(54) ПОЛОЧНЫЙ ОТСТОЙНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиальный полочный отстойник | 1978 |
|
SU803952A1 |
Полочный отстойник | 1982 |
|
SU1114624A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1978 |
|
SU882553A2 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU889038A1 |
ОТСТОЙНИК | 1992 |
|
RU2050926C1 |
Наклонный полочный отстойник | 1978 |
|
SU822858A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1979 |
|
SU897253A1 |
Способ разделения суспензий или смесей двух несмешивающихся жидкостей в тонкослойных отстойниках | 1989 |
|
SU1636011A1 |
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий | 1983 |
|
SU1113149A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием силы тяжести и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, в частности для очистки сточных вод от механических примесей.
Известен полочный отстойник для разделения суспензий, включаюш. корпус, имеющш форму параллелепипеда, с днищем, трубу для подачи исходной суспензии, устройство для равномерного распределения исходной суспензии по поперечному сечению устройства, наклонные полки, сгребающее устройство для удаления ,осадка, расположенное под полками, и устройство для удаления осветленной жидкости 1.
Однако осуществление монтажа, демонтажа и замены наклонных полок в этом блоке затруднено.
Наиболее близким к изобретению является полочный Отстойник, содержащий корпус с днищем, узлы ввода исходной жидкости и вывода осветленной жидкости, расположённый йад узлом вывода осадка тонкослойный модуль, выполненный в виде блоков наклонных полок с катками, опирающимися на направляющие, дорожки 2.
Недостатками известного устройства являются вводная коррозия подвижных металлических частей катков, осей катков и на5 правляющих дорожек; заиливание катков и направляющих частицами твердой фазы, особенно для цементирующихся осадков; увеличение трудоемкости текущего обслуживания по очистке и восстановлению катков,
10 осей катков и направляющих вследствие заиливания; недостаточная степень сгущения осадка, обусловленная отсутствием предварительного сгущения осадка в подблочном пространстве.
Цель изобретения - повышение надеж15 ности работы устройства и удобства его обслуживания.
Цель достигается тем, что в -полочном отстойнике, содержащем корпус, днище, узлы ввода исходной жидкости, вывода осад20 КЗ и осветленной жидкости, расположенный над узлом вывода осадка тонкослойный модуль, выполненный в виде блоков наклонных полок с катками, опирающимися на направляющие дорожки, блоки снабжены установленными в верхней части отстойника вертикальными кронштейнами, катки прикреплены к кронштейнам, а направляющие дорожки установлены над блоками вцше уровня жидкости в корпусе отстойника. Отстойник снабжен наклонными перего-. родками, установленными под тонкослойным модулем, причем верхние кромки перегородок примыкают к тонкослойному модулю, а нижние кромки соединены с узлом вывода осадка. На фиг. 1 изображен отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3. Отстойник состоит из корпуса 1, выполненного в виде параллелепипеда с днищем 2, узла ввода исходной жидкости, состоящего из трубопровода 3, входящего в одну из боковых стенок корпуса 1, узла вывода осадка, состоящего из шламосборных труб 4, соединенных в общий коллектор 5, узла отвода осветленной жидкости, включающего сливной желоб б с переливом, расположенного в полости корпуса 1 над узлом вывода осадка, тонкослойного модуля, выполненного в виде блоков 7, собранных из наклонных полок 8, скрепленных посредством каркаса из труб 9. Блоки 7 тонкослойного .модуля распределены равномерно в полости корпуса 1. Угол наклона полок 8 принимается большим угла естественного откоса осадка с тем, чтобы сползание его в жидкой среде с полок 8 происходило самопроизвольно. Блоки 7 снабжены в верхней части кронштейнами 10, на которых укреплены катки 11. Катки 11 перекатываются по направляющим дорожкам 12. Направляющие дорожки 12 устанавливаются над блоками выше уровня жидкости в корпусе отстойника. Для Направления потока исходной жидкости служит отбойный щит 13, имеющий в нижней части проем 14, а для устранения выноса осадка в осветленную зону к сливному желобу 6 - фартук 15, крепящийся к нижней части крайнего по ходу перемещения исходной жидкости блоку 7. Под блоками 7 тонкослойного модуля установлены наклонные перегородки 16, причем верхние основания стенок примыкают к тонкослойному модулю, а нижние основания имеют отверстия 17 для отвода осадка и соединены с узлом отвода осадка. Наклонные перегородки 16 в полости отстойника укрепляются на щламосборных трубах 4. Возможны и другие варианты крепления наклонных перегородок 16 в полости отстойника, например на опорах, установленных на днище 2 или на стенках корпуса 1. Отстойник работает следующим образом. Исходную жидкость, содержащую взвесь, подают по трубопроводу 3 в полость, отстойника между стенкой корпуса 1 и отбойным щитом 13. Через прое.м 14 в отбойном щите 13 жидкость поступает в пространство под блоком 7 тонкослойного модуля и заходит снизу в их межполочное пространство. Проходя между полками 8 с небольшой скоростью, исходная жидкость под действием гравитационных сил разделяется на составные части. При этом твердые частицы извеси осаждаются на верхних поверхностях полок 8 и образуют слой осадка. По мере нарастания слоя осадок сползает на наклонные перегородки 16, далее через отверстия 17 удаляется в шламосборные трубы 4, а затем отправляется по назначению. Осветленная жидкость, прощедшая через блоки 7, собирается в сливной желоб 6 через перелив и удаляется по назначению. При обслуживании отстойника блоки 7 смещаются с помощью катков 11 по направляющи.м дорожкам 12 в сторону сливного желоба 6 на длину проема, соответствующего ширине одного блока 7, и грузоподъемным .механизмом вынимаются из полости корпуса 1. После выемки производится промывка и очистка полок от налипших твердых частиц, визуальный осмотр состояния полок и при необходимости замена составных частей и деталей блока. Предлагаемый полочный отстойник прост по конструкции, обладает повышенной надежностью в работе за счет устранения коррозии заиливания элементов блоков тонкослойного модуля, позволяет осуществлять качественное сгущение осадка. Формула изобретения 1.Полочный отстойник, содержащий корпус с днищем, узлы ввода исходной жидкости, вывода осадка иосветленной жидкости, расположенный над узлом вывода осадка тонкослойный модуль, выполненный в виде блоков наклонных полок с катками, опирающимися на направляющие дорожки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе и удобства в обслуживании, блоки снабжены установленными в верхней части отстойника вертикальными кронштейнами, катки прикреплены к кронштейнам, а Направляющие дорожки установлены Над блоками выще уровня жидкости в корпусе отстойника. 2.Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения степени сгущения осадка, он снабжен наклонными перегородками, установленными под тонкослойным модулем, причем верхние кромки перегородок примыкают к тонкослойному модулю, а нижние кромки соединены с узлом вывода осадка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3727770, кл. 210-522, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 803952, кл. В 01 D 21/24, 1981.
дидб
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-08-10—Подача