижен, а рычаг 35 поворачивается с помощью привода (не показан) в рабочее положение, при этом цилинд 34 зацепляет панель 53 и сгибает ее примерно на 9,0° вокруг ее соответствующей линии сгиба, которая совпада т со свободной кромкой оправки. Затем панель 53 поддерживается в согнутом положении рычагом 35 до тех пор, пока заготовка с пачкой не достигнут зОны 54, где сгибающие элементы 56 и 55 (фиг.4) и прижим 57 находятся а состоянии покоя, причем прижим 57 располагается на заданном расстоянии от внешней поверхности барабана 1 и одна из Дёух поверхностей каждого из углов, определяемых угловыми элементами 36 капланарна со стенкой 44 оправки, расположенной между ними, а другая поверхность .перпендикулярна оси барабана 1 и капланарна с внешней образующей соответствующего стержня 25, по которому скользят панели 51 и 53. Затем сгибающие элементы 55 и -56 поворачиваются при помощи привода (не показан) на 90° домомента достиже.ния рабочего положения (фиг.1) и обеспечение поворота на 90 панелей 45 и 46 вокруг соответствующих ли- , НИИ сгиба и сгибания панелей 53 и 51 над пачкой 9. Панели 51 и 53 поддерживаются в этом положении прижимом 57, который движется с помощью привода (не показан) в рабочее положение (фиг.1), давая возможность элеMeHTSiM 55 и 56 возвратиться в положение покоя. Далее заготовка с пачкой (фиг.5/ движется к зоне 58, где две пары регулирующих ножек 59, двигаясь в контакте со свободньлш кромками панелей 60 и боковых стенок 61, окончательно выравнивают последние. Далее сформованная пачка при помощи выталкивателей 30 и 32 удаляется из соответствующей ячейки 2 и вводится в бункер 62 и из него - на дальнейшие операции по технологическому циклу. В дальнейшем цикл формования пачки повторяется. Предлагаемое устройство обеспечивает достижение производительности 300-400 упаковок в минуту и сокращение времени выдержки между последовательными ступенями одновременной подачи заготовок и изделий для формования пачек сигарет. Формула изобретения 1.Устройство для формования пачек с откидной крышкой к машинам для упаковки сигарет, содержащее укрепленный на горизонтальном валу барабан с радиальными ячейками, открытыми наружу и расположенными параллельно оси вращения барабана, толкатель для подачи заготовки в карман барабана, направляющую, расположенную с боковой стороны барабана, и выталкиватель сформованной лачки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в зоне подачи заготовки в карман барабана, вне его размещена оправка., поперечное сечение которой соответствует nonepe HOivty сечению na4ek и ячеек, толкатель для подачи заготовки в карман барабана установлен с возможностью подъемно-опускного перемещения в радиальном направлении оправки, а над ним - подъемно-опускной и-обрезный прижим,, причем в зоне подачи заготовки в карман барабана, вне его, в тангенциальном направлении смонтирован дополнительный толкатель, имеющий С-образную форму, а выталкиватель размещен в направляющем канале, расположенном внутри барабана в его радиальном направлении. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем , что направляющая барабана состоит из элемента, коаксиально охватывающего часть окружности барабана, аксиально ограниченного скошенной планкой, и стерж.ня, образуклдего с элементом спиральный паз.

3. Устройство по п.2, о т л ичающееся тем, что один конец стержня в направлении вращения барабана имеет радиус кривизны, меньший радиуса внутренней окружности направляющей, и образует в ней суживающийся паз в плоскости, перпендикулярной оси барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 234929, кл. В 65 В 21/00, 1967.

№