Установка для получения металлическойдРОби Советский патент 1981 года по МПК B22F9/08 

Изобретение относится к литейному производству и металлургии, в частнос ти к получению литой металлической дроби. Известны устройства, состоящие . из промежуточной емкости, распылива1мцего приспособления инертным газом, приемника дроби и системы очистки, обработки и подачи инертного газа на распыление. Недостатком этих устройств являются высокая стоимость получаемого продукта и сложность эксплуатации системы газоснабжения. Наиболее близким к изобретению является устройство для получения ,ме- таллической дроби, состоящее из ковша для расплавленного металла, распыливанщего соппа, рабочей камеры н резервуара, заполняемого охлаждающей жидкостью, с разгрузочш гм отверстием и оборотной системой водоснабжения CI} Недостаток этого устройства - возможность обеления получаемой дроби. Цель изобретения - уменьшение окисления дроби. Поставленная цель достигается тем, что охладительный бассейн снабжен наклонно установленной перегородкой и отсеком для сбора масла с оборотной системой, а рабочая камера выполнена в виде сосуда, опрокинутого открытой частью в охладительный бассейн, причем торец стенки распылительной камеры расположен ниже верхнего края перегородки охладительного бассейна. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из металлоприемника I, распылительного устройства 2, рабочей камеры 3 и охладительного бассейна 4 с наклонной перегородкой 5, выпускной головкой 6 и отсеком 7 для слива масла. Охладительный бассейн оборудован оборотной системой

водоснабжения, включающей охладитель 8, вентиль 9, насос 10 и коллектор 11. На боковой стенке рабочей камеры установлен сливной патрубок для масла с вентилем 12, а отсек для слива маела оборудован системой подачи масла в рабочую камеру и состоит из вентиля 13 и насоса 14.

Установка для получения металлической дроби работает следующим образом.

Расплавленный металл из разливочного ковша поступает в металлоприемник 1, вытекакщая через отв.ерстие струя металла разбивается на отдельные капди распьшивающим агентом (воздухом) в распылительном устройС ве 2. Капли превращаются в дробинки погружаются в масло и зaкaливaютcяJ при этом калздая дробинка обволакивается масляной пленкой, предохраняющей ;ц обинки от дальнейшего окисления в процессе хранения, а также от окисления непосредственно при получении. Окончательное охлазвдение покрытой Пленкой дробинки происходит в водяной ванне.

В начале работы вода из- охладительного бассейна 4 перекачивается насосом 10 в коллектор И полива йфенок, сливается внид и по мере накопления начинает переваливаться через перегородку S во второй oTgeK бассейна, охлаждается в холодгшьнике и снова по-, :g aeтcя на попив. После начала перелива открывается вентиль 13 и масло насосом 14 из отсека 7 перекачивается в камеру 3, при этом вентиль 12 закрыт. Масло в силу меньшего удельного веса занимает объем Н и частично вытесняет воду из камеры 3.

В случае необходимости ремонту или осмотра камеры и первого отсека бассейна открывается вентиль 12 и масло под воздействием давления воды сливается в отсек 7, вода устанавлив ется на уровне сливного патрубка, затем вода из первого отсека перекачивается во второй.

Преим тцества предлагаемой установки:

а)дробь закаливается в масле, покрывается защитной пленкой, предохняющей дробинки от дальнейшего окисления, поэтому операция рассева и хранения значительно упрощается:

б)улучшается качество дроби за счет закалки в масле - структура дробинки равномерная, исключающая поверхностное обезуглероживание, что повьшает долговечность дроби;

в)снижается стоимость процесса за счет использования сливной канализации, а не создания специальной

г)в процессе распыления воздухом с охлаждением последовательно в масляной и водяной ваннах толщина окисной пленки непосредственно после распьшения составляет на дробинке полученной на известной установке, 0,1-0,5 мм, а на дробинке, полученной на предлагаемой установке - 0,050,08.мм;

а) дробь, получаемую на предлагаемой установке, хранят в открытых коробках, причем увеличение толщины пленки при этом не превьшает 5-20% независимо от времени хранения. Формула изобретения

Установка для получения металлической дроби, содержащая металлоприемник, устройство для распьшения, рабочзга камеру, охладительный бассейн и оборотную систему водоснабжения j отличающаяся тем, что, с целью уменьшения окисления, охладительный бассейн снабжен наклонно установленной перегородкой и отсеком для сбора масла с оборотной системой, а рабочая камера выполнена в виде сосуда, опрокинутого открытой частью в охладительный бассейн, причем тОрец стенки распылительной камеры расположен ниже верхнего края перегородки охладительного бассейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 244927, кл. В 22 D 23/08, 1968.

ГаспмАиваютии агент

-