Тепло-массообменный аппаратплЕНОчНОгО ТипА Советский патент 1981 года по МПК B01D3/28 B01D1/22 

I

Изобретение относится к аппаратам пленочного типа для проведения тепло- и массообменных процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности, преимущественно, для проведения процессов испарения, абссфбции и десорбции.

Известен выпарной аппарат пленочного типа, содержащий корпус и закрепленные в трубных решетках теплообменные трубы, которые на нижних концах снабжены насадками, служаищмк для вывода вторичного пара из теопообменных труб 1J.

Недостатком такого аппарата является наличие на тсадках выступающих внутрь конструктивных элементов, что приводит к п тышению гидравлического сопротивления аппарата и увеличенному брызгоуносу жидкости с ъгорячным паром за счет дробления пленки жидкости при ее набегании на эти элементы.

Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления, аппарата и уменьшение € ызгоуиоса с газовой фазой за счет разрушения пленки.

Указанная цель достигается тем, что насадка выполнена из гидрофобного материала. На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - один из вариантов формы насадки.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 со штуцерами по озода 2 теплоносителя и его отвода 3, трубные решетки 4 и закрепленные в них теплообменные трубы 5. Нижняя часть каждой теплообменной трубы 5 снабжена гидрофобной насадкси 6. В верхнюю камеру 7

o через штуцер 8 подводится жидкость, .из нижней камеры 9 через штуцер 10 она вьгеодится, газовая фаза отводится через штуцер 11..

Аппарат в режиме испарителя работает следуюцшм образом.

5

Жидкость подается в аппарат через штуцер 8,- распределяется по трубкам 5 и в виде тонкой пленки стекает по внутренней поверхности труб, которые обогреваются теплоносителем (например паром), поступающим в межтрубное пространство аппарата через штуцер 2. Проходя по поверхности трубки жидкость нагревается, частично испаряется и по трубе уже движется двухфазный паро-жидкостной поток.

состоящий из гыенки жидкости, находящейся на поверхности трубы и парового ядра в центральной части трубы. Внутренняя поверхность греющей трубы смачивается жидкостью, поэтому последняя за счет сил поверхностного натяжения в виде тонкой пленки распределяется по всему периметру трубы ив таком виде доходит до гидрофобной насадки 6. При попадании на несмашваемую поверхность насадки пленка жидкости под действием сил поверхностного натяжения собирается в струи. Эти струи на выходе иа трубы дробятся вторичным паром на капли, НО ут капли уже значительно крзшнее, чем в случае дробления сплошной пленки жидкости. Более крупные капли труднее захватываются вторичным паром и легче сепарируются, следовательно брызгоунос с паром уменьшается. Капли жидкости по инерции попадают в нижнюю камеру 9 и через штуцер 10 отводятся из аппарата, пар выводится через штуцер II.

Формула изобретения

1 -. Тешюмассообменный штпарат пленочного типа, содержащий вертикальный корпус и закрепленные в трубнь1Х решётках теплообменные трубы, снабженные на нижних концах насадками, отличающийся тем, что с целью снижения гидравлического сопротивлеш{я аппаг рата и уменьщения брызгоуноса с газовой фаЗОЙ за счет разрушения пленки, насадка выполнена из гидрофобного материала.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и С я тем, что на внутренней поверхности насадки вьшолнены продольные канавки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Г 2334959, кл. 159-13, 1943.