3, устройство для сушк-и металло приемников, распыливамщее устройство 7, охладительный бассейн 8, ковшовый элеватор 9, дешламоционный грохот 10, ковшовый элеватор 11,.сушильный агрегат 12 и сортировочный грохот 13 (для аазделения дроби на Фракции) .
Лин-ия получения металлической дроби работает следующим образом.
Расплавленный металл из плавилького агрегата (печи) 1 по наклонному желобу 2 поступает в металлоприемник 3, установленный на механизме 4 переналадки, выполненном в виде карусельного стола с расположенными по периферии запасными металлоприемниками (или в металлоприемник, представленный на фиг.3, выполненный в виде кольцеобразной чаши, снабженной перегородками)..
Через отверстие в днище металлоприемника металл вытекает тонкой струей и распыливается при помощи устройства 7. Распыливающим агентом могут быть инертный газ, воздух или вода. капли металла при падении оформляются в шарики и охлаждаются в бассейне 8, В это же время находящийся на предзаливочной позиции металлоприемник 3 разогревается устрой ством 5 для подогрева и устройством 6 для сушки металлоприемников.
Образовавшаяся дробевая масса из охладительного бассейна 8 ковшовым элеватором 9 подается в дешламоционный грохот 10, где от нее отделяются пылевидная и крупная фракции, а кондиционная дробь подается элеватором 11 в сушильный агрегат 12 и после сушки рассеивается на фракции на грохоте 13,
В зависимости от назначения дробь может подвергаться дополнительной обработке, например, закалке, отпуску и т.д., для чего, в линию включаются соответствующие агрегаты,
Включение в линию получения металлической дроби устройства для переналадки, выполненного . в виде карусельного стола с расположенными по его периферии метсшлоприёмниками, и устройств для сушки и подогрева металлоприемников, размещенных над металлоприемником, подготавливаемым для замены, позволяет сократить время на замену металлоприемника. с двух часов до нескольких минут (так как смена металлоприемников происходит за счет проворота карусельного стола на один шаг) и производить процесс изготовления дроби практически непрерывно, что обуславливает увеличение производительности линии.
Применение предлагаемой линии для получения металлической дроби позволяет повысить производительность технологического процесса на 50%,,
Формула изобретения
Линия для производства металлической дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, разливочное и распьшивающ устройства, охладительный бассейн, дешламоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный грохот и транспортные устройства, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности лини разливочное устройство снабжено механизмом переналадки, выполненным в виде карусельного стола, металлоприемников, расположенных по периферии стола, и устройства для сушк и подогрева металлоприемников.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР № 596368, кл. В 22 F 9/08, 1977,
2,Авторское свидетельство СССР № 522902, кл. В 22 F 9/08, 1976,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для получения металлической дроби | 1975 |
|
SU522902A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛИТОЙ ДРОБИ | 2002 |
|
RU2225776C2 |
Проточная линия производства литой металлической дроби | 1977 |
|
SU618189A1 |
Поточная линия для производства стальной охотничьей дроби | 1989 |
|
SU1632635A1 |
Установка для получения литой металлической дроби | 1980 |
|
SU933263A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОЙ ДРОБИ | 1997 |
|
RU2117555C1 |
Установка для получения металлическойдРОби | 1979 |
|
SU822995A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТЕКЛОБОЯ | 2021 |
|
RU2755286C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ ДОЛОМИТА | 2016 |
|
RU2625138C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ | 2003 |
|
RU2251471C1 |
Вид А
5п ЛодогреВ
металлоприемника и металлоп
6 Сушка 5fx t emaMoУстановкаметталлоприемника
Фиг. 2
Вид А приемнина
Фи2.3
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-04-10—Подача