Паковка кольцевых прядильных и крутильныхМАшиН и уСТРОйСТВО для EE изгОТОВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК B65H55/04 D01H1/40 

Описание патента на изобретение SU822751A3

И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН и УСТРОЙСТВО для ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

груза, закрепленного на другом плече рычага.

Втулка на верхнем фланце имеет радиальную прорезь, а направляющий элемент расположен со смещением относительно прорези на угол 10-45.

На фиг. 1-3 изображены варианты паковки с резервной намоткой; на фиг 4 - устройство для изготовления паковки на крутильной машине, общий вид; на фиг. 5 - схема наработки паковки; на фиг. 6 - устройство в разрезе; на фиг. 7 - втулка устройства; на фиг. 8 - вариант выполнения устройства; на фиг. 9 и 10 - варианты выполнения втулок.

Паковка 1 имеет форму тела вращения, например в виде цилиндра, усеченного конуса или- цилиндра с конусами на концах-(фиг. 1-3). С одной из торцовых сторон тела вращения паковк на ее сердечнике 2 выполнена резервная намотка, имеющая несколько витков 3 нити .4 с закрепленным концом 5 расположенных с перекрещиванием один другого на участке б, являющемся частью длины окружности сердечника, составляющей менее 1/8 длины этой окружности. Возможно размещение перекрещивающихся витков 3 на четвертой части длины окружности сердечника. Перекрещивающихся витков может быть 2-10, однако их оптимальным числом является3, 4.-Витки могут перекрещиваться на нескольких отдельных участках по окружности сердечника, но для достижения положительного результата достаточен один такой участок i Устройство для изготовления па ковки содержит кольцевую -планку 7 с кольцом 8 и бегунком 9, смонтированную с- возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль веретена

10,пр иводимого во вращение тесьмой

11.На шпинделе 12 веретена установлен сердечник 2 и под ним размещен держатель 13 втулки 14, имеющий опорньШ фланец 15. Втулка 14 выполнена двухфланцевой и имеет на верхнем фланце радиальную прорезь 16 (фиг. 7 Устройство имеет по крайней мере один нап15авляющий элемент для образования перекрещивающихся витков, представляющий собой двуплечий рычаг 17, од«о плечо 18 которого выполнено дугообразным с выпуклой поверхностью

19 для перемещения нити к сердечнику Рычаг установлен на веретене внутри втулки 14 и обращен к ней выпуклой поверхностью 19. Другое плечо 20 рычага имеет две перпендикулярно расположенные плоскости, к одной (21) из которых прижата пружина 22, размещенная в отверстии 23 держателя 13 а другая плоскость 24 плеча рычага контактирует с сердечником. Пружина регулируется винтом 25 и -прижимает конец 26 дугообразнорр плеча 18 к сердечнику. Рычаг установлен со смеением относительно прорези 16 втулки на угол «., равный 10-45°. Вместо пружины для поджатия конца 26 дугообразного плеча 18 рычага к сердечниможет быть использован груз 27, выполненный за одно целое с плечом 20 рычага и размещенный в сквозном отверстии 23 держателя (фиг. 8).

Возможен вариант жесткого закрепления направляющего элемента на фланце втулки (фиг. 9), или установки на нем кольца 27 (фиг. 10),. Такое выполнение предназначено для наматывания нитей большой линейной плотности.

Паковка работает следующим образом.

Перед наработкой паковки скручивается 4, проходящая через бегунок на кольце, которая наматывается в виде нескольких витков на втулку 14 за счет перемещения кольцевой планки 7 пО траектории 28, образуя резервную намотку (фиг. 5), Затем кольцевая планка поднимается выше уровня втулки и начинает раскладывать нить на сердечнике по траектории 29 для образования тела паковки 1. При этом соединительный участок 30 нити проходит через прорезь 16 на фланце втулки, а параллельные витки нити укладываются на выпуклую поверхность 19 рычага 17, сползают по ней и перемещаются на этом участке сердечника к концу 26 плеча 18 рычага. Такое смещение витков нити будет осуществляться- при наматывании каждого последующего слоя витков на сердечнике выше втулки. Количество витков определяется длиной выпуклой поверхности 19 рычага и ее кривизной. При дальнейшем смещении кольцевой планки вверх образованиерезервной намотки прекращается, и начинается формирование тела паковки.

После окончания наработки паковки при ее съеме с веретена с сердечником, .нить на участке 30 разделяется средством для отделения нити, представляюдим собой ножницы или тепловой отделитель, вследствие чего резервная намотка отделяется от расположенных на втулке витков нити, которые уходят в угары. При этом конец 5 резервной намотки зафиксирован ее перекрещивающими витками и удерживается в этом положении при дальнейшей транспортировке паковки. Для подвязывания конца резервной намотки паковки к нити другой паковки на шпулярникё конец нити перемещают вдоль оси паковки, преодолевая сопротивление со стороны перекрещивающихся витков резервной намотки. При этом конец нити не обрывается, и его смещение не вызывает запутывание витков резервной намотки паковки.

В варианте выполнения втулки (фиг. 9) зазор между концом направляющего элемента и сердечником меньше толщины наматываемой нити/ и она не может попасть в этот зазор. При выполнении йтулки с кольцом 27 (фиг. 10) обеспечивается возможность снятия втулки с угарами с веретена, Данная конструкция паковки, изго товленная на предложенном устройств повышает удобство в пользовании паковкой за счет предотвращения спуты вания ее резервной намотки при тран портировке и отыскании конца этой намотки.. Формула изобретения 1.Паковка кольцевых прядильных и крутильных машин, имеющая форму тела вращения и резервную намотку, содержащую несколько витков нити с закрепленным концом ее,.расположенных на сердечнике с одной из торцовых сторон тела-паковки, о т л и чающаяря тем, что, с целью повышения удобства в пользовании, витки резервной намотки расположены с перекрещиванием один другого по меньшей мере на части длины окружности сердечника. 2.Паковка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что участок взаимного перекрещивания витков име ет длину, составляющую менее 1/8 длины окружности сердечника. 3.Устройство для изготовления паковки по п. 1, сэдержаЩее кольцевую планку с кольцом и бегунком. смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль веретена, на котором под сердечником установлена фланцевая втулка со средством для отделения нити при съеме паковки с веретена, отличающееся тем, что оно имеет по крайней мере один направляющий элемент для образования перекрещивания витков, установленный на веретене внутри втулки в ее верхней части и имеющий выпуклую поверхность для перемещения нити к сердечнику. 4.Устройство по п. 3, о т л и чающееся тем, что направляющий элемент представляет собой двуплечий рыча, одно плечо которого выполнено дугообразным, обращено выпуклой поверхностью ко втулке и прижато своим .концом к сердечнику. 5.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что рычав прижат к сердечнику посредством пружины. 6.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что рычаг прижат к сердечнику посредством гРУза, закрепленного на другом его плече. 7.Устройство по пп. 4-6, о т ли ч ающ е ее я тем, что втулка на верхнем фланце имеет радиальную прорезь, а направляющий элемент расположен со смещением относительно прорези на угол 10-45. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 434045, кл. 7б с, 16/01, опублик. 1967.

Похожие патенты SU822751A3

название год авторы номер документа
ВЕРЕТЕНО К ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1973
SU370292A1
Устройство для заправки нити на веретено машин для производства химических волокон 1977
  • Несвижский Валерий Иосифович
  • Оленин Дмитрий Павлович
  • Попов Алексей Михайлович
SU658190A1
Устройство отвода и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины с непрерывной подачей нити 1981
  • Несвижский Валерий Иосифович
  • Попов Алексей Михайлович
  • Оленин Дмитрий Павлович
  • Лев Сергей Григорьевич
SU1008295A1
Устройство для улавливания и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины для непрерывного производства искусственных нитей 1984
  • Чистяков Александр Борисович
SU1196427A1
Крутильно-мотальное устройство 1992
  • Регельман Ефим Захарович
  • Матюшев Игорь Иванович
  • Серков Аркадий Трофимович
  • Прохоров Валерий Алексеевич
  • Казаковцев Юрий Афанасьевич
  • Левина Светлана Давидовна
  • Худайнатов Виктор Семенович
SU1831524A3
Приспособление для обрезания нити при съеме паковки с веретена текстильной машины 1986
  • Комаров Владимир Григорьевич
  • Николаев Константин Валентинович
SU1406231A1
Способ получения паковки из химических нитей на кольцевой крутильной машине 1988
  • Чистяков Владимир Григорьевич
  • Горшков Николай Иванович
  • Баскакова Маргарита Анатольевна
SU1650808A1
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА "РЕУТОВСКАЯ" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ КРУЧЕНОЙ НИТИ 1995
  • Кориковский П.К.
RU2096539C1
Устройство для сдвига паковок перед их съемом с веретен кольцевых прядильных и крутильных машин 1986
  • Стулов Владимир Васильевич
  • Балобина Альбина Александровна
  • Горьев Адольф Степанович
  • Ковригин Николай Михайлович
  • Николаев Константин Валентинович
SU1416543A1
Прядильно-крутильная машина 1972
  • Кориковский Петр Константинович
  • Брянцев Вадим Иванович
  • Сорокин Виктор Васильевич
  • Подлесный Иван Сергеевич
  • Азаров Николай Павлович
  • Шадров Илья Васильевич
  • Михайлов Павел Иванович
SU467953A1

Иллюстрации к изобретению SU 822 751 A3

Реферат патента 1981 года Паковка кольцевых прядильных и крутильныхМАшиН и уСТРОйСТВО для EE изгОТОВлЕНия

Формула изобретения SU 822 751 A3

Фие.2

3

Гх

put3

СТТ

Фиг.6

.8

риг.9

/2

27

SU 822 751 A3

Авторы

Кохеи Кавасима

Кейдзи Икено

Хадзиме Наканиси

Даты

1981-04-15Публикация

1975-07-25Подача