(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОБИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения металлическойдРОби | 1979 |
|
SU822995A1 |
Способ получения дроби из железо-углЕРОдиСТыХ СплАВОВ | 1979 |
|
SU822997A1 |
Установка для получения порошков распылением расплавов | 1981 |
|
SU984686A1 |
Головка для распыления металлических расплавов | 1975 |
|
SU549253A1 |
Линия для производства металлической дроби | 1981 |
|
SU967680A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ | 2001 |
|
RU2191661C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОЙ ДРОБИ | 1997 |
|
RU2117555C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ | 2001 |
|
RU2191660C2 |
Способ получения металлической дроби | 1975 |
|
SU530745A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ | 2003 |
|
RU2251471C1 |
Изобретение относится к питейному производству и металлургии, в частнооти. к получению литой металлической дроби. Получаемая дробь используется в литейном производстве для дробеметной очистки,при суспензионной заливке и др. Известно устройство для производств ва литой металлической дроби,- состоящее из металлоприемкика, распыливающего устройства, гермет.ичной камеры для сбора, подготовки и очистки инертного р.. Такое устройство очень дорого, занимает большие производственные площади и требует высококвалифированного обслуживающего персонала, что существенно отражается на cтoшvIocти продукции Известна также установка, состоящая из последовательно установле 1ных плавильного агрегата, разливочного ковша, металлоприемника, распиливающего устро ройства, бассейна-охладителя, механизмов выема и псч.ледуюшей обработки дроби 2 Эта установка оборудована механкзмамк и агрегатами сложных конструкций, ненадежными в эксплуатацтм, занимак щими большие производственные площади и требующие большого количества О&. служивающего персонала. Ближайшим по техштеской сущнЬстк к изобретению является устройство для получения дроби, содержащее бассейнохладитель, установленную в нем выемную камеру распыления, расположенный над ним металлоприемник и распыливающее устройство з1.. . Недостатком описанного устройства является громоздкость и сложность конструкции, повышенная металлоемкость. Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение занимаемых площадей. Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для получ&шш дроби, содержащей бассейн-охладитель, установленную в нем выемную камеру распыления, расположенные над ним ство, камера распыления выполнена с при51мком, ограниченным с торцов шиберна ми, снабженными жалюзями, а металлоприемник и распыливаклдее устройство снабжены съемной надставкой, для размещения на ней и имеют габариты меньше камеры распыления. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг, 2 - то же, в нерабочем положении. Установка состоит из металлоприемн№ ка 1, распыливаюшего устройства 2, надставки 3, бассейна-охладителя 4, камеры 5 распыления с приямком 6 для сбора дроби, который ограничен с торцов шиберами 7 с жалюзями, дренажного насоса 8 с системой облива стенок камеры 5, крышки 9, Установка для получения литой металлической дроби работает следующим образом, Бассейн-охладитель 4 заполняется водой, которая через жалюзи шиберов 7 попадает внутрь камеры 5 распыления, расплавленный металл из разливочного ковша поступает в металлоприемник 1, вытекающая через отверстие, в металло- приемнике струя металла разбивается на отдельные капли энергоносителем (газ, воздух , вода и др,) подающимся из раопыливающего устройства 2, капли металла попадают внутрь камеры 5 распыления где под воздействием сил поверхностного натяжения приобретают форму шариков, Затем погружаются в воду, затвердевают, охлаждаются и собираются в приямке 6 камеры распыления. В течение всего процесса распьшения стенки камеры 5 распы ления ог пываются тонким слоем воды, подаваемой по системе трубопроводов из бассейна-охладителя 4 дренажным насосом 8, работающим в замкнутом цикле. После окончания процесса разливки металла и грануляции дроби камера 5 распыления вместе с находящейся в приямке б дробью подъемным устройством поднимается над бассейном-охладителем 4 при этом вода из камеры распыления че-. рез жалюзи щиберов 7 стекает в бассейн охладитель 4, и в приямке остается толы ко мокрая дробь, затем камере распьШения придается наклонное (в сторону одного из шиберов 7) положение, шибер 7 выгружается в подставленную емкость, В нерабочем положении надставка 3 в опрокинутом положении устанавливается над бассейнол -охладителем 4, при этом распыливаюшее устройство 2 и металлоприемник 1 размещаются внутри камеры 5 распыления, расположенной в бассеИ не-охладителе 4, затем проем в надставке 3 закрывается крьпшсой 9, Возможность установки распыливаюшего устройства металлоприемника внутрь камеры распыления освобождает пространство цеха, позволяя использовать ее на пре приятиях с ограйич рной производственной площадью. Уменьшение металлоемкости устано&ки на 10%, уменьшение размеров используемых площадей на 15%, упрощение ко струкиии и незначительные затраты на эксплуатацию позволяют получить ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам на одну установку; 113598 руб. в год. Формула изобретения Установка для получения литой металлической дроби, содержащая бассейн-охладитель, установленную в нем выемную, камеру распыления, расположенные над ним металлоприемник и распыливаюшее устройство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее уонструкции, совмещения функций отдельных элементов установки и уменьщения 3aHjnvta&мых площадей, тсамера распьшения выполнена с приямком, ограниченным с торцов шиберами, снабженными жалюзями , а металлоприемник и распыливаюшее устройство снабжены съемной надставкой для размещения на ней и имеют габариты меньше камеры распыления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 1383764, кл. В 22 Б 23/08, опублик. 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 522902, кл. В 22 D 23/08, 1975, 3.Градианов Ю.А. и др, Металлическтэе порошки вз расплавов, М., Метал-лургия 197О, с. 207 (прототип).
0,00
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-07-10—Подача