Радиальный полочный отстойник Советский патент 1982 года по МПК B01D21/00 

(54) РАДИАЛЬНЫЙ ПОЛОЧНЫЙ ОТСТОЙНИК

I

Изобретение относится к устройствам, для разделения суспензий под действием , силы тяжести и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, в частности для очистки сточных вод от механических примесей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является отстойник, включающий корпус, конусообразное днище, распределитель стоков, сгребающее приспособление, выполненное в виде укрепленных на пространственной ферме лопастей и радиально расположенные наклонные осадительные полки, размещенные над сгребающим приспособлением 11

Недостатком известного устройства является то, что часть исходной суспензии, минуя межполочное пространство, может заходить под блоками наклонных полок, происходит уменьшение -эффективности разделения так как исходная суспензия разбавляет осадок н проходит

под блоками в сливной желоб. Кроме того, имеющийся зазор в нижней части блоков в периферийной части отстойника в зоне, прилегающей непосредственно к сливному желобу, позволяет осветленной жидкости, прошедшей межлолочное пространство, разбавлять осадок, и взмученному осадку (за счет сгребания его лопастями, линейные скорости скребков на периферии порядка 1 м/с) попадать

10 в осветленную воду.

Цель изоб1 етения - повышения эффективности отстаивания за счет предотвращения выноса взмученной среды в зону осветления.

15

Поставленная цель достигается тем, что отстойник, включающий корпус с днищем, распределитель стоков, сгребающее приспособление и наклонные осадительные полки, снабжен подвесными кольцеообразными фартуками, расположенными между полками и сгребающим приспособлением на расстоянии от кромок полок. Кроме того, предложенный отстойник снабжен кольцевым отражателем, размещенным на лопастях сгребающего приспособлення, при этом в отражателе со стороны рабочих поверхностей лопастей в направлении вращения сгребающего приспособления выполнены окна,, высота которых соответсвует высоте лопастей. На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, вертикальный разрез по оси; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1; на фиг. 3 узел 5 на фиг. 2 ; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2 I на фиг. 5 - разрез Б-Б не фиг. 4 J на Фиг. 6 - разрез на фиг.4 на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 1. . Отстойшск состоит из корпуса 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2, подводящей трубы 3, расположен ной под корпусом 1, устройства для равномерного распределения исходной суспен зии пои вводе, выполненного в виде перфорированной по всей ее высоте трубы 4 соосной с корпусом 1, блоков 5, собрзан ных из радиальных наклонных полок 6 и 7, скрепленных посредством каркаса 8 из труб, сгребающего приспособления, состоящего из плоскихферм 9 и лопас тей 10 и расп6ложе нного в пространстве между блоками 5 и днишем 2 корпуса 1 моста 11, расположенного над корnyco i 1 выше уровня воды в отстойнике с периферийным приводом 12, звездообразной горизонтальной рамы 13j сливного желоба 14 и устройства для сбора осадка. Блоки 5 распределены равномерно по окружности отстойника, выполнены в виде отдельных секторов и направлены от центра к периферии. В центральной части отстойшжа внут ри трубы 4 расположены по окружности стойки 15, на которых установлена плита 16 рамы 13, На плите 16 уложен кольцевой рельс, на который опираются катки рамы 13. Рама 13 представляет собой четырехлучевую конструкцию, вы- полненную из профильных уголков и швел леров. Концы лучей рамы 13 жёстко соединены стержнями 17 с фермами 9 огибающего устройства. Устройство для сбора осадка состоит из приямка 18 и скребков 19. Полки 6 и 7 устанавливаются зигзигообразно по -вертикальному разрезу в два яруса: верхний и нижний.i.Угол наклона полок 6 и 7 в ярусах может быть одинаковым, а может быть и различным. Угол наклона полок 6 и 7 принимается большим угла естественного откоса осад ка с тем чтобы сползание его в жидкой среде с полок происходило самопроизвольно. В периферийной части днища 2 отстойника смонтирована кольцевая опора 20, к которой приварены радиальные балки 21. Внутренние концы балок 21 соединены между собой вертикальным круговым кольцом 22. Блоки 5 снабжены катками 23 для перемещения и поворота их при установке, опирающимися на кольцевые щвеллера 24, которые укреплены на радиальных балках 21. Блоки 5 снабжены внутренним 25 и наружным 26 фартуками. Внутренний 25 и наружный 26 фартуки установлены соответственно по внутреннему и наружному диаметрам блоков 5 и закрепляются в зоне нижних оснований блоков 5. Закрепление наружного фартука 26, состоящего из отдельных листов, например, осуществляется с помощью кронштейнов 27, которые привариваются к балкам 21. Закрепление внутреннего фартука 25, состоящего также из отдельных листов, перекрывающих друг друга, осуществляется, например, непосредственно к каркасам 8 нижних частей блоков 5 крепежэм. Крепление фартуков 25 и 26 может осуществляться иным образом, но при всех вариантах их крепления зазор между боковыми кромками наклонных полок 6 и 7 (или жестко связанными с полками элементами) и фартуками 25 и 26 должен быть минимальным. На верхних основаниях плоских ферм 9 концентрично фартуку 25 внутри него с минимальным зазором установлен кольневой отражатель 28, в котором выполнены окна 29 для выхода осадка. Число окон 29 соответствует числу лопастей 1О, причем окна 29 расположены со стороны рабочих поверхностей лопастей 10 по ходу их вращения. Высота окон 29 соответствует высоте сгребающих лопастей 10, Отстойник работает следующим образом. Исходную сточную воду, содержащую механическую взвесь, подают снизу по подводящей трубе 3 в перфорированную распределительную трубу 4, через отверстия в стенке трубы 4 вода поступа- ет в корпус 1 в пространство между наружной поверхностью трубы 4 и блоками 5 наклонных полок. Исходная сточная вода за счетналичия кольцевого отражателя 28, внутреннего фартука 25 и минимального зазора между кольцевым,

отражателем 28 и внутренним фартуком 25 в полном объеме поступает в межполочное пространство блоков 5, Проходя вдоль пространства между полками с йебодьшой скоростью, сточная вода под . действием гравитационных сил разделяется на составные iчасти. При:этом твердые частицы осаждаются на верхних поверхностях полок 6 и 7 и образуют слой осадка. По мере нарастания слоя происходит сползание осацка на днище 2 отстойника. Осветленная вoдai прошедшая через блоки 5, собирается в зоне осветления, непосредственно прилегающей к сливному желобу 14, Благодаря наличию наружного фартука 26 осветленная вода не разбавляет осадок под блоками 5 и, не захватьшая твердые частицы осадка из зоны под блоками 5, собирается в сливной желоб 14 и отводится по назначению. При вращении моста 11 от привода 12 через раму 13 и стержни 17 крутящий момент передается сгребающему приспособлению. При вращении плоских ферм J сгребающего приспособле- ния с лопастями 1О происходит перемещение осадка по днищу 2 от периферии к 1юнтру. При перемещении осадок частично взмучивается, однако благодаря наличию наружного фартука 26 он не выносится в зону осветления, птдалегающую к сливному желобу. 14. Перемещаясь от периферии к центру рабочими поверхностями лопастей 1О, осадок попадает в окна 29 вращающегося кольцевого отражателя 28, а затем сгребается лопастями 10 в приямок 18, из которого он удаляется по назначению.

Если в процессе работы появится необходимость осмотра, проверки состояния полочных поверхностей то соответствующие блоки 5 сдвигают, перемешая на Катках 23 по кольцевым швеллерам 24 до такой степени, что между блоками f5 образуется проем, достаточный для кыемки их из корпуса 1 с помощью грузоподъемного устройства. При выемке блоков 5 отдельные листы, составляющие внутренний фартук 25, вынимаются вмест с блоками 5, а наружный фартук 26 ос.тается в полости корпуса 1. Благодаря тому, что отстойник снабжен внутренним и наружным фартуками повьпдается эффетивность отстаивания. Кроме того, за счет снабжения отстойника кольцевым отражателем с окнами для вьп рузки осадка, эффективность отстаивания повьпиается дополнительно.

Предлагаемый радиальный полочный отстойник прост в изготовлении и наде жен в эксплуатации. Блоки наклонных полок можно вынимать для ремонта или очнстаи от налипающей твердой фазы из полости аппарата без остановки и сяюрожнения его.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке NO 2633798, кл. В 01D 21/24, 1978. tf V

в-в

гб

фиг Ь